介質處理裝置的製作方法
2023-10-23 17:43:57 2
專利名稱：介質處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及對支票等記錄介質進行規定的處理的介質處理裝置。
背景技術：
作為這種介質處理裝置，公知的是對印刷在支票等記錄介質上的磁墨文字進行讀取並且對記錄介質進行印刷的裝置。專利文獻1公開了這樣的介質處理裝置。該介質處理裝置具有本體單元、讀取印字單元及捲筒紙單元，讀取印字單元具備對磁墨文字進行讀取的讀取頭和對記錄介質進行印刷的印字部。而且，在該介質處理裝置中，在本體單元和讀取印字單元之間形成有經由磁墨文字的讀取位置及印刷位置的介質輸送路，記錄介質沿著介質輸送路被輸送。專利文獻1 特開2000-43339號公報在介質處理裝置中，通常，為了除去卡在介質輸送路上的記錄介質，另外，為了維修讀取印字單元等，可以打開讀取印字單元而將介質輸送路切換為開放狀態。為了將介質輸送路切換為開放狀態，採用如下的結構將讀取印字單元以規定的軸為中心從限定了介質輸送路的閉位置打開到介質輸送路處於開放狀態的開位置。此時，配置用於將讀取印字單元鎖定於關閉位置的鎖定機構。而且，在單元罩等安裝用於解除鎖定而使讀取印字單元轉動到開位置的手柄。但是，在用手上提安裝於讀取印字單元的手柄而將讀取印字單元從閉位置打開到開位置的操作中，由於讀取印字單元的自重原封不動地作用於操作者的手上，因此在讀取印字單元重時，需要較大的操作力。當在介質處理裝置的讀取印字單元搭載有印字頭、輸送輥等時，由於與普通的印表機中的開閉蓋相比重量重，因此為了開閉而需要較大的力。另外，為了將卡在介質輸送路上的記錄介質容易地除去，優選讀取印字單元被較大地打開。因此，操作者需要把持讀取印字單元的手柄而在較大的轉動範圍使讀取印字單元轉動到其開放位置。上提重量重的讀取印字單元而使其較大地打開對於力量弱的操作者來說並不是簡單的事情。進而，為了使操作者上提讀取印字單元而使其較大地打開，需要在介質處理裝置的周圍具有能夠用手上提讀取印字單元而使其轉動的大小的空間。另外，當在狹窄的場所設置有介質處理裝置時，為了打開讀取印字單元，需要使設置場所移動。這些對於操作者來說是不方便的。
發明內容
本發明正是鑑於上述點而提出的，提供一種能夠以較少的操作量及較小的操作力簡單地進行打開搭載有印刷頭等的開閉式的單元而將介質輸送路切換為開放狀態的操作的介質處理裝置。為了解決上述問題，本發明提供一種介質處理裝置，其特徵在於，具有本體框架；開閉單元，其安裝為能夠以第一轉動中心線為中心在從閉位置到開位置之間的範圍相對於所述本體框架轉動；記錄介質輸送用的介質輸送路，其形成於所述閉位置的所述開閉單元和所述本體框架之間，且在將所述開閉單元朝向所述開位置打開時成為開放狀態；鎖定構件，其以能夠移動到將所述開閉單元鎖定於所述閉位置的鎖定位置及解除了鎖定的鎖定解除位置的方式相對於所述本體框架安裝；操作杆，其能夠以在與所述第一轉動中心線不同的位置且與該第一轉動中心線平行的第二轉動中心線為中心在從第一轉動位置經由第二轉動位置到達第三轉動位置的範圍相對於所述本體框架轉動；第一凸輪機構，其配置於所述操作杆及所述開閉單元之間，所述第一凸輪機構將所述操作杆的從所述第二轉動位置到所述第三轉動位置的轉動變換為所述開閉單元的從所述閉位置到所述開位置的轉動，且將所述操作杆的從所述第三轉動位置到所述第二轉動位置的轉動變換為所述開閉單元的從所述開位置到所述閉位置的轉動。