一種分料機構的製作方法

2023-10-09 01:42:14 4

一種分料機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種分料機構，包括布料槽以及分料轉盤，在所述布料槽內設置有隔板，所述隔板將布料槽內部分隔為至少兩個相對獨立的輸料通道，所述輸料通道的一端與分料轉盤的出料口對應連通，其另一端設置有礦料出口，在所述分料轉盤上設置有至少一個出料口，所述分料轉盤通過轉動，使多條輸料通道中至少有一條輸料通道未進行布料，而剩餘的輸料通道同時進行布料。本發明通過布料槽與分料轉盤的配合，通過分料轉盤的轉動，使布料槽中的多條輸料通道中至少有一條輸料通道未進行布料，而剩餘的輸料通道同時進行布料，在實現對多條輸料通道進行布料的同時，也滿足了對處於回收狀態對應的輸料通道不進行布料的要求。
【專利說明】一種分料機構

【技術領域】
[0001]本發明屬於機械設備領域，特別涉及一種主要用於沙土重金屬篩選機中的分料機構。

【背景技術】
[0002]在現有的河砂選礦機中，對於河砂篩選前如何進行分料的問題並未提出有具體的結構設計，如何實現河砂的交替式布料以及回收與布料的配合，是目前需要解決的主要技術問題，另外，由於金屬回收帶在篩選收集後，其表面會沉積較多尾礦，若直接進行回收，會影響精料的純度。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於:針對上述存在的問題，提供一種能夠有效解決沙土的分料且分料的方式滿足金屬回收帶的布料與回收配合要求的分料機構。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:一種分料機構，其特徵在於:包括布料槽以及分料轉盤，在所述布料槽內設置有隔板，所述隔板將布料槽內部分隔為至少兩個相對獨立的輸料通道，所述輸料通道的一端與分料轉盤的出料口對應連通，其另一端設置有礦料出口，在所述分料轉盤上設置有至少一個出料口，所述分料轉盤通過轉動，使多條輸料通道中至少有一條輸料通道未進行布料，而剩餘的輸料通道同時進行布料。
[0005]本發明所述的分料機構，其在所述輸料通道內設置有至少一個導向板，所述導向板沿輸料通道的輸送方向布置且將對應的輸料通道進行分隔。
[0006]本發明所述的分料機構，其所述分料轉盤包括內圈和外圈，所述外圈上下端分別與封板和底板連接形成一腔體，所述內圈設置在腔體內，在所述封板上設置有與內圈連通的進料口，所述出料口設置在底板上，在所述內圈下部側面設置有與出料口對應的徑向開口，所述礦料由進料口進入內圈，再經徑向開口後由與之對應的出料口流入到相應輸料通道中。
[0007]本發明所述的分料機構，其在所述輸料通道的礦料出口下方對應設置有導流槽。
[0008]本發明所述的分料機構，其每條輸料通道對應設置有放水裝置，在所述布料槽上設置有儲水箱，所述放水裝置置於儲水箱內，所述放水裝置包括放水桶以及封蓋，在所述放水桶底部設置有與布料槽連通的放水口，所述封蓋設置在放水口處並將其封住，在所述放水桶側面設置有與儲水箱連通的通孔，在所述封蓋上設置有提升臂，所述提升臂一端與放水桶一側鉸接，所述提升臂中部與提拉件連接。
[0009]本發明所述的分料機構，其所述提拉件包括鏈條和鋼絲A，所述鏈條下端與提升臂中部鉸接，其上端與鋼絲A下端連接，所述鋼絲A上端穿過設置在放水桶上的鋼絲導向管與回位彈簧座連接。
[0010]本發明所述的分料機構，其所述提拉件通過對應的回位彈簧座與開關裝置連接，所述開關裝置控制相應放水裝置的封蓋開閉，通過儲水箱中的水經輸料通道對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
