電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機的製作方法

2023-06-01 01:25:01 2

專利名稱：電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機的製作方法
技術領域：
本發明屬於電容器加工機械，特別涉及一種電磁共熱式電容器自 動定量瀝青灌裝機。
背景技術：
我國電容器種類多，需求量大，目前廠家在生產電容器灌裝瀝青 工序時，多數是靠人工用手把瀝青倒入容器殼中，或者是人工控制閥 開關來控制瀝青流入電容器殼中，它們所存在的問題是所灌容量都是
靠目測，既不能保證容量的準確性，也不能避免漏滴現象；另外，我 國現有的瀝青灌體加熱方法是將瀝青罐用油將其包圍，外層纏繞電阻 絲，給電阻絲通電加熱，靠油導熱將新青溶化。這種加熱方法存在著 熱效率低，正常情況下為45~50%，耗電量大，資源浪費嚴重；而且 在低溫時噴嘴容易凝固，影響生產；工人勞動強度大，生產效率低， 產品質量差。

發明內容
本發明的目的在於克服上述技術不足，提供一種電磁同時對罐 體、油、源青、罐裝氣缸、轉體式單向閥加熱，釆取真空負壓原理進 行灌裝的電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機。
本發明解決技術問題釆用的技術方案是 一種由機罩、工作檯、 莉青箱體、油箱體、底座、行走輪、瀝青箱體支柱、工作檯支柱和風
機組成的電磁共熱式電容器自動定量新青灌裝機，其特點是在底座兩 端上面對稱地裝二個主氣缸，主氣缸上下進出氣口用管路二與二位五 通閥連通；主氣缸活塞杆活動地穿過轉動套、傘齒輪二用螺母二與橫 梁固定連接，橫梁中間在油箱體上面對稱地用螺母一連接二個灌裝氣 缸活塞杆，灌裝氣缸活塞杆下端與灌裝氣缸中的活塞連接，灌裝氣缸 底部固定一個轉體式單向閥，轉體式單向閥的瀝青入口與瀝青箱體底 上設的瀝青出口連通，灌瀝青出口與油箱體底上設的灌裝瀝青出口連
通；工作檯下面固定有轉盤步進電機座，其上裝有轉盤步進電機，轉
盤步進電機軸上固定一個傘齒輪一，傘齒輪一與傘齒輪二相嚙合，傘 齒輪二與轉動套連接，轉動套與平軸承上部固定在一起，平軸承上部 同轉盤固定連接，平軸承下部裝在工作檯上，轉盤上面均勻分布設有 多個電容器殼座，電容器殼座中心固定一個磁鐵觸頭，與磁鐵觸頭相 對應的工作檯上裝一個傳感器二，電容器殼座中心與油箱體底設的灌
裝瀝青出口中心對齊；在油箱體底左右兩側對稱地固定二個氣缸，氣 缸上下進出氣口用管路與壓氣系統中的二位五通閥連通；在工作檯下 面固定一個導向杆，工作檯與底座之間活動地裝一個絲槓，絲槓上螺 紋連接一個傳感器座，傳感器座右端裝一個控制瀝青量的傳感器，左 面滑動地套裝在導向杆上，絲槓下端固定一個傘齒輪四與裝在底座上 的定位步進電機出軸上的傘齒輪三相嚙合，在主氣缸活塞杆下端裝一 個磁鐵觸頭；在工作盤上固定的加熱盤支柱上固定裝有電磁加熱盤； 轉體式單向閥包括在閥體中活動地裝二個相同的閥芯，閥芯上設有二
個平行的凹槽，閥芯與閩芯軸為一體，閥體上設有一個瀝青入口、 一個瀝青出口和一個灌瀝青出口，瀝青入口、瀝青出口和灌瀝青出口均 與通孔相通；二個閥芯軸露出端分別固定有齒輪一齒輪二並相嚙合， 一個閥芯軸上固定一個鏈輪二用鏈條與活動地裝在油箱體上的小軸 左端固定的鏈輪一連接傳動，小軸右端固定一個齒輪，齒輪與齒條相 嚙合，齒條用連接套與氣缸活塞杆固定連接，氣缸固定在油箱體底上， 氣缸進出氣口用管路一與壓氣系統中的二位五通閥連通。
本發明的有益效果是該電容器瀝青自動灌裝機，釆用真空負壓
原理，利用步進電機定位，由程序控制瀝青的自動定量灌裝，用主 氣缸帶動灌裝氣缸的活塞上下抽壓容化的瀝青，完成向電容器殼中定
量灌裝；集機、電、氣於一體，實現了電容器瀝青灌裝的自動化定量 化，大大提高了生產效率，保證了質量；加熱是靠電磁感應，把電能 傳遞給磁性金屬罐，再在磁性金屬罐內將電能轉變成熱能，達到加熱 均勻，新青溶化快，電磁加熱效率在92%以上，釆用油液保溫節省電 能，無汙染，通過單片機控制使溫度始終保持在240~260°C,保證 了噴嘴不堵，使機器正常運行。
