箱式混合澄清萃取槽攪拌漿的製作方法
2023-10-11 11:29:04
專利名稱：箱式混合澄清萃取槽攪拌漿的製作方法
技術領域：
本實用新型屬溼法有色冶金設備技術領域。
背景技術：
箱式混合澄清萃取槽是目前使用最廣泛的萃取設備，而其混合室的攪拌漿又是其關鍵所在。有機相與水相的攪拌混合程度，混合液的提升速度和高度(攪拌提升揚程)直接影響萃取能力和生產效率。因此人們一直都在努力研究改進攪拌漿。對漿葉的形狀，與混合室的比例大小，安裝尺寸研究最多。常用的幾種攪拌漿葉，不論是兩葉式、雙層兩葉式、三葉式、四葉式，在攪拌過程中易形成液體的漩渦狀和層流，使有機相和水相的混合均勻性、液滴的分散度不理想，並且液體的提升高度和速度一般，生產效率不高。雖然三葉式，四葉式或雙層兩葉式對此有所改善，但攪拌時在相同的轉速下，液體的飛濺現象増加，使混合室不得不加蓋操作。圖I為現有的ー種帶上、下圓板的攪拌漿，它解決了攪拌時產生渦流和層流的問題，但由於其上圓板I與下圓板2的直徑相同，液體的提升阻力増加程度大，使得混合液的提升速度和高度受影響，生產效率也不高。此外，該攪拌漿的下圓板2離混合室夾層頂面僅I毫米左右，這樣的間隙易使攪拌漿與混合室底部刮撞，損壞槽底和攪拌漿。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提供一種箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，不但兩相混合均勻，無旋渦和層流，而且能減小液體的提升阻力，提高提升能力。本實用新型的另ー目的是避免攪拌漿與混合室底部刮撞。本實用新型為帶上、下圓板的攪拌漿，其特徵在於其上圓板的直徑小於下圓板直徑。本實用新型進ー步優化的結構是上圓板直徑/下圓板直徑=O. 75 O. 88。下圓板中心孔的直徑與混合室夾層頂面中心開孔直徑相同。漿葉高度是混合室夾層頂面至靜置液面高度的O. 2 O. 3。攪拌漿安裝高度是其下圓板距離混合室夾層頂面大於I毫米而小於或等於10毫米。本實用新型中的攪拌軸長度和直徑與常規要求一致。攪拌軸和漿葉材質可以是塑料，不繡鋼或其它耐腐蝕材料，隨萃取液而定，上、下圓板和葉片的厚度與一般萃取用攪拌漿一致，無特殊要求。本實用新型中的漿葉可以是渦輪式，也可以是平板式等。本實用新型的有益效果和已有的帶上、下圓板的攪拌漿相比，同樣轉速條件下液體提升能力増加10-20%，生產效率提高10%以上。由於攪拌漿安裝高度是其下圓板距離混合室夾層頂面大於I毫米小於10毫米，攪拌漿損壞大大減少，壽命延長3倍以上。
圖I為現有帶上、下圓板的攪拌漿的立體結構示意圖。圖2為實施例I的立體結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :某箱式混合澄清萃取槽的混合室大小為400x400x500毫米，夾層高度為60毫米，夾層頂面中心開孔直徑60毫米，攪拌軸直徑為40毫米。為此，本實施例的攪拌漿按圖2所示結構，採用聚丙烯塑料製造。上圓板3直徑200毫米，下圓板4直徑240毫米；上、下圓板直徑比為O. 83。漿葉5高度為120毫米，是混合室夾層頂面至靜置液面高度的0.2。攪拌漿安裝高度是其下圓板4距離混合室夾層頂面10毫米。圖2中6為攪拌軸。用P204煤油體系進行銦的萃取、反萃，有機相再生循環使用，有機相與水相混合攪拌時，進出流量暢通，圍堰預留通道無有機相或水相留存，混合室內液體無層流，旋渦，飛濺輕微，混合液體提升高度較以前増加100毫米，生產效率提高10%左右。實施例2 :某箱式混合澄清萃取槽的混合室大小為500x500x650毫米，夾層高度為100毫米，夾層頂面中心開孔直徑80毫米，攪拌軸直徑為50毫米。攪拌漿總高度為570毫米，其中漿葉部分高度為150毫米。攪拌軸總長度為470毫米，其中在上圓板下面的部分長50毫米。三枚葉片在上下圓板之間呈120度夾角分布，焊牢在攪拌軸和上下圓板上。上圓板直徑280毫米，下圓板直徑為320毫米，上、下圓板直徑比為O. 875。下圓板中心小孔直徑80毫米，與混合室夾層頂面中心開孔的直徑相同。整個攪拌漿都為聚丙烯材質，漿葉板厚10毫米。攪拌軸用直徑50毫米的管材或棒材製作。用N235煤油體系萃取鍺，有機相和水相進出混合室流暢，混合均勻，無層流，旋渦，飛濺，液體提升速度提高10%，生產效率提尚 20 % ο以上實施例僅對本實用新型作進ー步說明，本實用新型的範圍不受所舉實施例的限制。
權利要求1.一種箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，為帶上、下圓板的攪拌漿，其特徵在於其上圓板的直徑小於下圓板直徑。
2.如權利要求I所說的箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，其特徵在於上圓板直徑/下圓板直徑=O. 75 O. 88。
3.如權利要求I所說的箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，其特徵在於下圓板中心孔的直徑與混合室夾層頂面中心開孔直徑相同。
4.如權利要求I所說的箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，其特徵在於漿葉高度是混合室夾層頂面至靜置液面高度的O. 2 O. 3。
5.如權利要求I所說的箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，其特徵在於攪拌漿安裝高度是其下圓板距離混合室夾層頂面大於I毫米而小於或等於10毫米。
專利摘要箱式混合澄清萃取槽攪拌漿，屬溼法有色冶金設備技術領域。為帶上、下圓板的攪拌漿，特徵在於上圓板的直徑小於下圓板直徑。優化結構是上圓板直徑/下圓板直徑＝0.75～0.88；下圓板中心孔的直徑與混合室夾層頂面中心開孔直徑相同；漿葉高度是混合室夾層頂面至靜置液面高度的0.2～0.3；攪拌漿安裝高度是其下圓板距離混合室夾層頂面大於1毫米而小於或等於10毫米。和已有的帶上、下圓板的攪拌漿相比，同樣轉速條件下液體提升能力增加10-20％，生產效率提高10％以上。由於攪拌漿安裝高度是其下圓板距離混合室夾層頂面大於1毫米小於10毫米，攪拌漿損壞大大減少，壽命延長3倍以上。
文檔編號B01D11/00GK202438170SQ20122004519
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月13日 優先權日2012年2月13日
發明者餘樹華, 張本聰, 李世平, 李忠清 申請人:雲南五鑫實業有限公司