一種液壓側開式BOP吊卡的製作方法

2024-02-01 14:29:15 1

本實用新型屬於石油鑽採設備技術領域，涉及一種液壓側開式BOP吊卡。

背景技術：

防噴器組是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置，防噴器組由環形防噴器、雙閘板防噴器、單閘板防噴器、四通和閥等在高度上壘合而成。現有的吊裝方式採用的是多根「吊耳+鋼絲繩」，特別是工廠化雙井口鑽機需要兩套防噴器組在三井口之間多次吊移。現有的吊裝方式存在安裝風險高、效率低的不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種液壓側開式BOP吊卡，解決了現有技術雙井口鑽機中的BOP吊裝工具工作過程中，需要反覆懸掛吊裝耳板，存在安全隱患，效率低，自動化程度不高的問題。

本實用新型所採用的技術方案是，一種液壓側開式BOP吊卡，包括同軸心的吊卡主體和活門，在吊卡主體多半圓形凹槽中鑲嵌有補芯Ⅰ，在活門少半圓形凹槽中鑲嵌有補芯Ⅱ；

吊卡主體與活門的一個對接點採用固定安裝的銷軸進行鉸接，在該對接點位置的吊卡主體上安裝有連杆機構，連杆機構的連杆另一端與活門的耳座鉸接；

吊卡主體與活門的另一個對接點採用活動的鎖緊銷軸進行鉸接，即在該對接點的吊卡主體上固定安裝有液壓鎖緊機構，液壓鎖緊機構中的鎖緊銷軸與活門的銷孔對應插接。

本實用新型的液壓側開式BOP吊卡，其特徵還在於：

連杆機構的結構是，包括固定在吊卡主體上的主油缸支架，主油缸支架上固定安裝有主油缸，主油缸的活塞杆與支架耳板一端鉸接，支架耳板套在連接杆上；支架耳板另一端與連杆鉸接，連杆另一端與活門的耳座鉸接。

液壓鎖緊機構的結構是，包括固定在吊卡主體上的鎖緊油缸支架，鎖緊油缸支架上固定安裝有鎖緊油缸，鎖緊油缸的活塞杆端頭與鎖緊銷軸鉸接。

吊卡主體的上表面設置有吊裝用的吊耳。

本實用新型的有益效果是：1)消除了安全隱患，不需要人員上到高處作業，只需要在地面控制操作箱，打開活門，卡住環形放噴器形成的臺肩，就可以起吊。2)工作效率高，節省了安裝爬梯，人員登高，人為多點掛合等工作；自動化程度高，所有動作都通過操作箱進行控制。3)設有補芯，可適應不同尺寸規格的環形防噴器，具有較高的適用性。4)設有液壓鎖緊機構，活門合上後，油缸推動銷軸，鎖緊活門與吊裝主體之間的連接，工作可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的軸測圖一；

圖2為本實用新型裝置的軸測圖二；

圖3為本實用新型裝置中的連杆機構圖；

圖4為本實用新型裝置中的液壓鎖緊機構圖；

圖5為本實用新型裝置的工作狀態示意圖。

圖中，1.吊卡主體，2.連杆機構，3.活門，4.補芯Ⅰ，5.補芯Ⅱ，6.液壓鎖緊機構，7.主油缸，8.主油缸支架，9.支架耳板，10.連接杆，11.襯套，12.連杆，13.鎖緊油缸，14.鎖緊油缸支架，15.鎖緊銷軸，16.BOP移運機構，17.環形防噴器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1、圖2，本實用新型的結構是，包括同軸心的吊卡主體1和活門3，在吊卡主體1多半圓形凹槽中鑲嵌有補芯Ⅰ4，在活門3少半圓形凹槽中鑲嵌有補芯Ⅱ5；活門3與吊卡主體1扣合時，補芯Ⅰ4和補芯Ⅱ5圍成一個完整的圓形補芯，活門3與吊卡主體1打開時可以繞銷軸旋轉。

吊卡主體1與活門3的一個對接點採用固定安裝的銷軸進行鉸接，在該對接點位置的吊卡主體1上安裝有連杆機構2，連杆機構2的連杆另一端與活門3的耳座鉸接；吊卡主體1與活門3的另一個對接點採用活動的鎖緊銷軸15進行鉸接，即在該對接點的吊卡主體1上固定安裝有液壓鎖緊機構6，液壓鎖緊機構6中的鎖緊銷軸15與活門3的銷孔對應插接。

吊卡主體1的上表面設置有吊裝用的吊耳。

參照圖1、圖3，連杆機構2的結構是，包括固定在吊卡主體1上的主油缸支架8，主油缸支架8上固定安裝有主油缸7，主油缸7的活塞杆與支架耳板9一端鉸接，支架耳板9套在連接杆10上，支架耳板9兩端卡裝有襯套11，支架耳板9能夠繞連接杆10轉動而不能上下移動；支架耳板9另一端與連杆12鉸接，連杆12另一端與活門3的耳座鉸接。主油缸7推動支架耳板9旋轉，帶動連杆12，連杆12帶動活門3，實現活門3的開合。

參照圖2、圖4，液壓鎖緊機構6的結構是，包括固定在吊卡主體1上的鎖緊油缸支架14，鎖緊油缸支架14上固定安裝有鎖緊油缸13，鎖緊油缸13的活塞杆端頭與鎖緊銷軸15鉸接；鎖緊油缸13活塞杆伸縮時，可將鎖緊銷軸15推入或者拉出活門3與吊卡主體1之間連接耳板的銷孔。

由於不同型號(壓力和通徑)，不同廠家的防噴器，它的外徑是不一樣的。根據實際的防噴器選擇合適尺寸的補芯Ⅰ4和補芯Ⅱ5，分別鑲入到吊卡主體1和活門3凹槽中。

本實用新型的工作原理是，

參照圖5，將吊卡主體1上的吊耳與BOP移運機構16連接牢靠，當吊卡主體1靠近BOP移運機構16時，鎖緊油缸13活塞杆收縮將鎖緊銷軸15拉出，打開弔卡主體1與活門3之間連接的銷軸15；同時，主油缸7推動支架耳板9旋轉，連杆12帶動活門3打開；吊卡主體1與活門3卡住環形防噴器17的臺肩，主油缸7推動支架耳板9旋轉，連杆12帶動活門3關閉，鎖緊油缸13將鎖緊銷軸15推入活門3與吊卡主體1連接耳板的銷孔裡，補芯Ⅰ4和補芯Ⅱ5將吊環形防噴器17的臺肩抱緊，就可以起吊環形防噴器17。