以下結合附圖以實施例具體說明。


圖1示電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機主視圖。
圖2示圖1的俯視局部剖視圖。
圖3示圖1的轉體式單向閩部件結構主視圖。
圖4示圖3的A-A剖面圖。
圖中，l-機罩；2-橫梁；3-上蓋；4-上蓋把手；5-電磁加熱盤；6-
轉體式單向閥；6-l-閥體；6-2-瀝青出口； 6-3-閥芯；6-4-灌瀝青出口； 6-5-凹槽;6-6-通孔;6-7-閥芯軸;6-8-端蓋;6-9-瀝青入口; 7-灌裝氣 缸；8-幼青箱體；8-l-瀝青出口； 9-灌裝氣缸活塞杆；lO-螺母一；11-鏈輪一；12-油箱體；12-1-小軸；12-2-灌裝瀝青出口； 13-齒輪；14-螺母二； 15-主氣缸活塞杆;16-齒條;17-鏈條;18-連接套；19-氣缸; 20-鏈輪二; 21-齒輪一;22-齒輪二; 23-管路一;24-傳感器一;25-瀝青箱體支柱；26-平軸承；27-轉動套；28-電容器殼座；29-磁塊觸 頭；30-傳感器二； 31-轉盤步進電機座；32-轉盤步進電機；33-傘齒 輪一；34-傘齒輪二； 35-工作檯支柱；36-控制瀝青傳感器；37-磁鐵 觸頭二； 38-主氣缸；39-傳感器座；40-絲槓；41-定位步進電機；42-傘齒輪四；43-傘齒輪三；44-閥固定座；45-導向杆；46-三聯件；47-壓力表；48-三位五通閥；49-管路二； 50-行走輪；51-底座；52-工作 臺；53-轉盤;54-風機;55-檔板；56-加熱盤支柱;57-煙囪;
具體實施例方式
參照附圖1、 2， 一種電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機， 由機罩l、工作檯52、瀝青箱體8、油箱體12、底座51、行走輪50、 瀝青箱體支柱25、工作檯地柱35和風機54組成，其特點是在底座 51兩端上面對稱地裝二個主氣缸38,主氣缸38上下進出氣口用管路 二 49與二位五通閥48連通；主氣缸活塞杆15活動地穿過轉動套 27、傘齒輪二34用螺母二 14與橫梁2固定連接，橫梁2中間在油箱 體12上面對稱的用螺母一 10連接二個灌裝氣缸活塞杆9，灌裝氣缸 活塞杆9下端與灌裝氣缸7中的活塞連接，灌裝氣缸7底部固定一個
轉體式單向閩6,轉體式單向閥6的瀝青入口 6-9與瀝青箱體8底上 設的瀝青出口 8-1連通，灌瀝青出口 6-4與油箱體12底上設的灌裝 瀝青出口 12-2連通；工作檯52下面固定有轉盤步進電機座31,其上 臺轉盤步進機32,轉盤步進電機32軸上固定一個傘齒輪一33，傘齒 輪一33與傘齒輪二34湘嚙合，傘齒輪二34與轉動套27連接，轉動 套27與平軸承26上部固定在一起，平軸承26上部同轉盤53固定連 接，平軸承26下部裝在工作檯52上，轉盤53上面均勻分布設有八 個電容器殼座28,電容器殼座28中心固定一個磁鐵觸頭一29,與 磁鐵觸頭一29相對應的工作檯52上裝一個傳感器二30，電容器殼 座28中心與油箱體12底設的灌裝瀝青出口 12-2中心對齊；在油箱 體12底左右兩側對稱地固定二個氣缸19,氣缸19上下進出氣口用 管路一23與壓氣系統中的二位五通閥48連通；在工作檯52下面固 定一個導向杆45，工作檯52與底座51之間活動地裝一個絲槓40, 絲槓40上螺紋連接一個傳感器座39,傳感器座39右端裝一個控制 瀝青量傳感器36,左面滑動地套裝在導向杆45上，絲槓40下端固 定一個傘齒輪四42與裝在底座51上的定位步電機41出軸上的傘齒 輪三43相嚙合，在主氣缸活塞杆15下端裝一個磁鐵觸頭二 37;在 工作盤52上固定的加熱盤支柱56上固定裝有電磁加熱盤5;轉體式 單向閥6(見附圖3、 4)包括在閥體6-1中活動地裝二個相同的閥芯 