一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的生產方法

2023-05-23 08:32:16 2

一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的生產方法
【專利摘要】本發明提供的一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法，包括如下步驟：S1、甘草酸上清液（甘草酸浸提液沉澱後的上清液）利用熱濃縮工藝（60-150攝氏度）和膜濃縮工藝（超濾、納濾、反滲透）濃縮10-20倍；S2、濃縮液和有機溶劑按照1：1.5-1：5的比例進行萃取4-8小時；S3、利用旋轉蒸發儀在60-85℃條件下加熱2-8小時，進一步濃縮上清液5-10倍，同時去除萃取液中的有機溶劑，有機溶劑去除率達到90%以上；S4、上述S3中上清液濃縮液在80-120℃條件下烘乾4-8小時；S5、烘乾後的濃縮液經粉碎得到甘草黃色素產品，該發明為甘草酸上清液處理提供了一條新的方法，既減輕了環境汙染又避免了資源的浪費，提高了甘草資源的綜合利用率。
【專利說明】一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的生產方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及甘草黃色素的生產方法，具體涉及一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法。
[0002]【背景技術】:
目前甘草加工企業在利用甘草製備甘草酸的過程中產生大量甘草酸上清液，這些甘草酸上清液一般被當做廢水處理或排放掉，甘草酸上清液中含有甘草黃色素，直接排放造成了汙染和浪費。
[0003]
【發明內容】
:
本發明提供一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法，解決上述現有技術中一個或多個問題。
[0004]本發明提供的一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法，包括如下步驟:
51、甘草酸上清液(甘草酸浸提液沉澱後的上清液)利用熱濃縮工藝(60-150攝氏度)和膜濃縮工藝(超濾、納濾、反滲透)濃縮10-20倍；
52、濃縮液和有機溶劑按照1:1.5-1:5的比例進行萃取4-8小時；
53、利用旋轉蒸發儀在60-85°C條件下加熱2-8小時，進一步濃縮上清液5_10倍，同時去除萃取液中的有機溶劑，有機溶劑去除率達到90%以上；
54、上述S3中上清液濃縮液在80-120°C條件下烘乾4_8小時；
55、烘乾後的濃縮液經粉碎得到甘草黃色素產品。
[0005]本發明提供了利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法，製成的甘草植物黃色素的有效成分為甘草酸及黃酮，具有廣泛的解毒作用，和持續性的甘草香甜回味，其在純水中的顯色範圍為15-150PPM，該發明為甘草酸上清液處理提供了一條新的方法，既減輕了環境汙染又避免了資源的浪費，提高了甘草資源的綜合利用率。
[0006]【具體實施方式】:
實施例1:
本發明提供的甘草黃色素的製備方法，包括如下步驟:
S1、甘草酸上清液(甘草酸浸提液沉澱後的上清液)利用熱濃縮工藝(100攝氏度)和膜濃縮工藝(超濾、納濾、反滲透)濃縮15倍。
[0007]S2、濃縮液和有機溶劑按照1:2.5的比例進行萃取6小時。
[0008]S3、利用旋轉蒸發儀去70°C條件下加熱6小時，進一步濃縮上清液8倍，同時去除萃取液中的有機溶劑，有機溶劑去除率達到99%以上。
[0009]S4、上清液濃縮液在105°C條件下烘乾4小時。
[0010]S5、烘乾後的濃縮液經粉碎得到甘草黃色素產品。
[0011]以上表述僅為本發明的優選方式，應當指出，對本行業的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種利用甘草酸上清液製備甘草黃色素的方法，其特徵在於，包括如下步驟: .51、甘草酸上清液(甘草酸浸提液沉澱後的上清液)利用熱濃縮工藝(60-150攝氏度)和膜濃縮工藝(超濾、納濾、反滲透)濃縮10-20倍； .52、濃縮液和有機溶劑按照1:1.5-1:5的比例進行萃取4-8小時； .53、利用旋轉蒸發儀在60-85°C條件下加熱2-8小時，進一步濃縮上清液5_10倍，同時去除萃取液中的有機溶劑，有機溶劑去除率達到90%以上； .54、上述S3中上清液濃縮液在80-120°C條件下烘乾4_8小時； . 55、烘乾後的濃縮液經粉碎得到甘草黃色素產品。
【文檔編號】C09B61/00GK104387792SQ201410593033
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】周海超, 程源斌, 朱兵超, 牛丹丹, 周燕燕, 王衛 申請人:洛陽藍斯利科技有限公司