[0011]本發明所述的分料機構，其所述開關裝置包括主動齒輪以及布置在主動齒輪四周且均勻分布的多個從動齒輪，所述從動齒輪的數量與輸料通道的數量一致，在所述從動齒輪上繞接有鋼絲B，所述鋼絲B另一端與回位彈簧座連接，所述主動齒輪部分設置有齒，所述主動齒輪轉動一周能夠分別與對應的從動齒輪嚙合，在所述主動齒輪下方設置有定位圓臺，在所述從動齒輪的下方設置有與定位圓臺對應配合的限位凸輪，在所述主動齒輪未與從動齒輪嚙合時，所述限位凸輪靠在定位圓臺表面，當所述主動齒輪與對應從動齒輪嚙合時，所述從動齒輪轉動且限位凸輪離開定位圓臺，同時拉動鋼絲B，通過回位彈簧座將放水裝置的封蓋打開進行衝水，當所述主動齒輪與從動齒輪脫開時，回位彈簧座復位並帶動鋼絲B拉動從動齒輪反向轉動，直至從動齒輪的限位凸輪抵靠在主動齒輪的定位圓臺表面，所述放水裝置的封蓋關閉。
[0012]本發明所述的分料機構，其所述分料轉盤和主動齒輪分別與傳動軸連接且同步轉動，所述分料轉盤在傳動軸的作用下轉動，對相應的輸料通道進行布料，同時主動齒輪在傳動軸的作用下轉動，使其與未進行布料的輸料通道對應的從動齒輪嚙合，並拉開未進行布料的輸料通道對應的放水裝置進行放水，對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
[0013]本發明所述的分料機構，其所述回位彈簧座包括外筒、拉杆、彈簧以及滾輪，所述拉杆一端插入外筒內，所述彈簧置於外筒內且套接在拉杆上，所述彈簧一端抵靠在拉杆端部的凸臺上，其另一端抵靠在外筒內凸臺上，所述鋼絲A上端經過滾輪與拉杆置於外筒內的一端連接，所述鋼絲B通過鋼絲導向套與拉杆的另一端連接。
[0014]本發明通過布料槽與分料轉盤的配合，通過分料轉盤的轉動，使布料槽中的多條輸料通道中至少有一條輸料通道未進行布料，而剩餘的輸料通道同時進行布料，在實現對多條輸料通道進行布料的同時，也滿足了對處於回收狀態對應的輸料通道不進行布料的要求，而且還能實現對於未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶同時進行放水衝洗的目的，從而將金屬回收帶表面的尾礦衝掉，以免有過多的尾礦進入精料，影響精料的純度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的剖視圖。
[0016]圖2是本發明中布料槽與分料轉盤配合的結構示意圖。
[0017]圖3是本發明中布料槽的結構示意圖。
[0018]圖4是本發明中分料轉盤的剖視圖。
[0019]圖5是本發明中分料轉盤的俯視圖。
[0020]圖6是本發明中放水裝置、回位彈簧座以及開關裝置的連接結構示意圖。
[0021]圖7是本發明中放水裝置的結構示意圖。
[0022]圖8是放水裝置中放水桶的結構示意圖。
[0023]圖9是本發明中開關裝置的結構示意圖。
[0024]圖10是開關裝置中主動齒輪的結構示意圖。
[0025]圖11是開關裝置中從動齒輪的結構示意圖。
[0026]圖12是本發明中回位彈簧座的結構示意圖。
[0027]圖中標記:1為布料槽，2為分料轉盤，3為隔板，4為輸料通道，5為出料口，6為礦料出口，7為導向板，8為內圈，9為外圈，10為封板，11為底板，12為進料口，13為徑向開口，14為導流槽,15為放水裝置，16為儲水箱,17為放水桶，18為封蓋,19為放水口，20為通孔，21為提升臂，22為鏈條,23為回位彈簧座,24為開關裝置,25為主動齒輪,26為從動齒輪，27為鋼絲B，28為定位圓臺，29為限位凸輪，30為傳動軸，31為鋼絲A，32為鋼絲導向管，33為外筒，34為拉杆,35為彈簧,36為滾輪,37為鋼絲導向套。