芡實籽粒分級機的製作方法
2023-10-05 22:28:09

本發明涉及農產品脫粒加工技術領域,特別涉及芡實籽仁的分級作業。
背景技術:
芡實又稱雞頭米、雞頭荷、雞頭蓮、刺蓮藕、假蓮藕、湖南根。果形較大,一般重0.5~1.0kg,果內分多室,約有成熟籽粒100~200粒,籽粒外還有一層較厚的皮層需要去除。因芡實籽粒大小差別很大,目前芡實籽粒分級機只能分3~4個規格,從而造成各型號芡實籽粒脫皮機械效果不佳,影響芡實生產成本和質量,更影響其產業化生產的需求。
技術實現要素:
本發明的目的在於,提供一種芡實籽粒分級機,通過初分級滾筒i、初分級滾筒ii組合滾筒篩對芡實籽粒進行初篩分,將芡實籽篩分成兩大規格,將小籽粒篩出。由終分級滾筒i、終分級滾筒ii將初篩分的芡實籽粒進行細緻的精確分級(可達6個以上規格)。同時初分級滾筒ii可對小籽粒進行2-3個規格分級。
本發明的核心內容是,提供一種芡實籽粒分級機,包括機架、兩端通過軸承座國定於機架上的第一初分級滾筒,套設在第一初分級滾筒外側且通過支撐輪與機架連接的第二初分級滾筒,兩端通過軸承座固定於機架上的第一終分級滾筒和第二終分級滾筒,以及固定於機架上並與第一初分級滾筒、第二初分級滾筒、第一終分級滾筒或第二終分級滾筒傳動連接的電機;
所述第一初分級滾筒的一端與進料鬥連通,另一端與第一終分級滾筒的進料槽連通;所述第二初分級滾筒設置有第一籽粒出料槽,第二初分級滾筒的出料端與第二終分級滾筒的進料端連通。
根據本發明的一個方面,所述電機的輸出軸與第一初分級滾筒、第一終分級滾筒和第二終分級滾筒通過皮帶傳動連接;所述第一初分級滾筒、第二初分級滾筒、第一終分級滾筒和第二終分級滾筒的外側設置有刮板。
根據本發明的一個方面,所述第一初分級滾筒、第二初分級滾筒和第二終分級滾筒各自包括筒體、固定連接在筒體內側的第一螺旋導槽,以及穿在筒體內的芯軸,固定連接在芯軸和筒體之間的支架。
根據本發明的一個方面,所述第二初分級滾筒包括外筒和固定焊接在外筒內側的第二螺旋導槽。
在本發明的另一實施例中,芡實籽粒分級機包括:終分級滾筒i、初分級滾筒i、加料鬥、初分級滾筒ii、機架、軸承座、支撐輪、刮板、終分級滾筒出料槽、小籽出料槽、終分級滾筒ii、初分級滾筒ii驅動電機、初分級滾筒ii驅動輪、初分級滾筒i皮帶輪、終分級滾筒ii皮帶輪、主工作電機、主工作電機皮帶輪、皮帶、終分級滾筒i皮帶輪、初分級滾筒i出料槽、初分級滾筒ii出料槽、終分級滾筒i進料槽和終分級滾筒ii進料槽。
終分級滾筒i兩端分別連接一軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,實現終分級滾筒i固定在機架上,同時終分級滾筒i可轉動。終分級滾筒i一端外側連接終分級滾筒i皮帶輪。
初分級滾筒i兩端分別連接一軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,實現初分級滾筒i固定在機架上,同時初分級滾筒i可轉動。初分級滾筒i一端外側連接初分級滾筒i皮帶輪,初分級滾筒i皮帶輪與終分級滾筒i皮帶輪通過一皮帶連接,實現初分級滾筒i皮帶輪轉動向終分級滾筒i皮帶輪傳遞。
主工作電機固定在機架上,主工作電機軸上固定主工作電機皮帶輪,主工作電機皮帶輪與初分級滾筒i皮帶輪通過一皮帶連接,實現主工作電機轉動向初分級滾筒i的傳遞。
加料鬥連接在機架上,加料鬥出口插入初分級滾筒i內側。初分級滾筒ii一端與兩支撐輪成滾動接觸,兩支撐輪分別通過支架固定在機架上。初分級滾筒ii另一端與一支撐輪和初分級滾筒ii驅動輪成滾動接觸,支撐輪和初分級滾筒ii驅動輪分別通過支架固定在機架上。3隻支撐輪與初分級滾筒ii驅動輪對初分級滾筒ii形成支撐,初分級滾筒ii可進行轉動運動。初分級滾筒ii驅動輪與初分級滾筒ii驅動電機連接,初分級滾筒ii驅動電機驅動初分級滾筒ii驅動輪,驅動初分級滾筒ii驅動輪驅動初分級滾筒ii實現轉動。
