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節能回火爐的製作方法

2023-10-06 03:04:29 1

專利名稱:節能回火爐的製作方法
技術領域:
節能回火爐
技術領域:
本實用新型涉及爐具,尤其涉及一種民用節能回火爐。背景技術:
目前廣大農村市場使用的爐具採用直燒直排式技術,既浪費原煤又嚴重汙染環 境。加之近年來原煤價錢一路上揚,產品使用成本很高。為解決這一根本性問題,研究開發 節能回火爐具迫在眉睫,徹底解決能源利用率及排放汙染問題。

實用新型內容有鑑於此,本實用新型提供一種節約能源的節能回火爐。一種節能回火爐,包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳,所述爐齒設置在所述爐身 內,所述爐膽固定在所述爐齒上,所述爐面板設置在所述爐身的上表面,所述爐腳支撐於所 述爐身的下部。所述節能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口,所述二次 進氧口位於所述爐齒的一側,所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引導從二次進氧 口進入的空氣並輸送給所述二次供氧口,所述二次供氧口位於所述爐膽的上邊緣。優選地,所述節能回火爐還包括快慢火轉換開關、慢火回火入口、回火爐腔、快火 出煙口及慢火出煙口,所述回火爐腔形成於所述爐身與所述爐膽之間,所述慢火回火入口 設置於所述回火爐腔的上方並與所述回火爐腔連通,所述快火出煙口位於所述慢火回火入 口的上方,所述快慢火轉換開關設置於所述爐身的側壁上部並與所述快火出煙口臨近,所 述快慢火轉換開關可選擇地關閉或開啟所述快火出煙口,所述慢火出煙口設置在所述爐身 的側壁上並位於所述快火出煙口的下方。優選地,所述節能回火爐還包括抬升所述爐膽內的燃煤產生的火苗的升火圈,所 述升火圈呈上大下小的形狀並設置在所述爐膽的上方。優選地,所述節能回火爐還包括可轉動所述爐齒的爐齒振動拉手,所述爐齒振動 拉手與所述爐齒連接並設置在所述爐身的外側。優選地,所述節能回火爐還包括控制空氣進入所述爐齒下部的進風門片,所述進 風門片設置在所述爐身的下部。優選地,所述節能回火爐還包括承接所述爐膽內的燃煤燃燒後的爐灰的存灰抽 屜,所述存灰抽屜設置在所述爐齒的正下方。本實用新型的節能回火爐具有二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口構成的二 次供氧系統,使爐膽內的燃煤在一次燃燒後沒有充分燃燒產生的粉塵及一氧化碳在二次供 養系統的助燃下在二次進氧助燃區再次燃燒,實現二次供氧助燃,提高燃煤的燃燒率,大大 節省了能源。