進而，本發明的介質處理裝置的特徵在於，還具有配置於所述操作杆及所述鎖定構件之間的第二凸輪機構，所述第二凸輪機構將所述操作杆的從所述第一轉動位置到所述第二轉動位置的轉動變換為所述鎖定構件的從所述鎖定位置到所述鎖定解除位置的移動，且將所述操作杆的從所述第二轉動位置到所述第一轉動位置的轉動變換為所述鎖定構件的從所述鎖定解除位置到所述鎖定位置的移動。在本發明的介質處理裝置中，作為開閉單元的轉動中心的第一轉動中心線和作為操作杆的轉動中心的第二轉動中心線位於不同的位置，開閉單元和操作杆沿著不同的圓弧軌跡轉動。因而，由於在它們之間配置的第一凸輪機構的凸輪面及凸輪隨動機構也沿著不同的圓弧軌跡轉動，因此若預先將它們設定為適當的形狀，則與操作杆的操作角度(轉動量)相比能夠將開閉單元的打開角度(轉動量)設定為較大。因而，能夠以較少的操作量較大地打開開閉單元。另外，在本發明的介質處理裝置中，使從第一轉動中心線到操作杆的操作端部的距離比從該第一轉動中心線到第一凸輪機構的距離長，由此與將安裝於開閉單元上的手柄直接上提而打開該開閉單元的情況相比，能夠以較小的操作力打開開閉單元。進而，在本發明中，在將操作杆從第一轉動位置轉動到第二轉動位置的期間，換言之，在直到解除基於鎖定構件的鎖定的期間，開閉單元不打開，因此開閉單元的自重不會作用於操作杆上。因而，由於開閉單元的自重及來自鎖定構件的反力不會同時作用於操作杆上，因此不需要較大的操作力。因而，能夠通過操作操作杆來順次地連續進行鎖定解除動作及開閉單元的打開動作，操作杆的操作性也好。在此，作為用於將所述操作杆的從所述第二轉動位置到所述第三轉動位置的轉動變換為所述開閉單元的從所述閉位置到所述開位置的轉動的所述第一凸輪機構，可以採用如下的結構。也就是說，所述第一凸輪機構具有形成於所述操作杆上的凸輪槽和安裝於所述開閉單元上且能夠沿著所述凸輪槽滑動的滑動銷，所述凸輪槽具有在沿著以所述第二轉動中心線為中心的圓弧的方向上延伸的第一凸輪槽部分和從該第一凸輪槽部分中的所述開閉單元的關閉方向的端向所述圓弧的半徑方向的外方彎折而延伸的第二凸輪槽部分。根據該結構，在所述操作杆從所述第一轉動位置轉動到所述第二轉動位置的期間，所述滑動銷沿著所述第一凸輪槽部分相對地滑動，且所述開閉單元保持於所述閉位置。另外，若所述操作杆從所述第二轉動位置轉動到所述第三轉動位置，則所述滑動銷沿著所述第二凸輪槽部分滑動且同時以所述第一轉動中心線為中心轉動，從而使所述開閉單元轉動到所述開位置。另外，作為將所述操作杆的從所述第一轉動位置到所述第二轉動位置的轉動變換為所述鎖定構件的從所述鎖定位置到所述鎖定解除位置的移動的所述第二凸輪機構，可以採用如下的結構。也就是說，所述第二凸輪機構具有形成於所述操作杆上的凸輪面和安裝於所述鎖定構件上的銷。另外，設定凸輪面的形狀、凸輪面和銷的相對位置，使得在所述操作杆從所述第一轉動位置轉動到所述第二轉動位置的期間，所述銷沿著所述凸輪面滑動且同時在使所述鎖定構件向所述鎖定解除位置移動的方向上被按壓。在具有上述結構的第一凸輪機構及第二凸輪機構時，將從所述第二轉動中心線到所述操作杆的操作端部的距離設定為比從所述第二轉動中心線到所述凸輪槽的距離及從該第二轉動中心線到所述凸輪面的距離都長。由此，能夠利用槓桿的原理，以較小的操作力操作操作杆，進行使鎖定構件向鎖定解除方向移動的動作及開閉單元的開閉動作。本發明的介質處理裝置使操作杆及開閉單元繞不同的轉動中心線轉動，將操作杆的從第一轉動位置到第二轉動位置的轉動經由第二凸輪機構變換為鎖定構件向鎖定解除方向的移動，且將操作杆的從第二轉動位置到第三轉動位置的轉動經由第一凸輪機構變換為開閉單元的從關閉位置到打開位置之間的轉動。由於操作杆的轉動軌跡和開閉單元的轉動軌跡不同，因此通過預先將第一凸輪機構的凸輪面及凸輪隨動機構設定為適當的位置關係及形狀，與操作杆的操作角度相比能夠將開閉單元的開閉角度設定為較大。另外，若將從操作杆的轉動中心線到該操作杆的操作端部的距離設定為比從轉動中心到第一凸輪機構、 第二凸輪機構的距離充分長，則能夠以較小的操作力使鎖定構件向鎖定解除方向移動，並且能夠以較小的操作力對開閉單元進行開閉。