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0029]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0030]如圖1、2和3所示，一種分料機構，包括布料槽I以及分料轉盤2，在所述布料槽I內設置有隔板3，所述隔板3將布料槽I內部分隔為四個相對獨立的輸料通道4，在每個輸料通道4內設置有兩個導向板7，所述導向板7沿輸料通道4的輸送方向布置且將對應的輸料通道4進行分隔，便於砂礦均勻流動，所述輸料通道4的一端與分料轉盤2的出料口 5對應連通，其另一端設置有礦料出口 6，在所述輸料通道4的礦料出口 6下方對應設置有導流槽14，在所述分料轉盤2上設置有三個出料口 5，所述分料轉盤2通過轉動，使四條輸料通道4中有一條輸料通道4未進行布料，而剩餘的三條輸料通道4同時進行布料。
[0031]如圖4和5所示，所述分料轉盤2包括內圈8和外圈9，所述外圈9上下端分別與封板10和底板11連接形成一腔體，所述內圈8設置在腔體內，在所述封板10上設置有與內圈8連通的進料口 12，所述出料口 5設置在底板11上，在所述內圈8下部側面設置有與出料口 5對應的徑向開口 13，所述礦料由進料口 12進入內圈8，再經徑向開口 13後由與之對應的出料口 5流入到相應輸料通道4中。
[0032]如圖1和6所示，每條輸料通道4對應設置有放水裝置15，在所述布料槽I上設置有儲水箱16，所述放水裝置15置於儲水箱16內，每個放水裝置15通過對應的回位彈簧座23與開關裝置24連接，所述開關裝置24控制相應放水裝置15的開閉，通過儲水箱16中的水經輸料通道4對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
[0033]如圖7和8所示，所述放水裝置15包括放水桶17以及封蓋18，在所述放水桶17底部設置有與布料槽I連通的放水口 19，所述封蓋18設置在放水口 19處並將其封住，在所述放水桶17側面設置有與儲水箱16連通的通孔20，在所述封蓋18上設置有提升臂21，所述提升臂21 —端與放水桶17 —側鉸接，所述提升臂21中部與提拉件連接，所述提拉件包括鏈條22和鋼絲A31，所述鏈條22下端與提升臂21中部鉸接，其上端與鋼絲A31下端連接，所述鋼絲A31上端穿過設置在放水桶17上的鋼絲導向管32與回位彈簧座23連接，所述提拉件通過對應的回位彈簧座23與開關裝置24連接，所述開關裝置24控制相應放水裝置15的封蓋18開閉。
[0034]如圖9、10和11所示,所述開關裝置24包括主動齒輪25以及布置在主動齒輪25四周且均勻分布的四個從動齒輪26，所述從動齒輪26的數量與輸料通道4的數量一致，在所述從動齒輪26上繞接有鋼絲B27，所述鋼絲B27另一端與回位彈簧座23連接，所述主動齒輪25部分設置有齒，所述主動齒輪25轉動一周能夠分別與對應的從動齒輪26嚙合，在所述主動齒輪25下方設置有定位圓臺28，在所述從動齒輪26的下方設置有與定位圓臺28對應配合的限位凸輪29，在所述主動齒輪25未與從動齒輪26嚙合時，所述限位凸輪29靠在定位圓臺28表面，當所述主動齒輪25與對應從動齒輪26嚙合時，所述從動齒輪26轉動且限位凸輪29離開定位圓臺28，同時拉動鋼絲B27，通過回位彈簧座23將放水裝置15的封蓋18打開進行衝水，當所述主動齒輪25與從動齒輪26脫開時，回位彈簧座23復位並帶動鋼絲B27拉動從動齒輪26反向轉動，直至從動齒輪26的限位凸輪29抵靠在主動齒輪25的定位圓臺28表面，所述放水裝置15的封蓋18關閉。
