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一種螺旋振動式分級篩的製作方法

2023-10-05 21:39:04

本發明屬於礦石分級領域,具體涉及一種螺旋振動式分級篩。



背景技術:

振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面迴旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面迴轉振動,其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一複雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力,可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀並改變篩面上物料的運動軌跡。

申請號為CN201210548882.6,名稱為一種螺旋式礦石深度分級篩的發明專利,公布了一種螺旋式礦石深度分級篩,包括驅動電機、減速器,入料槽、螺旋輥、篩筒、排料口、集料槽和底座;篩筒底部下方設有集料槽,篩筒和集料槽設置在底座上,篩筒一端連接排料口,另一端連接入料槽,篩筒內穿設有螺旋輥,螺旋輥一端與減速器連接,減速器與驅動電機連接。本發明不再為平板結構,而是採用筒狀結構,篩孔改成篩縫結構,大大提高了開孔率,降低了佔地面積,同等佔地面積的情況下,處理量更高,分級效率更大。

上述現有技術無法保證在篩選過程中篩選精確,尤其是一次過篩會使中間部分的物料無法正確過篩。



技術實現要素:

為了解決上述現有技術中存在的問題,本發明提出了一種螺旋振動式分級篩,實現了雙重篩選,篩選精確的目的。

為了達到上述目的,本發明採用了以下技術方案:

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥、驅動電機和振動篩,其特徵在於:所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板分隔成多個振動分篩;每個振動分篩外連接對應的筒體,振動分篩的邊緣與筒體之間無空隙;一個筒體、一個篩板、振動分篩和對應的中心軸四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥連接最上層的篩分隔間。

所述筒體側壁底部設置有接料通道,所述接料通道向下傾斜。

每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。

每個篩分隔間對應的中心軸長度從上至下依次減小。

所述入料鬥內設置有烘乾裝置。

所述篩分隔間的數量為4-9個。

所述篩分隔間有7個,從上至下篩孔孔徑依次為:2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。

所述驅動電機為磁阻同步電動機、單相異步電動機、稀土永磁直流電動機或者電磁直流電動機。

所述振動分篩的螺旋部分的寬度大於筒體的直徑。

所述接料鬥底部呈弧形。

本發明所帶來的有益效果有:

1、本發明採用了螺旋狀的振動分篩,以及篩板, 振動分篩和篩板上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩和篩板都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

2、本發明採用了接料通道對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集,使得篩分能夠連續進行,且收集方式簡單,安裝方便,不用將整個設備停止即可收集。

3、本發明篩分隔間的振動頻率處於一個區間內,在此區間內,能夠起到振動篩分的作用,又不至于振動太頻繁而導致設備移動。

4、本發明每個篩分隔間對應的中心軸從上至下依次減小,使得整個發明的支撐力平穩。同時粒度越大,篩分速度越快,這樣能夠保證篩分保持匹配的速度,提高篩分的速度。

5、本發明的入料鬥內設置有烘乾裝置,能夠對需要篩分的物料先進行烘乾處理,防止水分而結塊,從而讓篩分不夠精確細緻。

6、本發明的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小,對物料的篩分越精確。

7、本發明設置7個篩分隔間,能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。

8、本發明採用了穩定、環保的驅動電機,讓整個篩分過程振動穩定,不出現振動時高時低的情況,使得篩分均勻,篩分精度高。

9、本發明的振動分篩的螺旋部分的寬度大於筒體的直徑,這樣需要篩分的物料與振動分篩的接觸面積大,保證篩分的效率和成果。

10、本發明的接料鬥底部呈弧形,讓物料不易堆積。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖;

附圖標記:1、入料鬥,2、中心軸,3、篩板,4、振動分篩,5、筒體,6、接料鬥,7、接料通道,8、烘乾裝置。

具體實施方式

實施例1

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

實施例2

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述筒體5側壁底部設置有接料通道7,所述接料通道7向下傾斜。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明採用了接料通道7對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集,使得篩分能夠連續進行,且收集方式簡單,安裝方便,不用將整個設備停止即可收集。

實施例3

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明篩分隔間的振動頻率處於一個區間內,在此區間內,能夠起到振動篩分的作用,又不至于振動太頻繁而導致設備移動。