圖1是本發明的實施方式所涉及的支票處理裝置的外觀立體圖。
圖2是表示支票處理裝置的內部機構的立體圖及側視圖。
圖3是從右後方表示閉位置的開閉單元的立體圖。
圖4是閉位置的開閉單元的右側視圖。
圖5是從右後方表示開位置的開閉單元的立體圖。
圖6A是表示開閉單元的開動作的說明圖。
圖6B是表示開閉單元的開動作的說明圖。
圖7A是表示開閉單元的開動作的說明圖。
圖7B是表示開閉單元的開動作的說明圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖詳細地說明本發明的介質處理裝置的實施方式所涉及的支票處理裝置ο(支票處理裝置的整體結構)圖1是支票處理裝置1的外觀立體圖，圖2㈧及⑶是卸下支票處理裝置1的本體殼體2而表示其內部機構的立體圖及側視圖。如圖1所示，支票處理裝置1作為整體具有形成為大致長方體狀的本體殼體2。在本體殼體2的前表面的靠左側的部分沿著裝置寬度方向以規定寬度設有用於插入作為記錄介質的支票(省略圖示)的介質插入口 3。在本體殼體2的上表面的裝置前後方向的中央部分沿著裝置寬度方向以規定寬度設有排出被處理後的支票的介質排出口 4。在介質插入口 3和介質排出口 4之間形成有輸送支票的介質輸送路5。介質輸送路5形成為從介質插入口 3向裝置後方延伸後再向上方彎曲延伸。另外，介質輸送路5在本體殼體2的左側面開口。還有，在本實施例中，以支票處理裝置1的裝置寬度方向的設有介質插入口 3的一側為裝置的左側，以裝置前後方向的設有介質插入口 3的一側為裝置的前方。在本體殼體2的上表面，比介質排出口 4靠前側的部分由前面罩6覆蓋。在前面罩6的前端部分設有操作面板7。在本體殼體2的上表面的後端部分設有開口部8並且安裝有用於開閉該開口部8的開閉蓋9。開閉蓋9以能夠以後端部分為中心轉動的狀態安裝於本體殼體2。在此，支票處理裝置1的由前面罩6覆蓋的部分成為開閉式的開閉單元10。開閉單元10能夠以其前側下端部的沿著裝置寬度方向延伸的第一轉動中心線CLl為中心向前方打開。若打開開閉單元10，則在該開閉單元10和裝置本體側之間形成的介質輸送路5切換為開放狀態。另外，在開閉單元10的右端上表面部分形成有操作端部35A露出的操作杆 35。能夠通過將操作杆35向裝置前方拉拽而進行開閉單元10的開閉。該操作杆35以在與第一轉動中心線CLl不同的位置沿著裝置寬度方向延伸的第二轉動中心線CL2為中心轉動。關於開閉單元10、操作杆35，將在後面詳細敘述。如圖2(A)及(B)所示，介質輸送路5具有從介質插入口 3向裝置後方延伸的第一輸送路部分如；從第一輸送路部分fe的後端向上方彎曲的彎曲輸送路部分恥；從彎曲輸送路部分恥的上端向上方延伸的第二輸送路部分5c。第一輸送路部分fe的底面、彎曲輸送路部分恥的底面和第二輸送路部分5c的裝置後方的面由輸送引導件12限定。另外， 彎曲輸送路部分恥的上表面和第二輸送路部分5c的裝置前方的面由輸送引導件13限定。在第一輸送路部分fe設置有用於對印刷於支票上的磁墨文字進行讀取的磁頭
15。磁頭15以其磁隙朝向下側的狀態配置於第一輸送路部分fe的上側。在第二輸送路部分5c的下側部分設置有對支票的背面進行印刷的第一印刷頭
