一種金屬焊絲生產裝置的製作方法
2024-02-01 00:14:15
本實用新型涉及一種金屬焊絲生產裝置。
背景技術：
在焊絲生產技術領域中，熱塑包裝是用於焊絲的一種常見簡易包裝方式。在進行熱塑包裝時，首選按照一定的重量將焊絲捲成卷，然後將成卷的焊絲置於兩端開口的包裝袋內；最後將包裝袋放置到熱塑模包裝機的輸送鏈板的上料端，隨輸送鏈板進入到加熱箱內，在加熱箱內熱塑膜熱塑，兩端形成縮口，最後從加熱箱內輸出，實現熱塑包裝。目前，在焊絲包裝中，採用的熱塑膜包裝機用熱風來進行加熱，熱風從物料的輸入端進入，在加熱箱的加熱通道內對熱塑膜進行加熱後，從物料輸出端排出，排出的熱風通常含有一定的餘溫。該種熱風加熱方式是一種開放式加熱方式，不能實現熱風的餘溫的充分利用，造成了熱能的浪費，也是生產成本提高。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種金屬焊絲生產裝置，其可以解決現有技術中的上述缺點。
本實用新型採用以下技術方案：
一種金屬焊絲生產裝置，包括一支架，且所述支架上固設有一支撐板，且所述支撐板的上方固設有一加熱腔，且所述加熱腔內部所述支撐板上方設有傳送線，所述傳送線通過傳送電機帶動，所述傳送線將待處理的物料從加熱腔的物料輸入送入端送入且從加熱腔的物料輸出端送出，且所述傳送電機通過一控制系統連接控制，且所述控制系統包括變頻器，且所述變頻器接收傳送電機的負荷壓力的模擬信號，經A／D轉換電路將模擬量轉換成PLC控制系統能夠識別的數字量，且所述壓力傳感器包括壓力傳感器混合信號調理電路，且壓力傳感器混合信號調理電路包括模擬電路和數字電路，模擬電路包含：恆流源電路、放大電路和濾波電路，恆流源電路為壓力傳感器供電；放大電路對傳感器的輸出信號進行放大並歸一化；濾波電路抑制放大輸出信號中的幹擾，數字電路包括開關量控制電路和RS232通信電路，RS232通信電路用於下位機與上位機的通信；所述加熱腔內部固設有一溫度傳感器，且所述溫度傳感器包括基準產生電路他信號放大電路，用於產生感測溫度的 BE 結溫度感測電壓和參考電壓；所述基準產生電路包括第一電流源、第二電流源、第一雙極電晶體、第二雙極電晶體、運算放大器、以及第二加法器；
信號放大電路，包括：與所述基準產生電路連接的第一放大器，用於對所述 BE 結溫度感測電壓進行放大處理並輸出第一放大信號；與所述基準產生電路連接的第二放大器，用於對所述參考電壓進行放大處理並輸出第二放大信號；與所述第二放大器連接的第三放大器，用於對所述第二放大器輸出的第二放大信號進行放大處理並輸出第三放大信號。
所述A/D轉換電路連接一電壓傳感器及電流傳感器，且通過電壓傳感器和電流傳感器接收供電電流的電流信息。
本實用新型的優點是：
由風機吹入到產熱箱內的風被加熱元件加熱形成熱風，在風機的作用下，熱風通過產熱箱的兩齣風口進入到加熱箱的通風空腔內，然後通過最裡層圍板的兩側板和頂部上的通風孔進入到加熱通道內，對從加熱通道內通過的位於輸送鏈板上的焊絲的包裝袋進行加熱，使包裝袋的兩端熱縮，進入到加熱通道內的熱風從物料輸出端流向物料輸入端，然後通過設置在平臺底板上的迴風孔被吸入到風機內，然後通過風機的吹風口再次被吹入到產熱箱內，這樣，就實現了熱風的循環加熱利用，避免了熱量損失，從而降低了能耗和節省了生產成本。
附圖說明
下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中：
圖 1 是本實用新型的結構示意圖；
圖 2 是圖 1 中加熱箱體的橫截面示意圖；
圖 3 是圖 1 中產熱箱、風機及平臺底板配合結構的示意圖；
圖 4 是圖 3 中去掉平臺底板的結構示意圖；
圖 5 是圖 1 中產熱箱的縱向剖視圖；
圖6是本實用新型的控制系統的結構框圖；
圖7是本實用新型的混合信號調理電路的結構框圖；