實施例4

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

每個篩分隔間對應的中心軸2長度從上至下依次減小。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明每個篩分隔間對應的中心軸2從上至下依次減小,使得整個發明的支撐力平穩。同時粒度越大,篩分速度越快,這樣能夠保證篩分保持匹配的速度,提高篩分的速度。

實施例5

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述入料鬥1內設置有烘乾裝置8。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明的入料鬥1內設置有烘乾裝置8,能夠對需要篩分的物料先進行烘乾處理,防止水分而結塊,從而讓篩分不夠精確細緻。

實施例6

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述篩分隔間的數量為4-9個。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小,對物料的篩分越精確。

實施例7

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述篩分隔間有7個,從上至下篩孔孔徑依次為:2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明設置7個篩分隔間,能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。

實施例8

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述驅動電機為磁阻同步電動機、單相異步電動機、稀土永磁直流電動機或者電磁直流電動機。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明採用了穩定、環保的驅動電機,讓整個篩分過程振動穩定,不出現振動時高時低的情況,使得篩分均勻,篩分精度高。

實施例9

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述振動分篩4的螺旋部分的寬度大於筒體5的直徑。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明的振動分篩4的螺旋部分的寬度大於筒體5的直徑,這樣需要篩分的物料與振動分篩4的接觸面積大,保證篩分的效率和成果。

實施例10

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述接料鬥6底部呈弧形。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明的接料鬥6底部呈弧形,讓物料不易堆積。

實施例11

一種螺旋振動式分級篩,包括入料鬥1、驅動電機和振動篩,所述振動篩呈螺旋狀,圍繞中心軸2從上至下旋轉,所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4;每個振動分篩4外連接對應的筒體5,振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙;一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間;每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣,從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小,最底層的篩分隔間下方設置有一個接料鬥6;每個篩分隔間與驅動電機分別相連;所述入料鬥1連接最上層的篩分隔間。

所述筒體5側壁底部設置有接料通道7,所述接料通道7向下傾斜。

每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。

每個篩分隔間對應的中心軸2長度從上至下依次減小。

所述入料鬥1內設置有烘乾裝置8。

所述篩分隔間的數量為4個。

所述驅動電機為磁阻同步電動機。

所述振動分篩4的螺旋部分的寬度大於筒體5的直徑。

所述接料鬥6底部呈弧形。

本發明採用了螺旋狀的振動分篩4,以及篩板3, 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔,兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分,篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時,對物料進行第二次篩分,篩分後的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動,雙層保障,減少了細小物料被遺漏的機率,使得篩分結果更加精細。

本發明採用了接料通道7對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集,使得篩分能夠連續進行,且收集方式簡單,安裝方便,不用將整個設備停止即可收集。

本發明篩分隔間的振動頻率處於一個區間內,在此區間內,能夠起到振動篩分的作用,又不至于振動太頻繁而導致設備移動。

本發明每個篩分隔間對應的中心軸2從上至下依次減小,使得整個發明的支撐力平穩。同時粒度越大,篩分速度越快,這樣能夠保證篩分保持匹配的速度,提高篩分的速度。

本發明的入料鬥1內設置有烘乾裝置8,能夠對需要篩分的物料先進行烘乾處理,防止水分而結塊,從而讓篩分不夠精確細緻。

本發明的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小,對物料的篩分越精確。

本發明設置7個篩分隔間,能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。

本發明採用了穩定、環保的驅動電機,讓整個篩分過程振動穩定,不出現振動時高時低的情況,使得篩分均勻,篩分精度高。

本發明的振動分篩4的螺旋部分的寬度大於筒體5的直徑,這樣需要篩分的物料與振動分篩4的接觸面積大,保證篩分的效率和成果。

本發明的接料鬥6底部呈弧形,讓物料不易堆積。

實施例12

本實施例與實施例11的區別在於,所述驅動電機為單相異步電動機。

實施例13

本實施例與實施例11的區別在於,所述驅動電機為稀土永磁直流電動機。

實施例14

本實施例與實施例11的區別在於,所述驅動電機為電磁直流電動機。

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