16。第一印刷頭16是使記錄針擊打於墨帶上使墨帶的墨附著於支票上從而進行印刷的串行擊打點陣(SIDM)印刷頭。該第一印刷頭16搭載於比第二輸送路部分5c靠裝置後方配置的第一頭單元17上。第一頭單元17以能夠在裝置前後方向上移動的狀態由支票處理裝置1的本體框架18支承。在第二輸送路部分5c的上端部分設置有對支票的表面進行印刷的第二印刷頭 19。與第一印刷頭16同樣，第二印刷頭19是SIDM印刷頭，搭載於比第二輸送路部分5c靠裝置前方配置的第二頭單元20上。在第一輸送路部分fe和彎曲輸送路部分恥的邊界部分設置有使支票經由磁頭15
7的讀取位置而輸送該支票的一對輸送輥21、22。另外，在第二輸送路部分5c的上側部分且第二印刷頭19的下側設置有輸送支票的一對輸送輥23、24。(開閉單元、操作杆及鎖定杆的結構)圖3是表示位於閉位置的開閉單元10以及操作杆35和鎖定杆36的立體圖，是從裝置右後方觀察時的圖。圖4是位於閉位置的開閉單元10的右側視圖。圖5是表示位於開位置的開閉單元10以及操作杆35和鎖定杆36的立體圖，是從裝置右後方觀察時的圖。第二頭單元20具有以能夠轉動的狀態支承於本體框架18上的頭單元框架沈。頭單元框架沈能夠繞沿著裝置寬度方向延伸的軸線轉動。頭單元框架沈的前方下端側成為頭單元框架沈相對於本體框架18的轉動中心線(第一轉動中心線)CL1。將搭載有第二印刷頭19的滑架觀在裝置寬度方向上引導的引導軸四以裝置寬度方向為軸向安裝於頭單元框架沈上。在頭單元框架沈的引導軸四的前方搭載有滑架輸送機構，該滑架輸送機構具有用於使滑架觀沿著引導軸四往復移動的同步帶30和電動機等。在頭單元框架沈的上表面側設置有收納了墨帶的墨帶盒31。另外，在頭單元框架沈的引導軸四的後方能夠旋轉地安裝有固定上述的輸送輥 23的旋轉軸32。進而，在頭單元框架沈的旋轉軸32的下方固定有上述的輸送引導件13。 還有，在輸送引導件13固定有與第一印刷頭16對置配置的壓板33。如上所述，頭單元框架沈能夠相對於本體框架18以第一轉動中心線CLl為中心轉動。也就是說，安裝有輸送引導件13及輸送輥23的第二頭單元20能夠相對於本體框架 18以第一轉動中心線CLl為中心轉動。而且，利用輸送引導件13、輸送輥23、第二頭單元 20及覆蓋第二頭單元20的殼體(未圖示)等構成了開閉式的開閉單元10。開閉單元10 能夠在輸送引導件13與輸送引導件12對置配置而構成了介質輸送路5的一部分的閉位置 IOA (參照圖3、圖4)和使配置輸送引導件13的彎曲輸送路部分恥及第二輸送路部分5c開放(也就是說，使彎曲輸送路部分恥及第二輸送路部分5c中的支票的輸送路徑露出)的開位置10B(參照圖5)之間相對於本體框架18轉動。支票處理裝置1具有使開閉單元10轉動的操作杆35和作為在閉位置IOA鎖定開閉單元10的鎖定構件的一例的鎖定杆36。操作杆35及鎖定杆36配置於支票處理裝置1 的右側面側。操作杆35沿著頭單元框架沈的右側的外側面配置。該操作杆35以能夠轉動的狀態支承於本體框架18上。操作杆35能夠繞沿著裝置寬度方向延伸的軸線轉動，操作杆 35的前方下端側成為操作杆35相對於本體框架18的轉動中心線(第二轉動中心線)CL2。 第二轉動中心線CL2配置於比第一轉動中心線CLl稍靠後側的位置，並且配置於比第一轉動中心線CLl稍靠下側的位置。如圖4可知，操作杆35的下端側成為裝置前後方向的長度長的下端部分35m。操作杆35形成有從該下端部分35m的上端稍微朝向裝置後方而向上方延伸且裝置前後方向的長度比該下端部分35m短的傾斜腕部分35η。操作杆35形成有從該傾斜腕部分35η的上端向裝置前側彎折後再次向裝置後方彎折的前端部分35ρ。前端部分35ρ的裝置前後方向的長度從傾斜腕部分35η朝向前端部分35ρ的前端而逐漸變窄。前端部分35ρ中的上端部成為操作者操作的操作端部35Α，該操作端部35Α從本體殼體2向上方突出。支票處理裝置 1的操作者可以操作操作杆35的操作端部35Α而使操作杆35轉動。