6-3,閥芯6-3上設有二個平行的凹槽6-5，閩芯6-3與閥芯軸6-7為 一體；閥體6-l上設有一個瀝青入口 6-9、 一個瀝青出口 6-2和一個 灌瀝青出口 6-4,瀝青入口 6-9、瀝青出口 6-2和灌瀝青出口 6-4均與 通孔6-6相通，二個閩芯軸6-7露出端分別固定有齒輪一21、齒輪二 22並相嚙合， 一個閥芯軸6-7上固定一個鏈輪二 20用鏈條17與活動 地裝在油箱體12上的小軸12-1左端固定的鏈輪一 11連接傳動，小 軸12-1右端固定一個齒輪13,齒輪13與齒條16相嚙合，齒條16 用連接套18與氣缸19的活塞杆固定連接，氣缸19固定在油箱體12 底上，氣缸19進出氣口用管路一 23與壓氣系統中的二位五通閥48 連通。兩個閥芯6-3上的凹槽6-5安裝時互成90度，控制瀝青入口 6-9和灌瀝青出口 6-4交替打開與關閉，其控制用氣缸19,通過氣缸 19活塞杆上固定的齒條16，帶動齒輪13、小軸12-1、鏈輪一ll、鏈 條17、鏈輪二20、齒輪一21、齒輪二22、閥芯軸6-7，使兩個閩芯 6-3轉動90度，控制其轉體式單向閥6;在底座51上面固定有工作 臺支柱35和新青箱體支柱25，在其上面分別裝有工作檯52和瀝青 箱體8;底座51下面裝有行走輪50,便於機器的移動；在電磁加熱 盤5下面用四個加熱盤支柱56支撐，加熱盤支柱56固定在工作檯 52上，在工作檯52上還固定安裝一颱風機54,給機器散熱；瀝青箱 體8和油箱體12外面固定一個機罩1,機罩1上設有帶兩個上蓋把 手4的上蓋3，為向瀝青箱體8內裝瀝青；瀝青箱體8上面的固定蓋 中間固定一個放煙用的煙囪57，在瀝青支柱25上固定一個傳感器一 24，監控轉盤53上是否放置有電容器殼。在底座51上固定一個閩固 定座44,在其上固定有二位五通閥48，在壓氣系統中裝有兩個三聯 件46並用管路與二位五通閥48連通，在三聯件46上還裝有壓力表 47，以顯示氣壓大小。在兩個轉盤53內側的工作檯上固定兩個擋板55，以防風吹瀝青，影響灌裝。
該機械的工作過程是灌裝釆用真空負壓原理，利用步進電機
和傳感器控制定位，電磁加熱溶化瀝青，釆用單片機和程序控制實現
自動定量灌裝，具體操作如下首先，給電磁加熱盤5送電，將固定 瀝青裝在瀝青箱體8內加熱至240 26(TC,溶化為液體等待灌裝，然 後給控制櫃送電，此時首先關電磁閥給灌裝氣缸7放氣下壓，同時控 制轉體式單向間6打開，灌裝氣缸6下到底將空氣排淨，定位步進 電機41帶動控制新青量傳感器36向下移動，碰到磁鐵觸頭37後停 住；由於電容器的大小不同，釆用鍵盤顯示器來設定所要灌超前享受 的不同量大小，設定容量值後按運行鍵，定位步進電機41帶動控制 瀝青量傳感器36從基準值上升至與設定相對應的位置停止；此時兩 個轉盤步進電機31帶動放置八個電容殼的轉盤53旋轉，使電容殼處 在灌裝瀝青出口 12-2下方，這時開電磁閥給主氣缸38充氣，使主氣 缸活塞杆15上升，通過橫梁2、灌裝氣缸活塞杆9上升，同時關閉 轉體式單向閥6,溶化的液體新青通過轉體式單向閥6抽入灌裝氣缸 7內；同時磁鐵觸頭二37隨之上升，當碰到控制瀝青量傳感器37時， 將信號傳入單片機，單片機發出指令關閉電磁閥，主氣缸活塞杆15 停止上升，灌裝氣缸7抽瀝青完畢，打開轉體式單向閩6，向灌裝氣 缸7返向充氣，將缸內瀝青灌入兩個電容殼中，完成一次灌裝。各項 動作釆用單片機程序控制，實現了全部自動化。
權利要求
