一種下滑式育秧盤輸送裝置的製作方法

2024-04-10 21:04:05 1

本實用新型涉及一種傳送裝置，特別涉及用來傳送育秧盤至地面的裝置。

背景技術：

農業生產中的育秧盤在培育秧苗中被廣泛使用，然而傳統的秧盤輸送大多採用人工搬運的方式進行操作，勞動強度大，工作效率低，操作成本高，同時在人工搬運過程中容易造成對秧苗的損傷，影響秧苗生長；而隨著社會的不斷發展，機械化輸送育秧盤的裝置得到越來越廣泛的應用。

現有技術中，中國專利號為CN 202897322 U公開了一種育秧盤輸送裝置，包括支座、擋板、連接杆、滾輪和連接塊，支座設置為「H」型結構，擋板通過螺栓分別連接在支座的兩端，連接杆、滾輪均通過 螺栓與擋板連接，連接塊設置在擋板上；此設計無法將育秧盤自動輸送至地面，實際工作時，仍然需要人工將育秧盤搬運到地面上。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足之處，提供一種下滑式育秧盤輸送裝置，解決無法將育秧盤自動輸送至地面的技術問題，本實用新型的自動化程度高，可將育秧盤自動傳送至地面，效率高，降低勞動強度。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種下滑式育秧盤輸送裝置，包括電機一、機架和皮帶傳動機構，所述電機一上傳動連接有鏈輪，所述鏈輪上連接有鏈條，所述鏈條的鏈軸上側設有由橡膠材料製成的輸送帶，所述機架上設有使鏈條做水平直線運動的導軌，所述導軌頭部靠近駕駛員位置，所述導軌尾部對應的機架內側固定連接向下傾斜的滑板一端，所述滑板另一端上的育秧盤可正好落在皮帶傳動機構的輸入端上，所述皮帶傳動機構的輸出端上的育秧盤可正好落在地面上。

本實用新型工作時，打開電機一，電機一帶動鏈輪的轉動，鏈輪的轉動帶動鏈條的運動，當鏈條進入導軌內時，鏈條沿著導軌做水平直線運動，鏈條的運動帶動輸送帶的運動，人工將育秧盤依次放在輸送帶上，育秧盤隨著輸送帶向後運動，當育秧盤移動至輸送帶的輸出端時，育秧盤落在皮帶傳動機構上，皮帶傳動機構將育秧盤傳送至地面；本實用新型只需要將育秧盤依次放到輸送帶的輸入端，育秧盤就可自動地輸送至地面上，自動化程度高，效率高，降低勞動強度，可應用於自走式育秧機中傳送育秧盤的工作中。

為了進一步提高傳送育秧盤的穩定性，所述皮帶傳動機構包括電機二和皮帶，電機二上傳動連接有主動輪，所述主動輪傳動連接有從動輪，所述主動輪和從動輪均設有2個，在長度方向上，所述主動輪和從動輪關於機架的中心對稱設置，所述主動輪通過皮帶與從動輪連接；此設計使育秧盤穩定的從輸送帶傳輸到皮帶傳動機構；所述主動輪所在位置對應的機架內側與滑板另一端連接，所述滑板另一端上側的育秧盤可正好落在皮帶輸入端的上側，所述皮帶輸出端對應的機架內側固定連接有銜接板，所述皮帶輸出端的育秧盤可正好落在銜接板上，所述銜接板的末端伸出機架，在高度方向上，銜接板另一端距離地面很近；此設計中通過銜接板的設計，使育秧盤輕輕地落在地面，育秧盤中的秧苗不會破損。

為了進一步提高育秧盤落在地面上時的可靠性，在高度方向上，所述銜接板另一端在地面上方，銜接板另一端與地面的高度差最多為20mm。

為了使育秧盤落地前地面更加平整，所述從動輪對應的機架底側與地面齊平；此設計中，機架的底側可用來平整土地，使育秧盤平穩落在地面上。

為了進一步提高鏈條運動的可靠性，所述機架內設有鏈盒，所述鏈條設置在鏈盒內，所述導軌在鏈盒的上方。

附圖說明

圖1為本實用新型中皮帶傳動機構前的結構圖。

圖2為本實用新型中皮帶傳動機構的結構圖。

其中，1機架，2鏈盒，3鏈輪，4電機一，5鏈條，6鏈軸，7導軌，8輸送帶，9育秧盤，10滑板，11電機二，12主動輪，13皮帶，14從動輪，15銜接板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作出進一步說明。

如圖1和圖2所示的一種下滑式育秧盤9輸送裝置，包括電機一4、機架1和皮帶傳動機構，電機一4上傳動連接有鏈輪3，鏈輪3上連接有鏈條5，鏈條5的鏈軸6上側設有由橡膠材料製成的輸送帶8，機架1上設有使鏈條5做水平直線運動的導軌7，機架1內設有鏈盒2，鏈條5設置在鏈盒2內，導軌7在鏈盒2的上方，導軌7頭部靠近駕駛員位置，導軌7尾部對應的機架1內側固定連接向下傾斜的滑板10一端，皮帶傳動機構包括電機二11和皮帶13，電機二11上傳動連接有主動輪12，主動輪12傳動連接有從動輪14，主動輪12和從動輪14均設有2個，在長度方向上，主動輪12和從動輪14關於機架1的中心對稱設置，主動輪12通過皮帶13與從動輪14連接；主動輪12所在位置對應的機架1內側與滑板10另一端連接，滑板10另一端上側的育秧盤9可正好落在皮帶13輸入端的上側，皮帶13輸出端對應的機架1內側固定連接有銜接板15，皮帶13輸出端的育秧盤9可正好落在銜接板15上，銜接板15的末端伸出機架1，在高度方向上，銜接板15另一端在地面上方，銜接板15另一端與地面的高度差為10mm。

本實用新型工作時，打開電機一4和電機二11，電機一4帶動鏈輪3的轉動，鏈輪3的轉動帶動鏈條5的運動，當鏈條5進入導軌7內時，鏈條5沿著導軌7做水平直線運動，鏈條5的運動帶動輸送帶8的運動，輸送帶8的輸入端臨近駕駛員位置，方便人工將育秧盤9放置到輸送帶8上，育秧盤9隨著輸送帶8向後運動，當育秧盤9移動至輸送帶8的輸出端時，育秧盤9落到向下傾斜的滑板10上，育秧盤9沿著滑板10向下滑動，當育秧盤9滑動至滑板10末端時，育秧盤9落到皮帶13上；電機二11帶動主動輪12做順時針轉動，主動輪12帶動從動輪14的轉動，皮帶13在主動輪12和從動輪14之間做循環運動，當育秧盤9隨著皮帶13運動至皮帶13末端時，育秧盤9落到銜接板15上並沿著銜接板15向下滑動，由於銜接板15與地面的距離很小，使育秧盤9輕輕地落在地面上；本實用新型可使育秧盤9輕輕地落在地面上，輸送的平穩性高；可將育秧盤9自動輸送至地面，自動化程度高，效率高，降低勞動強度，可應用於自走式育秧機中傳送育秧盤9的工作中。

本實用新型並不局限於上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特徵作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護範圍內。