在操作杆35的裝置上下方向的中途的位置形成有以在裝置寬度方向上貫通的狀態形成於該操作杆35上的大致一定寬度的凸輪槽35a。凸輪槽3 形成於第二轉動中心線CL2的後斜上方。在圖4中，凸輪槽35a的下側的內周側面的一部分成為用於使開閉單元10轉動的第一凸輪面35b。另外，凸輪槽35a的上側的內周側面的一部分成為與第一凸輪面3 對置的凸輪對置面35f。固定於頭單元框架沈的右側面上的滑動銷37以能夠滑動的狀態卡合在凸輪槽35a中。利用凸輪槽3 和滑動銷37構成了第一凸輪機構。滑動銷37起到沿著凸輪槽35a即沿著第一凸輪面3 及凸輪對置面35f而相對於操作杆35相對移動的凸輪隨動機構的功能。在圖4中，第一凸輪面35b由隨著朝向裝置後側而向下方向傾斜的第一傾斜部 35c、隨著朝向裝置後側而向上方向傾斜的第二傾斜部35d、將第一傾斜部35c和第二傾斜部35d連接的曲面部3 構成。第一傾斜部35c和第二傾斜部35d所呈的角度θ例如是 80° 100°左右。另外，在從裝置寬度方向觀察時，第一傾斜部35c沿著以第二轉動中心線CL2為中心的圓弧或者與該圓弧相接的切線延伸。第二傾斜部35d在相對於該圓弧向半徑方向的外方彎折的方向上直線狀延伸。凸輪對置面35f由與第一傾斜部35c大致平行的傾斜部和與第二傾斜部35d大致平行的傾斜部構成。另外，利用與第一傾斜部35c大致平行的凸輪對置面35f的傾斜部和第一傾斜部35c構成第一凸輪槽部分，利用與第二傾斜部 35d大致平行的凸輪對置面35f的傾斜部和第二傾斜部35d構成第二凸輪槽部分。在圖4中，在操作杆35的後端面的下端側形成有用於解除基於鎖定杆36的開閉單元10的鎖定狀態的第二凸輪面35g。從第二轉動中心線CL2到第二凸輪面35g的距離比從第二轉動中心線CL2到操作杆35的操作端部35A的距離短。第二凸輪面35g由第三傾斜部35h、第四傾斜部35j和第五傾斜部3 構成。第三傾斜部3 隨著朝向裝置後側而向下方向傾斜。第三傾斜部35h的傾斜角度比第一凸輪面35b的第一傾斜部35c的傾斜角度陡峭。第四傾斜部35j形成為與第三傾斜部35h的下端相連。第四傾斜部35j隨著朝向裝置後側而向下方向傾斜，並且以比第三傾斜部35h陡峭的角度傾斜。第五傾斜部3 形成為與第四傾斜部35j的下端相連。第五傾斜部35k隨著朝向裝置前側而向下方向傾斜。鎖定杆36在開閉單元10位於閉位置IOA時配置於輸送引導件13的右側。另夕卜， 鎖定杆36配置於比操作杆35靠左側的位置。該鎖定杆36以能夠轉動的狀態支承於本體框架18上。鎖定杆36能夠繞沿著裝置寬度方向延伸的軸線轉動。上下方向上的鎖定杆36 的大致中心位置成為鎖定杆36相對於本體框架18的轉動中心線(第三轉動中心線)CL3。 第三轉動中心線CL3配置於比第二轉動中心線CL2稍靠下側的位置。在鎖定杆36的上端側形成有卡合部36a，該卡合部36a與以裝置寬度方向為軸向而固定在頭單元框架沈的下側的鎖定銷38 (參照圖幻卡合。卡合部36a形成於第三轉動中心線CL3的上方。另外，在上下方向上的卡合部36a和第三轉動中心線CL3之間，以裝置寬度方向為軸向而固定有與第二凸輪面35g抵接的抵接銷39。抵接銷39在裝置前後方向上配置於比第三轉動中心線CL3稍靠後側的位置。利用第二凸輪面35g和抵接銷39構成第二凸輪機構。抵接銷39起到沿著第二凸輪面35g相對於操作杆35相對移動的凸輪隨動機構的功能。還有，鎖定杆36被螺旋彈簧等施力構件(省略圖示)向圖4中的逆時針方向施力。(開閉單元的開閉動作)