終分級滾筒ii兩端分別連接一軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,實現終分級滾筒ii固定在機架上,同時終分級滾筒ii可轉動,終分級滾筒ii一端外側連接終分級滾筒ii皮帶輪,終分級滾筒ii皮帶輪與初分級滾筒i皮帶輪通過一皮帶連接,實現初分級滾筒i皮帶輪轉動向終分級滾筒ii轉動傳遞。
兩隻終分級滾筒出料槽分別位於終分級滾筒i、終分級滾筒ii下方,終分級滾筒出料槽焊接在機架上。4隻刮板分別焊接機架上相應位置,分別與終分級滾筒i、初分級滾筒i、初分級滾筒ii、終分級滾筒ii外側接觸。小籽出料槽位於初分級滾筒ii下方,焊接在機架上。初分級滾筒i出料槽、初分級滾筒ii出料槽、終分級滾筒i進料槽、終分級滾筒ii進料槽分別焊接在機架上。初分級滾筒i出料槽大端位於初分級滾筒i出料端下方,與初分級滾筒i出料端接觸。終分級滾筒i進料槽大端位於初分級滾筒i出料槽小端下方,終分級滾筒i進料槽另一端插入終分級滾筒i內。初分級滾筒ii出料槽大端位於初分級滾筒ii出料端下方,與初分級滾筒ii出料端接觸。終分級滾筒ii進料槽大端位於初分級滾筒ii出料槽小端下方,終分級滾筒ii進料槽另一端插入終分級滾筒ii內。
根據本發明的一個方面,終分級滾筒i、初分級滾筒ii、終分級滾筒ii結構相似,其結構括:外筒、支架、螺旋導槽和芯軸。螺旋導槽焊接在外筒內側,三隻支架分別焊接在芯軸相應位置上。同時支架外端焊接在外筒內側,形成整體。
根據本發明的一個方面,初分級滾筒ii包括:大外筒和大螺旋導槽。大螺旋導槽焊接在大外筒內。
本發明的工作原理和優點是:
1、本發明芡實籽粒分級機,採用組合結構,分級距離長,結構緊湊。
2、本發明芡實籽粒分級機,採用兩級分級,分級數多,分級精確,分級質量好。
3、本發明芡實籽粒分級機,通過改變初分級滾筒ii孔分布,可對小籽粒進一步分級。
4、本發明芡實籽粒分級機,增設刮板結構,可解決網孔堵塞問題。
附圖說明
圖1為本發明的總體結構示意圖。
圖2為本發明的進、出料槽示意圖。
圖3為本發明的分級滾筒結構示意圖1。
圖4為本發明的分級滾筒結構示意圖2。
圖中的附圖標記為:1、終分級滾筒i,2、初分級滾筒i,3、加料鬥,4、初分級滾筒ii,5、機架,6、軸承座,7、支撐輪,8、刮板,9、終分級滾筒出料槽,10、小籽出料槽,11、終分級滾筒ii,12、初分級滾筒ii驅動電機,13、初分級滾筒ii驅動輪,14、初分級滾筒i皮帶輪,15、終分級滾筒ii皮帶輪,16、主工作電機,17、主工作電機皮帶輪,18、皮帶,19、終分級滾筒i皮帶輪,20、初分級滾筒i出料槽,21、初分級滾筒ii出料槽,22、終分級滾筒i進料槽,23、終分級滾筒ii進料槽,24、外筒,25、支架,26、螺旋導槽,27、芯軸,28、大外筒,29、大螺旋導槽。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,本發明芡實籽粒分級機主要包括初分級滾筒i2、初分級滾筒ii4、終分級滾筒i1、終分級滾筒ii11、加料鬥3、機架5、軸承座6、支撐輪7、刮板8、終分級滾筒出料槽9、小籽出料槽10、初分級滾筒ii驅動電機12、初分級滾筒ii驅動輪13、初分級滾筒i皮帶輪14、終分級滾筒ii皮帶輪15、主工作電機16、主工作電機皮帶輪17、皮帶18、終分級滾筒i皮帶輪19、初分級滾筒i出料槽20、初分級滾筒ii出料槽21、終分級滾筒i進料槽22、終分級滾筒ii進料槽23。
初分級滾筒i兩端分別安裝有軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,初分級滾筒i在機架上實現固定,同時初分級滾筒i可自由轉動。初分級滾筒i的一端外側安裝初分級滾筒i皮帶輪,初分級滾筒i皮帶輪與終分級滾筒i皮帶輪通過皮帶連接,實現初分級滾筒i皮帶輪轉動向終分級滾筒i皮帶輪傳遞。
主工作電機固定在機架上,主工作電機軸上固定主工作電機皮帶輪,主工作電機皮帶輪與初分級滾筒i皮帶輪通過一皮帶連接,實現主工作電機轉動向初分級滾筒i的傳遞。初分級滾筒i通過兩條皮帶將轉動分別向終分級滾筒i、終分級滾筒ii傳遞,從而實現初分級滾筒i、終分級滾筒i1和終分級滾筒ii同時轉動。
