液壓搖臂裁斷機直聯式液壓控制裝置的製作方法
2023-05-30 12:16:31
專利名稱：液壓搖臂裁斷機直聯式液壓控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓搖臂裁斷機的液壓控制裝置，尤其是一種液壓搖臂裁斷機直聯式液壓控制裝置。
背景技術：
製鞋行業中，對皮革的裁斷一般採用裁斷機。裁斷機的種類較多，液壓搖臂裁斷機足其中之一。液壓搖臂裁斷機主要由機架、搖臂、液壓控制裝置、成型刀模等組成，液壓控制裝置主要由液壓缸、有杆活塞、電磁閥、油泵、電機、溢流閥、壓力繼電器、伺服閥組成，油泵與電磁閥之間通過一個體積較大的聯接座和聯接管使之相聯，電磁閥與缸體通過聯接管相聯，伺服閥通過聯接管與缸體相聯並安裝在缸體的外部，由於上述聯接管在工作過程中，長期受壓極易造成洩漏，影響正常的生產；油泵與電磁閥之間的聯接座，不僅佔用空間大、維修也不方便，而且浪費材料、增加生產成本。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種液壓搖臂裁斷機液壓控制裝置。該裝置不僅結構緊湊、佔用空間小，而且製造簡單、維修方便。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是它包括液壓缸、有杆活塞、電磁閥、油泵、溢流閥，有杆活塞安裝在液壓缸內，還包括調節閥、撓性軸，有杆活塞上設有上油腔通道、下油腔通道、卸荷通道，在卸荷通道的上部設有調節閥腔，調節閥位於調節閥腔內，調節閥與撓性軸的一端相聯，撓性軸的另一端設有手柄，電磁閥的出口直接與有杆活塞的外端相聯接，電磁閥與油泵之間通過方塊法蘭和聯接管使之相聯、方塊法蘭的側面接有溢流閥。
由於電磁閥與油泵之間通過方塊法蘭和聯接管相聯，與現有技術相比，省去體積較大的聯接座，因此佔用空間小、節約材料、降低生產成本；由於電磁閥的出口直接與有杆活塞外端相聯接，省去了聯接管，因此同樣佔用空間小、節約材料；由於調節閥設置液壓缸內並由撓性軸控制，因此不佔用液壓缸外部的空間且操作方便。綜上所述該裝置不僅結構緊湊、佔用空間小，而且製造簡單、維修方便。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型液壓搖臂裁斷機直聯式液壓控制裝置結構示意圖。
圖中1.油泵，2.方形法蘭，3.溢流閥，4.聯接管，5.電磁閥，6.上油腔通道，7.卸荷通道，8.下油腔通道，9.有杆活塞，10.調節閥，11.調節閥腔，12.液壓缸，13.撓性軸，14.手柄。
具體實施方式
圖1中，本實用新型包括液壓缸12、有杆活塞9、電磁閥5、油泵1、溢流閥3、調節閥10、撓性軸1，有杆活塞9安裝在液壓缸12內。有杆活塞9上設有上油腔通道6、下油腔通道8、卸荷通道7，在卸荷通道7的上部設有調節閥腔11，調節閥10位於調節閥腔11內，調節閥10與撓性軸13的一端相聯，撓性軸13的另一端設有手柄14，電磁閥5的出口直接與有杆活塞9的外端相聯接，電磁閥5與油泵1之間通過方塊法蘭2和聯接管4使之相聯、方塊法蘭2的外側面接有溢流閥3。工作時，油泵1輸出的高壓油在電磁閥5的控制下，同時通過有杆活塞9上的上油腔通道6和下油腔通道8分別向上油腔和下油腔提供高壓油。由於上油腔的受壓面積大於下油腔的受壓面積，由於有杆活塞9固定在機架上，因此液壓缸12相對於有杆活塞9向上運動。當液壓缸12帶動搖臂上升至最高位置時，旋轉撓性軸13一端的手柄14，使調節閥10的閥芯向上拉移離開初始位置，這時上油腔與卸荷通道7相通，從而使液壓缸12不可再上升，避免液壓組件的損壞。當電磁閥5控制油泵1僅通過有杆活塞9的下油腔通道8向下油腔提供高壓油時，上油腔通道6與油箱相通，從而液壓缸12下降。
權利要求1.一種液壓搖臂裁斷機的液壓控制裝置，它包括液壓缸、有杆活塞、電磁閥、油泵、溢流閥，有杆活塞安裝在液壓缸內，其特徵在於還包括調節閥、撓性軸，有杆活塞上設有上油腔通道、下油腔通道、卸荷通道，在卸荷通道的上部設有調節閥腔，調節閥位於調節閥腔內，調節閥與撓性軸的一端相聯，撓性軸的另一端設有手柄，電磁閥的出口直接與有杆活塞的外端相聯接，電磁閥與油泵之間通過方塊法蘭和聯接管使之相聯、方塊法蘭的側面接有溢流閥。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓搖臂裁斷機的液壓控制裝置，它包括液壓缸、有杆活塞、電磁閥、油泵、溢流閥，有杆活塞安裝在液壓缸內，還包括調節閥、撓性軸，有杆活塞上設有上油腔通道、下油腔通道、卸荷通道，在卸荷通道的上部設有調節閥腔，調節閥位於調節閥腔內，調節閥與撓性軸的一端相聯，撓性軸的另一端設有手柄，電磁閥的出口直接與有杆活塞的外端相聯接，電磁閥與油泵之間通過方塊法蘭和聯接管使之相聯、方塊法蘭的側面接有溢流閥。本實用新型應用在製鞋行業中。
文檔編號A43D8/02GK2741403SQ2004201093
公開日2005年11月23日 申請日期2004年12月2日 優先權日2004年12月2日
發明者丁桂祥 申請人:鹽城澤田機械有限公司