圖6㈧及⑶和圖7㈧及⑶是用於說明圖2所示的開閉單元10的開動作的圖。圖6(A)及圖7(A)是從右後方表示開閉單元10、操作杆35及鎖定杆36的立體圖，圖 6(B)及圖7(B)是開閉單元10、操作杆35及鎖定杆36的右側視圖。在開閉單元10位於閉位置IOA時，如圖4所示，鎖定杆36的卡合部36a從上側與固定於頭單元框架26的下側的鎖定銷38卡合，因此利用鎖定杆36將開閉單元10鎖定於閉位置10A。也就是說，在開閉單元10位於閉位置IOA時，鎖定杆36位於鎖定位置。另外， 此時，操作杆35位於第一轉動位置Li。操作者操作位於第一轉動位置Ll的操作杆35的操作端部35A，向圖4的逆時針方向使操作杆35轉動時，首先，滑動銷37沿著第一凸輪面3 的第一傾斜部35c相對於操作杆35相對移動，抵接銷39沿著第二凸輪面35g的第三傾斜部3 相對於操作杆35相對移動。在滑動銷37沿著第一傾斜部35c相對移動的期間，開閉單元10不轉動。也就是說，開閉單元10保持於閉位置10A。另外，抵接銷39沿著第三傾斜部3 相對移動時，鎖定杆36 向圖4的順時針方向轉動。也就是說，向解除鎖定銷38和卡合部36a的卡合狀態的方向按壓抵接銷39。在抵接銷39到達第三傾斜部35h的下端時，如圖6(B)所示，解除鎖定銷38和卡合部36a的卡合狀態，鎖定杆36從開閉單元10脫離而切換為鎖定解除狀態。也就是說，在抵接銷39到達第三傾斜部35h的下端時，鎖定杆36轉動到解除了開閉單元10的鎖定的鎖定解除位置。另外，若抵接銷39到達第三傾斜部35h的下端，則滑動銷37到達第一凸輪面 35b的曲面部35e，操作杆35到達第二轉動位置L2。然後，若進一步使操作杆35向圖4的逆時針方向轉動，則滑動銷37沿著第二傾斜部35d相對於操作杆35相對移動。若操作杆35沿著第二傾斜部35d相對移動，則如圖7 (A) 及(B)所示，開閉單元10開始向逆時針方向轉動。另外，若滑動銷37到達第二傾斜部35d 的端部，操作杆35到達第三轉動位置L3，則如圖5所示，開閉單元10成為開狀態。也就是說，若操作杆35到達第三轉動位置L3，則開閉單元10到達開位置10B。另外，到達了第三傾斜部35h的下端的抵接銷39然後沿著第四傾斜部35j及第五傾斜部3 移動，不久後從操作杆；35離開。另外，在開閉單元10位於開位置IOB時，若使操作杆35從第三轉動位置L3朝向第二轉動位置L2而向圖4的順時針方向轉動，則滑動銷37沿著凸輪對置面35f相對於操作杆35相對移動，從而開閉單元10返回到閉位置IOA0此時，抵接銷39沿著第五傾斜部3 及第四傾斜部35j相對於操作杆35相對移動。另外，若使操作杆35從第二轉動位置L2朝向第一轉動位置Ll而向圖4的順時針方向轉動，則沿著第二凸輪面35g相對於操作杆35 相對移動，若開閉單元10轉動到閉位置10A，則卡合部36a與鎖定銷38卡合。也就是說，鎖定杆36轉動到鎖定位置。另外，滑動銷37沿著與第一傾斜部35c大致平行的凸輪對置面 35f的傾斜部相對於操作杆35相對移動。