[0035]其中，所述分料轉盤2和主動齒輪25分別與傳動軸30連接且同步轉動，所述分料轉盤2在傳動軸30的作用下轉動，對相應的輸料通道4進行布料，同時主動齒輪25在傳動軸30的作用下轉動，使其與未進行布料的輸料通道4對應的從動齒輪26嚙合，並拉開未進行布料的輸料通道4對應的放水裝置15進行放水，對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
[0036]如圖12所示，所述回位彈簧座23包括外筒33、拉杆34、彈簧35以及滾輪36，所述拉杆34 —端插入外筒33內，所述彈簧35置於外筒33內且套接在拉杆34上，所述彈簧35一端抵靠在拉杆34端部的凸臺上，其另一端抵靠在外筒33內凸臺上，所述鋼絲A31上端經過滾輪36與拉杆34置於外筒33內的一端連接，所述鋼絲B27通過鋼絲導向套37與拉杆34的另一端連接。
[0037]所述放水裝置的設置，其目的在於在每一次回收精料之前，用水將金屬回收帶表層的尾礦衝掉，以免有過多的尾礦進入精料，影響精料的純度。通過將開關裝置的主動齒輪與傳動軸連接，使其與傳動軸同步轉動，主動齒輪每次旋轉1/4圈，依次帶動分布在周圍的四個從動齒輪轉動，從動齒輪的轉動過程中，將鋼絲B拉動，從而壓縮回位彈簧座中的彈簧，通過提拉件將放水裝置中的封蓋提起，使儲水箱中的水進入布料槽內對應的輸料通道，通過導流槽流向金屬回收帶，起到衝洗的作用，將分布在金屬回收帶表面的多餘尾礦衝掉，以提高進料回收純度。其中，開關裝置的主動齒輪上僅有幾個齒，轉動1/4圈之後和從動齒輪脫開，回位彈簧座中被壓縮彈簧的復位，將鋼絲A拉回，直到從動齒輪上的限位凸輪與主動齒輪的定位圓臺貼合為止，以保證從動齒輪能準確復位，此時對應的放水裝置處於關閉狀態，主動齒輪下一個1/4圈的轉動帶動另一個從動齒輪轉動，實現上述動作。
[0038]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種分料機構，其特徵在於:包括布料槽(I)以及分料轉盤(2)，在所述布料槽(I)內設置有隔板(3)，所述隔板(3)將布料槽(I)內部分隔為至少兩個相對獨立的輸料通道(4)，所述輸料通道(4 )的一端與分料轉盤(2 )的出料口( 5 )對應連通，其另一端設置有礦料出口(6)，在所述分料轉盤(2)上設置有至少一個出料口(5)，所述分料轉盤(2)通過轉動，使多條輸料通道(4)中至少有一條輸料通道(4)未進行布料，而剩餘的輸料通道(4)同時進行布料。
2.根據權利要求1所述的分料機構，其特徵在於:在所述輸料通道(4)內設置有至少一個導向板(7)，所述導向板(7)沿輸料通道(4)的輸送方向布置且將對應的輸料通道(4)進行分隔。
3.根據權利要求2所述的分料機構，其特徵在於:所述分料轉盤(2)包括內圈(8)和外圈(9)，所述外圈(9)上下端分別與封板(10)和底板(11)連接形成一腔體，所述內圈(8)設置在腔體內，在所述封板(10)上設置有與內圈(8)連通的進料口(12)，所述出料口(5)設置在底板(11)上，在所述內圈(8 )下部側面設置有與出料口( 5 )對應的徑向開口( 13 )，所述礦料由進料口( 12)進入內圈(8)，再經徑向開口( 13)後由與之對應的出料口(5)流入到相應輸料通道(4)中。
4.根據權利要求3所述的分料機構，其特徵在於:在所述輸料通道(4)的礦料出口(6)下方對應設置有導流槽(14)。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的分料機構，其特徵在於:每條輸料通道(4)對應設置有放水裝置(15)，在所述布料槽(I)上設置有儲水箱(16)，所述放水裝置(15)置於儲水箱(16)內，所述放水裝置(15)包括放水桶(17)以及封蓋(18)，在所述放水桶(17)底部設置有與布料槽(I)連通的放水口( 19)，所述封蓋(18)設置在放水口( 19)處並將其封住，在所述放水桶(17)側面設置有與儲水箱(16)連通的通孔(20)，在所述封蓋(18)上設置有提升臂(21)，所述提升臂(21)—端與放水桶(17) —側鉸接，所述提升臂(21)中部與提拉件連接。