圖8是恆流源電路的電路圖；
圖9是運放儀表運算放大電路的電路圖；
圖10是二階濾波電路的電路圖。
圖11是RS232通信電路的電路圖。
圖12是開關量控制電路的電路圖。
圖13是本實用新型的溫度傳感器的電路圖。
圖14是本實用新型的電壓傳感器的電路圖。
圖15是本實用新型的電流傳感器的電路圖。
具體實施方式
下面結合實施例進一步闡述本實用新型的具體實施方式：
如圖所示，一種金屬焊絲生產裝置，包括一支架1，且所述支架上固設有一支撐板2，且所述支撐板的上方固設有一加熱腔9，且所述加熱腔內部所述支撐板上方設有傳送線6，所述傳送線通過傳送電機（圖中未示出）帶動，所述傳送線6將待處理的物料從加熱腔的物料輸入送入端7送入且從加熱腔的物料輸出端8送出，且所述傳送電機通過一控制系統連接控制，且所述控制系統包括變頻器，且所述變頻器接收傳送電機的負荷壓力的模擬信號，經A／D轉換電路將模擬量轉換成PLC控制系統能夠識別的數字量。
所述A／D轉換電路連接一電壓傳感器及電流傳感器，且通過電壓傳感器和電流傳感器接收供電電流的電流信息。
本實用新型的傳送線套設有於一鏈輪5，且所述鏈輪5固定於一鏈輪軸4，且所述鏈輪軸的兩端分別固定於鏈輪支架3上，且鏈輪支架3固定於支撐板2上。
本實用新型的加熱腔包括通風箱板9-1，且通風箱板9-1的外側設有一擋風箱板9-2，且擋風箱板9-2的外側設有一保溫箱板9-3，保溫箱板與擋風箱板之間設有填充空腔9-7，且通風箱板與擋風圍板之間設有通風空腔，且通風箱板上設有通風孔9-1-1，通風箱板、擋風箱板和保溫箱板通過擋板9-4固定密封。通風箱板、擋風箱板和保溫箱板的底部固定在支撐板上，且支撐板上設有通風孔2-1，且支撐板的前端設有迴風口2-2，且迴風口的底部設風機11，進風口的底部設有產熱箱10，且所述產熱箱內部設有加熱絲12，且加熱絲通過支撐板13固定於產熱箱的內部。
本實用新型的所述壓力傳感器包括壓力傳感器混合信號調理電路，且壓力傳感器混合信號調理電路包括模擬電路和數字電路，模擬電路包含：恆流源電路、放大電路和濾波電路，恆流源電路為壓力傳感器供電；放大電路對傳感器的輸出信號進行放大並歸一化；濾波電路抑制放大輸出信號中的幹擾，數字電路包括開關量控制電路和RS232通信電路，RS232通信電路用於下位機與上位機的通信。
如圖7至圖11所示，運算放大器的負載包含傳感器電阻橋和電阻R，其中電阻橋1、3端所對應的阻值很大，同時電阻橋的電阻值隨溫度而改變，因此這兩端的壓降也會很大，再加上R的壓降後會更大，因此運算放大器輸出電壓的最大幅值必須足夠大。儀表放大器具有高輸入阻抗、低輸出阻抗、高共模抑制比。通常，由集成運算放大器構成的儀表放大器價格較低，適應性較寬；單片式結構在生產時已經調整到很高的精度，但是價格比較昂貴。)這種結構放大差模信號，抑制共模信號。兩級電路之間的中間節點承載著大約一半差分信號與共模信號之和的電荷量，須確保這個信號處於運放的工作範圍之內。當改變輸入電壓的共模成分時，如果看到類似於飽和的現象，則應首先檢查這裡。 (2)流過R4的電流。當把儀表放大器的增益設置得很高時，也會很小，這意味著當差分電壓很大的時候，也上產生的電流也會相當大。需要檢查這種情況對系統是否有負面作用。 (3)反饋通路中存在電容。反饋通路的走線應儘可能短，反饋通路中過大的電容在高頻時會使共模抑制比性能降低。幹擾抑制包括RC濾波電路以及軟體編寫的數字濾波。 RC濾波電路是為了抑制廣譜噪聲和模數轉換前的抗混疊噪聲；而軟體編寫的數字濾波是為了使單片機的採集信號更準確。 RC濾波電路採用二階RC有源低通濾波電路，RC有源濾波器的諧振頻率可由RC網絡任意設定，網絡的損耗由運算放大器補償；電路同時引入了正反饋和負反饋，當阢信號頻率趨於0時，由於c。