於是，利用第二凸輪面35g和抵接銷39，將操作杆35的從第一轉動位置Ll到第二轉動位置L2的轉動變換為鎖定構件36的從鎖定位置到鎖定解除位置的移動，且將操作杆 35的從第二轉動位置L2到第一轉動位置Ll的轉動變換為鎖定構件36的從鎖定解除位置到鎖定位置的移動。另外，利用凸輪槽3 和滑動銷37，將操作杆35的從第二轉動位置L2 到第三轉動位置L3的轉動變換為開閉單元10的從閉位置IOA到開位置IOB的轉動，且將操作杆35的從第三轉動位置L3到第二轉動位置L2的轉動變換為開閉單元10的從開位置 IOB到閉位置IOA的轉動。(本實施方式的主要效果)如以上說明那樣，在本方式中，作為開閉單元10的轉動中心的第一轉動中心線 CLl和作為操作杆35的轉動中心的第二轉動中心線CL2位於不同的位置，開閉單元10和操作杆35沿著不同的圓弧軌跡轉動。因而，在它們之間配置的凸輪槽3 及滑動銷37也沿著不同的圓弧軌跡轉動，因此，若預先將它們設定為適當的形狀，則與操作杆35的操作角度(轉動量)相比能夠增大開閉單元10的打開角度(轉動量)。因而，能夠以較少的操作量較大地打開開閉單元10。還有，若將第一傾斜部35c和第二傾斜部35d所呈的角度θ 設定為較小，則與操作杆35的操作角度相比能夠使開閉單元10的打開角度較大。另外，在本方式中，從第一轉動中心線CLl到操作杆35的操作端部35Α的距離比從第一轉動中心線CLl到凸輪槽35a的距離長，因此，與將安裝於開閉單元10上的手柄直接上提而打開開閉單元10的情況相比，能夠以較小的操作力打開開閉單元10。進而，在本方式中，在使操作杆35從第一轉動位置Ll轉動到第二轉動位置L2的期間，即，在直到將基於鎖定構件36的鎖定解除的期間，開閉單元10不打開，因此，開閉單元10的自重不會作用於操作杆35上。因而，開閉單元10的自重及來自鎖定構件36的反力不會同時作用於操作杆35上，因此不需要較大的操作力。因而，能夠操作操作杆35，順次連續地進行鎖定解除動作及開閉單元10的打開動作，操作杆35的操作性也好。在本方式中，從第二轉動中心線CL2到操作杆35的操作端部35A的距離比從第二轉動中心線CL2到凸輪槽35a的距離及從第二轉動中心線CL2到第二凸輪面35g的距離都長。因此，能夠以較小的操作力操作操作杆35，進行使鎖定構件36向鎖定解除方向移動的動作及開閉單元10的開動作。(其他實施方式)在上述方式中，在操作杆35上形成凸輪槽35a，且將滑動銷37固定於頭單元框架 26上，不過也可以在頭單元框架沈上形成與凸輪槽3 同樣的凸輪槽，且將滑動銷37固定於操作杆35上。另外，在上述方式中，在操作杆35上形成第二凸輪面35g，且將抵接銷39 固定於鎖定杆36上，不過也可以在鎖定杆36上形成與第二凸輪面35g同樣的凸輪面，且將抵接銷39固定於操作杆35上。在上述方式中，第二印刷頭19是SIDM印刷頭，不過第二印刷頭19也可以是噴墨印刷用的頭，也可以是熱敏頭。另外，在上述方式中，應用本發明的結構的開閉單元具有第二印刷頭19，不過不具有印刷頭的其他單元也可以是開閉單元。進而，在上述方式中，以支票處理裝置1為例說明了本發明的結構，不過也可以將本發明的結構應用於對支票以外的記錄介質進行處理的介質處理裝置中。
權利要求