終分級滾筒i兩端分別安裝有軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,終分級滾筒i在機架上實現固定,同時終分級滾筒i可自由轉動。終分級滾筒i一端外側安裝終分級滾筒i皮帶輪。
終分級滾筒ii兩端分別安裝有軸承座,軸承座與機架通過螺栓連接,終分級滾筒ii在機架上實現固定,同時終分級滾筒ii可自由轉動。終分級滾筒ii一端外側安裝終分級滾筒ii皮帶輪,終分級滾筒ii皮帶輪與初分級滾筒i皮帶輪通過皮帶連接,實現初分級滾筒i皮帶輪轉動向終分級滾筒ii轉動傳遞。
初分級滾筒ii的一端與兩支撐輪成滾動接觸,兩支撐輪分別通過支架固定在機架上。初分級滾筒ii另一端與一支撐輪和初分級滾筒ii驅動輪成滾動接觸,支撐輪和初分級滾筒ii驅動輪分別通過支架固定在機架上。3隻支撐輪與初分級滾筒ii驅動輪對初分級滾筒ii形成支撐,初分級滾筒ii可實現轉動運動。初分級滾筒ii驅動輪與初分級滾筒ii驅動電機連接,初分級滾筒ii驅動電機驅動初分級滾筒ii驅動輪,驅動初分級滾筒ii驅動輪驅動初分級滾筒ii實現轉動。
加料鬥連接在機架上,加料鬥出口插入初分級滾筒i進料端內側。
兩隻終分級滾筒出料槽分別位於終分級滾筒i、終分級滾筒ii下方,終分級滾筒出料槽焊接在機架上。4隻刮板分別焊接在機架上相應位置,分別與終分級滾筒i、初分級滾筒i、初分級滾筒ii、終分級滾筒ii外側接觸。第一籽粒出料槽(小籽出料槽)位於初分級滾筒ii下方,焊接在機架上。初分級滾筒i出料槽、初分級滾筒ii出料槽、終分級滾筒i進料槽、終分級滾筒ii進料槽23分別焊接在機架5上。初分級滾筒i出料槽20大端位於初分級滾筒i出料端下方,與初分級滾筒i出料端下端接觸。終分級滾筒i進料槽22大端位於初分級滾筒i出料槽20小端下方,終分級滾筒i進料槽22另一端插入終分級滾筒i進料端內側。初分級滾筒ii出料槽大端位於初分級滾筒ii出料端下方,與初分級滾筒ii出料端下端接觸。終分級滾筒ii進料槽23大端位於初分級滾筒ii出料槽21小端下方,終分級滾筒ii進料槽23小端插入終分級滾筒ii11進料端內側。
終分級滾筒i、初分級滾筒ii、終分級滾筒ii結構相似,其結構括外筒24、支架25、螺旋導槽26和芯軸27。螺旋導槽焊接在外筒內側,三隻支架分別焊接在芯軸相應位置上。同時支架外端焊接在外筒內側,形成整體。
初分級滾筒ii4包括大外筒28和大螺旋導槽29。大螺旋導槽焊接在大外筒內。
本發明工作過程:將芡實籽粒放入加料鬥,芡實籽粒通過加料鬥出口流入初分級滾筒i進料端內。初分級滾筒i轉動,螺旋導槽攪動推進芡實籽粒,中、小尺寸芡實籽粒通過初分級滾筒i網孔不斷漏入初分級滾筒ii,大尺寸芡實籽粒在螺旋導槽攪動推進下向初分級滾筒i出料端推進。刮板將卡在初分級滾筒i網孔內的芡實籽粒推回初分級滾筒i內。大尺寸芡實籽粒在初分級滾筒i出料端流入初分級滾筒i出料槽,再流入終分級滾筒i進料槽,再流入終分級滾筒i進料端。大尺寸芡實籽粒在終分級滾筒i螺旋導槽攪動推進中,按尺寸從小到大,依次通過網孔漏出到終分級滾筒出料槽內,通過終分級滾筒出料槽不同的出料槽流出,實現大尺寸芡實籽粒的精確分級。
中、小尺寸芡實籽粒漏入初分級滾筒ii後,在初分級滾筒ii的螺旋導槽攪動推進下向初分級滾筒ii出料端推進,同時小尺寸芡實籽粒不斷通過初分級滾筒ii網孔漏入小籽出料槽,實現小尺寸芡實籽粒分離,此時可通過初分級滾筒ii的不同尺寸網孔,對小尺寸芡實籽粒進行分級。中尺寸芡實籽粒在螺旋導槽攪動推進下向初分級滾筒ii出料端推進。刮板將卡在初分級滾筒ii網孔內的芡實籽粒推回初分級滾筒ii內。中尺寸芡實籽粒在初分級滾筒ii出料端流入初分級滾筒ii出料槽,再流入終分級滾筒ii進料槽,再流入終分級滾筒ii進料端。中尺寸芡實籽粒在終分級滾筒ii11螺旋導槽攪動推進中,按尺寸從小到大,依次通過網孔漏出到終分級滾筒出料槽內,通過終分級滾筒出料槽不同的出料槽流出,實現中尺寸芡實籽粒的精確分級。