的電抗趨於無窮大，正反饋很弱；當U信號頻率趨於無窮大時，由於c2的電抗趨於0，Up趨於0。因此只要正反饋引入得當，就能在f=fo時，使電壓放大倍數數值增大，又不會因正反饋過強而產生自激振蕩。為了避免模數轉換時可能出現的脈衝幹擾和誤差，應用了數字濾波技術。數字濾波技術所使用的方法有：算術平均值法和中值濾波法，編寫程序時，把這兩種方法結合起來使用，既可以對隨機幹擾信號進行濾波，也能防止突發的脈衝幹擾，達到了良好的濾波效果。RS232通信是Pc機與單片機用2根線方式進行全雙工異步通訊。由於AVR單片機輸入輸出電平為TrL電平，PC機配置的是RS232標準串行接口，二者電氣規範不一致，因此必須進行電平轉換。MAX232晶片是一種新類型的電平轉換器，僅需+5 V電源供電。這種電平轉換器可將2路7IⅥ。電平轉換成 RS232電平，也可將2路RS232電平轉換成TTL電平。開關量控制電路是根據傳感器的信號大小，打開相應的開關。由於單片機上電具有一定的延時，在剛上電時無法馬上輸出電平控制開關量，為改進這個缺點，加入了CMOS反相管控制開關量，CMOS反相管能在上電時馬上工作。
如圖13所示，所述加熱腔內部固設有一溫度傳感器，用於監測加熱腔內部的空度，以便乾燥溫度更精確減少產品的次品率，所述溫度傳感器包括一感溫電路，所述感溫電路包括第一支路和第二支路，所述第一支路包括串聯連接的第一電流源、至少一個電阻及第一感溫三極體，所述第二支路包括串聯連接的第二電流源、至少一個電阻及第二感溫三極體；所述第一感溫三極體和所述第二感溫三極體由不同個數的規格相同的感溫三極體並聯形成，所述第一感溫三極體及所述第二感溫三極體的基極連接，且所述第一感溫三極體及所述第二感溫三極體的集電極均接地；所述第一支路和所述第二支路各設置有至少一個採樣點，所述採樣點用於輸出電壓信號，兩個電壓信號的差值用於表徵所述感溫電路所處環境的溫度。通過將感溫電路中兩個感溫三極體的基極連接，在檢測時，僅需從兩個支路提供的多個採樣點中選擇兩個進行採樣檢測，即可得到溫度傳感器所處環境的溫度信息，檢測簡單，感溫電路的信號輸出少，解決了現有技術需要在溫度傳感器中感溫電路信號輸出繁雜的問題；進一步的，通過對感溫電路的輸出信號進行改進，增大其輸出的模擬信號的強度，省去了數字電路部分的放大器，解決了現有技術需要在溫度傳感器的數字電路部分設置放大器的問題；進一步的，在感溫電路設置多個採樣點，通過選擇 / 調整採樣點，以控制感溫電路的輸出，具備更好的兼容性。
如圖14所示，本實用新型的電壓傳感器可對一次側高電壓端和二次側檢測輸出信號端進行電隔離，佔用體積小。同時增加了調零電路，可快速穩定的調節零點失調電流，以保證零點穩定性和零點漂移小，提高了零點穩定性，可在 -40℃ ~+85℃的環境下穩定運行；精度優良， 25℃時的總體精度為 0.7% ；線性度好 <0.1% ；高低溫漂移低；響應時間短，<13 微秒；抗外界幹擾能力強，可測量任何種類的電壓信號（包括直流、交流、脈衝信號）。
如圖15所示，本實用新型的電流傳感器，運算放大器 LM358 與 CY8C24533 晶片 CSEN1 引腳連接，其輸出的信號在 CY8C24533 晶片內分為兩路，一路送至比較模塊 COMPAGE 與設置的參考值 Ref 進行比較，當電流大於一定值時，比較信號大於 Ref 信號，脈衝寬度調製口關閉，實現過流保護；另一路送至 PGA 模塊，然後送至 AD 模塊進行 AD 採樣。採樣電阻為兩個並聯的貼片電阻 RSEN1、 RSEN2，在採樣電阻和運算放大器 LM358 之間連接串並聯式 RC 電路，所述 RC 電路由電阻 R1、R4 和電容 C1 組成，所述運算放大器 LM358 與地線之間串聯電阻 R2，並聯電阻 R3。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。