6.根據權利要求5所述的分料機構，其特徵在於:所述提拉件包括鏈條(22)和鋼絲A(31)，所述鏈條(22)下端與提升臂(21)中部鉸接，其上端與鋼絲A (31)下端連接，所述鋼絲A (31)上端穿過設置在放水桶(17)上的鋼絲導向管(32)與回位彈簧座(23)連接。
7.根據權利要求5所述的分料機構，其特徵在於:所述提拉件通過對應的回位彈簧座(23)與開關裝置(24)連接，所述開關裝置(24)控制相應放水裝置(15)的封蓋(18)開閉，通過儲水箱(16)中的水經輸料通道(4)對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
8.根據權利要求7所述的分料機構，其特徵在於:所述開關裝置(24)包括主動齒輪(25)以及布置在主動齒輪(25)四周且均勻分布的多個從動齒輪(26)，所述從動齒輪(26)的數量與輸料通道(4)的數量一致，在所述從動齒輪(26)上繞接有鋼絲B (27)，所述鋼絲B(27 )另一端與回位彈簧座(23 )連接，所述主動齒輪(25 )部分設置有齒，所述主動齒輪(25 )轉動一周能夠分別與對應的從動齒輪(26)嚙合，在所述主動齒輪(25)下方設置有定位圓臺(28)，在所述從動齒輪(26)的下方設置有與定位圓臺(28)對應配合的限位凸輪(29),在所述主動齒輪(25)未與從動齒輪(26)嚙合時，所述限位凸輪(29)靠在定位圓臺(28)表面，當所述主動齒輪(25 )與對應從動齒輪(26 )嚙合時，所述從動齒輪(26 )轉動且限位凸輪(29)離開定位圓臺(28)，同時拉動鋼絲B (27)，通過回位彈簧座(23)將放水裝置(15)的封蓋(18)打開進行衝水，當所述主動齒輪(25)與從動齒輪(26)脫開時，回位彈簧座(23)復位並帶動鋼絲B (27)拉動從動齒輪(26)反向轉動，直至從動齒輪(26)的限位凸輪(29)抵靠在主動齒輪(25)的定位圓臺(28)表面，所述放水裝置(15)的封蓋(18)關閉。
9.根據權利要求8所述的分料機構，其特徵在於:所述分料轉盤(2)和主動齒輪(25)分別與傳動軸(30)連接且同步轉動，所述分料轉盤(2)在傳動軸(30)的作用下轉動，對相應的輸料通道(4)進行布料，同時主動齒輪(25 )在傳動軸(30 )的作用下轉動，使其與未進行布料的輸料通道(4)對應的從動齒輪(26)嚙合，並拉開未進行布料的輸料通道(4)對應的放水裝置(15 )進行放水，對未進行布料且準備精料回收的金屬回收帶進行衝洗。
10.根據權利要求9所述的分料機構，其特徵在於:所述回位彈簧座(23)包括外筒(33)、拉杆(34)、彈簧(35)以及滾輪(36)，所述拉杆(34)—端插入外筒(33)內，所述彈簧(35 )置於外筒(33 )內且套接在拉杆(34 )上，所述彈簧(35 ) —端抵靠在拉杆(34 )端部的凸臺上，其另一端抵靠在外筒(33)內凸臺上，所述鋼絲A (31)上端經過滾輪(36)與拉杆(34)置於外筒(33)內的一端連接，所述鋼絲B (27)通過鋼絲導向套(37)與拉杆(34)的另一端連接。
【文檔編號】B03B5/62GK104338604SQ201410584859
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】艾繼文, 胡根洪, 劉俊 申請人:成都星海科機械設備有限公司