1、一種電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機，由機罩(1)、工作檯(52)、瀝青箱體(8)、油箱體(12)、底座(51)、行走輪(50)、瀝青箱體支柱(25)、工作檯地柱(35)和風機(54)組成，其特徵在於在底座(51)兩端上面對稱地裝二個主氣缸(38)，主氣缸(38)上下進出氣口用管路二(49)與二位五通閥(48)連通；主氣缸活塞杆(15)活動地穿過轉動套(27)、傘齒輪二(34)用螺母二(14)與橫梁(2)固定連接，橫梁(2)中間在油箱體(12)上面對稱的用螺母一(10)連接二個灌裝氣缸活塞杆(9)，灌裝氣缸活塞杆(9)下端與灌裝氣缸(7)中的活塞連接，灌裝氣缸(7)底部固定一個轉體式單向閥(6)，轉體式單向閥(6)的瀝青入口(6-9)與瀝青箱體(8)底上設的瀝青出口(8-1)連通，灌瀝青出口(6-4)與油箱體(12)底上設的灌裝瀝青出口(12-2)連通；工作檯(52)下面固定有轉盤步進電機座(31)，其上裝有轉盤步進機(32)，轉盤步進電機(32)軸上固定一個傘齒輪一(33)，傘齒輪一(33)與傘齒輪二(34)相嚙合，傘齒輪二(34)與轉動套(27)連接，轉動套(27)與平軸承(26)上部固定在一起，平軸承(26)上部同轉盤(53)固定連接，平軸承(26)下部裝在工作檯(52)上，轉盤(53)上面均勻分布設有多個電容器殼座(28)，電容器殼座(28)中心固定一個磁鐵觸頭一(29)，與磁鐵觸頭一(29)相對應的工作檯(52)上裝一個傳感器二(30)，電容器殼座(28)中心與油箱體(12)底設的灌裝瀝青出口(12-2)中心對齊；在油箱體(12)底左右兩側對稱地固定二個氣缸(19)，氣缸(19)上下進出氣口用管路一(23)與壓氣系統中的二位五通閥(48)連通；在工作檯(52)下面固定一個導向杆(45)，工作檯(52)與底座(51)之間活動地裝一個絲槓(40)，絲槓(40)上螺紋連接一個傳感器座(39)，傳感器座(39)右端裝一個控制瀝青量傳感器(36)，左面滑動地套裝在導向杆(45)上，絲槓(40)下端固定一個傘齒輪四(42)與裝在底座(51)上的定位步電機(41)出軸上的傘齒輪三(43)相嚙合，在主氣缸活塞杆(15)下端裝一個磁鐵觸頭二(37)；在工作盤(52)上用的加熱盤支柱(56)上固定裝有電磁加熱盤(5)。
2、根據權利要求1所述的電磁共熱式電容器自動定量新青灌裝 機，其特徵在於轉體式單向閥(6)包括在閥體(6-1)中活動地裝二 個相同的閩芯(6-3)，閥芯(6-3)上設有二個平行的凹槽(6-5),閥 芯(6-3)與閥芯軸(6-7)為一體；閥體(6-1)上設有一個瀝青入口(6-9 )、 一個瀝青出口 ( 6-2 )和一個灌新青出口 ( 6-4 ),瀝青入口 ( 6-9 )、 瀝青出口 (6-2)和灌瀝青出口 (6-4)均與通孔(6-6)相通，二個閥 芯軸(6-7)露出端分別固定有齒輪一 (21)、齒輪二 (22)並相嚙合， 一個閥芯軸(6-7)上固定一個鏈輪二 (20)用鏈條(17)與活動地 裝在油箱體(12)上的小軸(12-1)左端固定的鏈輪一 (11)連接傳 動，小軸(12-1)右端固定一個齒輪(13),齒輪(13)與齒條(16) 相嚙合，齒條(16)用連接套(18)與氣缸(19)的活塞杆固定連接， 氣缸(19)固定在油箱體(12)底上，氣缸(19)進出氣口用管路一(23)與壓氣系統中的二位五通閥(48)連通。
全文摘要
本發明屬於電容器加工機械，特別涉及一種電磁共熱式電容器自動定量瀝青灌裝機，由機罩(1)、工作檯(52)、瀝青箱體(8)、油箱體(12)、底座(51)、行走輪(50)、瀝青箱體支柱(25)、工作檯地柱(35)和風機(54)組成，在底座(51)兩端上面對稱地裝二個主氣缸(38)，主氣缸(38)上下進出氣口用管路二(49)與二位五通閥(48)連通；該電容器瀝青自動灌裝機向電容器殼中定量灌裝；大大提高了生產效率，保證了質量；達到加熱均勻，瀝青溶化快，電磁加熱效率在92％以上，採用油液保溫節省電能，無汙染，通過單片機控制使溫度始終保持在240～260℃，保證了噴嘴不堵，使機器正常運行。
文檔編號H01G13/00GK101170013SQ20071001244
公開日2008年4月30日 申請日期2007年8月8日 優先權日2007年8月8日
發明者唐宇飛, 魏 宋, 曲長猛, 濤 李, 李文江, 亮 梁, 君 毛, 宇 陳, 馬榮兵 申請人:阜新工大科技發展有限公司