一種納米活性炭生產系統的製作方法
2023-10-17 23:36:39 2
一種納米活性炭生產系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種納米活性炭生產系統，包括龍門架，所述龍門架的框架下依次設有反應釜、預活化爐、活化爐和冷卻腔；所述龍門架的頂部橫梁上設有攪拌臂和機械手，所述攪拌臂和機械手上設有行走機構；所述反應釜、預活化爐、活化爐和冷卻腔、攪拌臂和機械手均連接有電控制裝置。本發明的有益效果為：所述納米活性炭生產系統結構簡單，操作方便，系統中的各個設備均選取耐高溫、耐高壓的材質。整個生產系統中通過自動控制手段將反應釜內的原料依次從預活化爐、活化爐送到冷卻腔進形加工處理，實現生產納米的自動一體化。
【專利說明】一種納米活性炭生產系統
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種納米活性炭生產系統。
【背景技術】
[0002] 納米活性炭被譽為新世紀最好的環保材料之一，其運用中的領域也較為廣泛，例 如,水處理、氣體和液體淨化、有害氣體及液體的吸附處理、溶液回收、功能電極材料、化學 物質的吸附等。納米活性炭所用的有機原纖維主要有纖維素系、酚醛系、聚丙烯腈系和浙青 系等，在現有技術中其製作的過程較為繁瑣，操作不方便，費時又費力。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種納米活性炭生產系統，以克服現有技術存在的上述不 足。
[0004] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現： 一種納米活性炭生產系統，包括龍門架，所述龍門架的框架下依次設有反應釜、預活化 爐、活化爐和冷卻腔；所述龍門架的頂部橫梁上設有攪拌臂和機械手，所述攪拌臂和機械手 上連接有行走機構；所述反應釜、預活化爐、活化爐和冷卻腔、攪拌臂和機械手均連接有電 控制裝置。
[0005] 進一步的，所述龍門架的頂部橫梁上設有與行走機構相匹配的軌道。
[0006] 進一步的，所述反應釜、預活化爐、活化爐和冷卻腔、攪拌臂和機械手均為耐高溫、 耐高壓材質。
[0007] 本發明的有益效果為：所述納米活性炭生產系統結構簡單，操作方便，系統中的各 個設備均選取耐高溫、耐高壓的材質。整個生產系統中通過自動控制手段將反應釜內的原 料依次從預活化爐、活化爐送到冷卻腔進形加工處理，實現生產納米的自動一體化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0009] 圖1是本發明實施例所述的納米活性炭生產系統的結構示意圖。
[0010] 圖中： 1、龍門架；2、反應釜；3、預活化爐；4、活化爐；5、冷卻腔；6、攪拌臂；7、機械手。
【具體實施方式】
[0011] 如圖1所示，本發明實施例所述的一種納米活性炭生產系統，包括龍門架1，所述 龍門架1的框架下依次設有反應釜2、預活化爐3、活化爐4和冷卻腔5 ;所述龍門架1的頂 部橫梁上設有攪拌臂6和機械手7,所述攪拌臂6在生產納米的過程中祈禱攪拌的作用，所 述機械手7通過設置於底端爪形的拿取裝置在生產中移動反應釜2的位置，所述攪拌臂6 和機械手7上連接有行走機構，通過所述行走機構使攪拌臂6和機械手7移動到所需要的 位置，所述反應釜2、預活化爐3、活化爐4和冷卻腔5、攪拌臂6和機械手7均連接有電控制 裝直。
[0012] 所述龍門架1的頂部橫梁上設有與行走機構相匹配的軌道。所述機械手7的底端 設有爪形的拿取裝置。所述反應釜2、預活化爐3、活化爐4和冷卻腔5、攪拌臂6和機械手 7均為耐高溫、耐高壓材質。
[0013] 上述納米活性炭生產系統的生產步驟包括以下幾個方面： (1) 人工配料裝至反應釜2內（冷態)，預活化準備期； (2) 通過電控制裝置使機械手7移至反應釜2所在的位置，將反應釜2抓起移至預活 化爐4所在的位置，將反應釜2放入預活化爐3內，機械手7復位至預活化爐3和活化爐 4之間，即停在該位置； (3) 通過電控制裝置使攪拌臂6移至預活化爐3所在的位置，啟動攪拌電機，同時下降 至反應釜2的釜口封閉狀態，啟動預活化爐3加熱並至反應所需的溫度，保溫延時一段時間 後，停止攪拌，預活化完成。攪拌臂6開蓋提升並復位至攪拌臂6反應前的初始位置； (4) 機械手7移至預活化爐3所在的位置，抓起反應釜2移至活化爐4所在的位置，將 反應釜2放入活化爐3內，機械手7復位至預活化爐3和活化爐4之間，爐蓋進入封閉狀態， 啟動活化爐4加熱至反應所需的溫度，保溫延時一定時間後，即活化完成。爐蓋開啟。
[0014] (5)機械手7位移至活化爐4所在的位置，抓起反應釜2移至冷卻腔5所在的位 置，將熱態反應釜2放入冷卻腔5內。機械手7徹底復位至反應前的初始位置。
[0015] 本發明不局限於上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種 形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技 術方案，均落在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種納米活性炭生產系統，包括龍門架（1)，其特徵在於：所述龍門架（1)的框架下 依次設有反應釜（2)、預活化爐（3)、活化爐（4)和冷卻腔（5);所述龍門架（1)的頂部橫梁上 設有攪拌臂（6 )和機械手（7 )，所述攪拌臂（6 )和機械手（7 )上連接有行走機構；所述反應釜 (2)、預活化爐（3)、活化爐（4)和冷卻腔（5)、攪拌臂（6)和機械手（7)連接有電控制裝置。
2. 根據權利要求1所述的納米活性炭生產系統，其特徵在於：所述龍門架（1)的頂部橫 梁上設有與行走機構相匹配的軌道。
3. 根據權利要求1或2所述的納米活性炭生產系統，其特徵在於：所述反應釜（2)、預 活化爐（3)、活化爐（4)和冷卻腔（5)、攪拌臂（6)和機械手（7)均為耐高溫、耐高壓材質。
【文檔編號】C01B31/08GK104108714SQ201410364186
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】張拉社, 朱永和, 孫文賽 申請人:亞歐益盟科技（北京）有限公司