一種竹膠合板的製作方法

2023-10-18 04:44:04

專利名稱：一種竹膠合板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及建築材料領域，具體指用從竹子的竹莖截取環狀竹節作夾芯、雙面薄型竹片作夾板的一種竹膠合板。
背景技術：
我國是世界上竹資源最豐富的國家，竹子總產量約佔世界60％。因此竹材及竹產品加工業是我國江南地區的一大產業。在樹木被禁止砍伐和退耕還林的形勢下，竹子以其繁殖快、速生成材而被人們當作爭相開發的對象。一個竹子的綜合利用課題正在我國廣大竹材產區廣泛研究。有的地方把竹製品加工下來的下腳廢料---竹梢、竹篁等熱壓加工成疊層的膠合板材，被廣泛用於建築模板，汽車、火車的車箱底板等，不但節約了大量鋼材和木材，而且耐水、抗腐蝕性能好，成本低。但是，大概由於成本和重量的原因，這類膠合板一般厚度都不厚，通常在幾毫米至25毫米之間，如要製作4-5釐米厚的門板一類產品，中間就必須嵌入一定厚度的木條才能製作。有人建議能否將竹材直接加工成既達到上述厚度，重量又輕、成本低的竹膠合板，這就是發明本實用新型的初衷。
實用新型內容本實用新型的目的是用竹材開發製作一種相對較厚實、重量輕、成本低，又有一定強度的竹膠合板，用來製作房屋的門板、家具桌面等。
本實用新型解決技術問題技術方案是利用竹子縱向受力強度大的特點，將竹莖截取成一截一截的環狀竹節，夾入在兩面薄型竹片之間作夾芯材料，並與之粘合而成。本實用新型由上層竹板、若干段從竹莖截取的環狀竹節、下層竹板粘接後在高溫高壓下靜壓製成。所述竹板是由竹子縱向剖削成的薄片拼接成大面積的薄板。所述環狀竹節從竹莖上截取，其大小隨意，但高度必須統一，可以有規則或不規則排列在兩層薄板之間。環狀竹節的兩端橫截面分別與外面兩塊薄型竹板粘合。由於竹子在垂直方向上能承受較大的力，因此用本實用新型結構形式壓製成的竹膠合板強度比較高。
因本實用新型的夾板內部具有類似蜂窩狀的結構，而且可以根據不同厚度要求來截取環狀竹節的高度，在薄板上排列的方式也較隨意，因此板材的強度要求和密度可以用單位面積內環狀竹節的平均個數增減來進行調控，以製作不同厚度和密度的竹膠合板。由於竹節的形狀大小不限，一些竹子的邊角、餘料都能得到充分利用，因此它的確是一種資源節約型的產品。


圖1是本實用新型的斷面剖視圖圖2是本實用新型的立體解剖圖；圖中各部名稱及標記1.上層竹板、2.環狀竹節、3.下層竹板、4.膠粘劑。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本產品由兩層薄型竹板中間夾入從竹莖上截取的環狀竹節粘合熱壓而成。其兩面的薄型竹板由竹子縱向剖削成的竹片拼接製成。薄型竹板的厚度一般不大於三毫米，環狀竹節2的高度視產品的厚度要求決定。將環狀竹節2的下橫截面塗上膠粘劑4，排列在下層竹板3上，再在環狀竹節2的上橫截面上塗上膠粘劑4，然後鋪上上層竹板1，在高溫高壓下靜壓一段時間後即成所述的竹膠合板。在用本產品製作門板或家具時，其斷面上暴露的環狀竹節2可用帶狀竹條粘接封住。
權利要求1.一種竹膠合板，由雙面夾板和中間的夾芯層粘接而成，其特徵是所述的表面層為上層竹板(1)和下層竹板(3)，中間夾芯層材料是從竹莖上截取的環狀竹節(2)，所述的上層竹板(1)和下層竹板(3)由竹子縱向剖削成的薄型竹片粘合拼接而成，所述的若干個環狀竹節(2)與上、下層竹板(1)(3)的平面成垂直排列設置，並在其兩端截面上塗膠粘劑(4)，與上、下層竹板(1)、(3)粘接。
專利摘要本實用新型涉及建築材料領域，具體指一種用竹子的竹莖截取的環狀竹節作夾芯、雙面竹片作夾板的竹膠合板，它的外面兩層夾板是用竹子縱向剖成的竹片粘合拼接而成的薄型竹板，中間的夾芯材料是從竹子上截取的一截一截的環狀竹節，在竹節兩端的截面上塗上膠粘劑，與外面兩層竹板粘合併在高溫高壓下靜壓後製成。本產品的厚度由環狀竹節的高度決定，其板材強度和密度由環狀竹節的疏密排列而定。用它製成的房屋門板、隔板等不但結實耐用，而且防水、抗腐、防變形性能極好。
文檔編號B32B21/13GK2910505SQ200620042028
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月21日 優先權日2006年5月21日
發明者周海波 申請人:周海波