1.一種介質處理裝置，其特徵在於，具有 本體框架；開閉單元，其安裝為能夠以第一轉動中心線為中心在從閉位置到開位置之間的範圍相對於所述本體框架轉動；記錄介質輸送用的介質輸送路，其形成於所述閉位置的所述開閉單元和所述本體框架之間，且在將所述開閉單元朝向所述開位置打開時成為開放狀態；鎖定構件，其以能夠移動到將所述開閉單元鎖定於所述閉位置的鎖定位置及解除了鎖定的鎖定解除位置的方式相對於所述本體框架安裝；操作杆，其能夠以在與所述第一轉動中心線不同的位置且與該第一轉動中心線平行的第二轉動中心線為中心在從第一轉動位置經由第二轉動位置到達第三轉動位置的範圍相對於所述本體框架轉動；第一凸輪機構，其配置於所述操作杆及所述開閉單元之間，所述第一凸輪機構將所述操作杆的從所述第二轉動位置到所述第三轉動位置的轉動變換為所述開閉單元的從所述閉位置到所述開位置的轉動，且將所述操作杆的從所述第三轉動位置到所述第二轉動位置的轉動變換為所述開閉單元的從所述開位置到所述閉位置的轉動。
2.如權利要求1所述的介質處理裝置，其特徵在於，還具有配置於所述操作杆及所述鎖定構件之間的第二凸輪機構， 所述第二凸輪機構將所述操作杆的從所述第一轉動位置到所述第二轉動位置的轉動變換為所述鎖定構件的從所述鎖定位置到所述鎖定解除位置的移動，且將所述操作杆的從所述第二轉動位置到所述第一轉動位置的轉動變換為所述鎖定構件的從所述鎖定解除位置到所述鎖定位置的移動。
3.如權利要求2所述的介質處理裝置，其特徵在於，所述第一凸輪機構具有形成於所述操作杆上的凸輪槽和安裝於所述開閉單元上且能夠沿著所述凸輪槽滑動的滑動銷，所述凸輪槽具有在沿著以所述第二轉動中心線為中心的圓弧的方向上延伸的第一凸輪槽部分和從該第一凸輪槽部分中的所述開閉單元的關閉方向的端向所述圓弧的半徑方向的外方彎折而延伸的第二凸輪槽部分，在所述操作杆從所述第一轉動位置轉動到所述第二轉動位置的期間，所述滑動銷沿著所述第一凸輪槽部分滑動，且所述開閉單元保持於所述閉位置，在所述操作杆從所述第二轉動位置轉動到所述第三轉動位置時，所述滑動銷沿著所述第二凸輪槽部分滑動且同時以所述第一轉動中心線為中心轉動，從而使所述開閉單元轉動到所述開位置。
4.如權利要求3所述的介質處理裝置，其特徵在於，所述第二凸輪機構具有形成於所述操作杆上的凸輪面和安裝於所述鎖定構件上的銷， 在所述操作杆從所述第一轉動位置轉動到所述第二轉動位置的期間，所述銷沿著所述凸輪面滑動且同時在使所述鎖定構件向所述鎖定解除位置移動的方向上被按壓。
5.如權利要求4所述的介質處理裝置，其特徵在於， 所述操作杆具有用於操作該操作杆的操作端部，從所述第二轉動中心線到所述操作端部的距離比從所述第二轉動中心線到所述凸輪槽的距離及從該第二轉動中心線到所述凸輪面的距離都長。
6.如權利要求1所述的介質處理裝置，其特徵在於，所述第一轉動位置是所述開閉單元位於所述閉位置且所述鎖定構件位於所述鎖定位置時的所述操作杆的位置，所述第二轉動位置是所述鎖定構件位於所述鎖定解除位置時的所述操作杆的位置， 所述第三轉動位置是所述開閉單元位於開位置時的所述操作杆的位置。
全文摘要
本發明提供一種介質處理裝置，其能夠以較少的操作量及較小的操作力進行打開開閉式的單元而將介質輸送路切換為開放狀態的操作。介質處理裝置具有能夠以第一轉動中心線(CL1)為中心在從閉位置到開位置的範圍轉動的開閉單元；能夠移動到將開閉單元鎖定於閉位置的鎖定位置及解除了鎖定的鎖定解除位置的鎖定構件；能夠以第二轉動中心線(CL2)為中心在從第一轉動位置經由第二轉動位置到達第三轉動位置的範圍轉動的操作杆。第一凸輪機構將操作杆的從第二轉動位置到第三轉動位置的轉動變換為開閉單元的從閉位置到開位置的轉動。
文檔編號B41J3/54GK102211465SQ20111006959
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月16日 優先權日2010年3月18日
發明者前川博宜, 降幡秀樹 申請人:精工愛普生株式會社