圖1為本實用新型的較佳實施例節能回火爐的裝配結構示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型,以下將結合具體實例及附圖對實用新型的實施方式 進行詳細的說明。為了解決市場現有的爐具在使用過程中既浪費原料又不環保等問題,本實用新型 提供一種結構簡單、操作方便、使用可靠的節能回火爐。如圖1中所示,本實用新型的較佳 實施例的節能回火爐包括爐面板1、升火圈2、慢火回火入口 3、爐身4、回火爐腔5、不破耐火 爐膽6、爐齒振動拉手7、爐齒8、進風門片9、存灰抽屜10、燃煤區11、二次進氧助燃區12、一 次燃燒區13、快火出煙口 14、快慢火轉換開關15、出煙口 16、出煙通道17、二次供氧口 18、 二次供氧通道19、慢火出煙口 20、二次進氧口 21、爐腳22及爐裙23。爐面板1設置在爐身4的上方,形成該節能回火爐的加熱口,用於放置炊具等物 品。升火圈2設置在在爐身4內,靠近並低於爐面板1,形成上大下小的開口。升火圈2設 置在爐膛口,使火苗充分與炊具或爐面接觸,提高熱能利用率。不破耐火爐膽6固定在爐身 4內,爐膽耐火溫度高達1300°C以上,方便用戶使用。不破耐火爐膽6與爐身4之間的空隙 形成回火爐腔5。4個慢回火入口 3設置在升火圈2的旁邊,使空氣可通過慢回火入口 3進 入回火爐腔5中。爐齒振動拉手7設置在爐身4的外側,與支撐在爐膽6下方的爐齒8連接,推拉爐 齒振動拉手7爐齒8就會轉動。爐身4下部的外壁上設置有進風門片9,開啟進風門片9可 使空氣進入爐齒8的下部。爐身4下部的外壁上還設置有存灰抽屜10,不破耐火爐膽6內 的燃煤11經過充分燃燒燃盡所產生的爐灰從爐齒8落入存灰抽屜10。不破耐火爐膽6的側邊還形成有快火出煙口 14、快慢火轉換開關15、出煙口 16、 出煙通道17、二次供氧口 18、二次供氧通道19、慢火出煙口 20及二次進氧口 21。快火出煙 口 14位於其中一個慢回火入口 3的上方,與旁邊爐身4上的快慢火轉換開關15臨近。快 慢火轉換開關15實現快慢火轉換,當開關15開時為快火,當開關15關時為慢火。慢火出 煙口 20設置在爐身4上,靠近回火爐腔5的下部。爐身4的一側還裝有出煙口 16和出煙 通道17,出煙通道17將快慢火轉換開關15及慢火出煙口 20封閉並引導到出煙口 16。出 煙口 16向上設置,使煙氣向上排出。二次進氧口 21設置在爐齒8的一側,從進風門片9內 進入的空氣可從二次進氧口 21進入,不破耐火爐膽6與回火爐腔5之間的二次供氧通道19 內,並最後從位於爐膽6的上緣的間隙內的二次供氧口 18輸出到二次進氧助燃區12內以 輔助二次燃燒。四個爐腳22支撐在爐身4的下方,使其穩定的放置在合適的位置。兩相鄰的爐腳 22之間用爐裙23連接。上述民用節能回火爐,在爐身4的周圍設計有二次進氧口 21、二次供氧通道19和 二次供氧口 18,使燃煤11在一次燃燒區13燃燒後沒有充分燃燒產生的粉塵及一氧化碳在 二次進氧助燃區12再次燃燒,實現二次供氧助燃。火苗在快慢火轉換開關15的控制下,經 慢火回火入口 3進入回火爐腔5,最後從慢火出煙口 20進入出煙通道17,這樣延長了火苗 的有效行經路線,使熱能充分交換,從而提高熱能利用率,實現節能目的。在爐膛口設計有 升火圈2,使火苗充分與炊具或爐面接觸。在出煙通道壁設計有快慢火轉換開關15,通過啟 閉開關15來實現快慢火轉換。爐身4內設計有4個慢火回火入口 3,在二次供氧通道19周圍設計有回火爐腔5。當使用慢火時,火苗及熱氣從慢火回火入口 3進入回火爐腔5,循環 後經慢火出煙口 20排入出煙通道17,最後經出煙口 16排出,實現回火取暖原理。本實用新型的節能回火爐採用二次供氧助燃,對一次燃燒產生的一氧化碳及未充 分燃燒的原煤粉塵進行二次燃燒,從而提高原煤有效利用率,採用回火技術延長爐火行經 的有效距離,讓熱能充分進行交換,提高原煤燃燒產生的熱能有效利用率,從而達到很好的 散熱效果,降低原煤使用量,產品既節能又環保。本實用新型所述的節能回火爐適用於廣大 農村居民冬季取暖及日常生活燒水做飯,其結構簡單易於加工製造,成本較低,使用方便, 有利於節約能源,減少汙染物的排放,從而提高廣大居民生活質量及居民居住區空氣品質, 市場前景十分廣闊。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細, 但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通 技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種節能回火爐,包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳,所述爐齒設置在所述爐身 內,所述爐膽固定在所述爐齒上,所述爐面板設置在所述爐身的上表面,所述爐腳支撐於所 述爐身的下部,其特徵在於所述節能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧 口,所述二次進氧口位於所述爐齒的一側,所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引 導從二次進氧口進入的空氣並輸送給所述二次供氧口,所述二次供氧口位於所述爐膽的上 邊緣。
2.根據權利要求1所述的節能回火爐,其特徵在於所述節能回火爐還包括快慢火轉 換開關、慢火回火入口、回火爐腔、快火出煙口及慢火出煙口,所述回火爐腔形成於所述爐 身與所述爐膽之間,所述慢火回火入口設置於所述回火爐腔的上方並與所述回火爐腔連 通,所述快火出煙口位於所述慢火回火入口的上方,所述快慢火轉換開關設置於所述爐身 的側壁上部並與所述快火出煙口臨近,所述快慢火轉換開關可選擇地關閉或開啟所述快火 出煙口,所述慢火出煙口設置在所述爐身的側壁上並位於所述快火出煙口的下方。
3.根據權利要求2所述的節能回火爐,其特徵在於所述節能回火爐還包括抬升所述 爐膽內的燃煤產生的火苗的升火圈,所述升火圈呈上大下小的形狀並設置在所述爐膽的上 方。
4.根據權利要求2所述的節能回火爐,其特徵在於所述節能回火爐還包括可轉動所 述爐齒的爐齒振動拉手,所述爐齒振動拉手與所述爐齒連接並設置在所述爐身的外側。
5.根據權利要求2所述的節能回火爐,其特徵在於所述節能回火爐還包括控制空氣 進入所述爐齒下部的進風門片,所述進風門片設置在所述爐身的下部。
6.根據權利要求2所述的節能回火爐,其特徵在於所述節能回火爐還包括承接所述 爐膽內的燃煤燃燒後的爐灰的存灰抽屜,所述存灰抽屜設置在所述爐齒的正下方。
專利摘要一種節能回火爐,包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳,所述爐齒設置在所述爐身內,所述爐膽固定在所述爐齒上,所述爐面板設置在所述爐身的上表面,所述爐腳支撐於所述爐身的下部。所述節能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口,所述二次進氧口位於所述爐齒的一側,所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引導從二次進氧口進入的空氣並輸送給所述二次供氧口,所述二次供氧口位於所述爐膽的上邊緣。本實用新型的節能回火爐具有二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口構成的二次供氧系統,使爐膽內的燃煤及一氧化碳在二次供養系統的助燃下在二次進氧助燃區再次燃燒,實現二次供氧助燃,提高燃煤的燃燒率,大大節省了能源。
文檔編號F24B1/191GK201852147SQ20102060658
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月10日 優先權日2010年11月10日
發明者張存弟, 楊國晨 申請人:靖遠泰旺爐具製造總廠

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