煤機噴霧裝置的製作方法

2024-04-10 21:02:05

本實用新型涉及一種煤機噴霧裝置，屬於礦用設備。

背景技術：

粉塵危害是煤礦生產的 6 大災害之一， 礦井生產時產生的粉塵瀰漫在整個工作空間， 使井下的空氣受嚴重的汙染，不僅危害工人的身體健康，也破壞了設備的工作環境，加速機械的磨損，降低操作現場的能見度，增加事故發生率，也容易引起煤塵爆炸與瓦斯爆炸事故。

目前，常見工作面滅塵、 降塵措施有外噴霧和內噴霧 2 種，現代採煤機大都採用內、 外噴霧相結合的方法。 噴霧效果與供水壓力有一定的關係，供水壓力不能小於一定值，否則達不到霧化效果。 噴霧壓力低，加上割煤時風流受採煤機的阻擋、 前滾筒的高速旋轉和逆風噴霧， 在採煤機前端產生強烈的渦流，使大量高濃度含塵氣流擴散到採煤機司機的作業空間。

技術實現要素：

本發明提供一種煤機噴霧裝置，解決採煤機的滾筒高速旋轉中將煤塵外揚擴散的問題。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：採煤機噴霧裝置，包括設置在採煤機滾筒後方的噴嘴裝置和為噴嘴裝置提供高壓水的高壓管路，所述噴嘴裝置上包括多個噴口，噴口朝向採煤機滾筒後方，多個噴口在內側進水端為統一水平高度設置，噴口在外側出水端由噴嘴裝置一側向另一側水平高度上升，且相鄰的噴口外側出水端高度差由一側向另一側逐漸增大；所述噴口後部接入高壓管路。

高壓管路包括連接高壓水泵的高壓管路，高壓管路上設有緩衝管連接於高壓水泵的進水管，緩衝管上設有控制閥，高壓管路上設有壓力表，高壓水泵的進水管路通入水箱內。

水箱為軟水池，還包括回水池，回水池收集採煤機噴出的降塵水，回水池內設有過濾裝置，過濾後的回水經水泵輸送至水箱內。

高壓管路的進水管接入水箱處設過濾器，水箱上設水管接入自來水。噴嘴裝置上部固設有連接板，連接板向後延伸通過螺栓固定於採煤機上。

本實用新型的優點在於：噴出的高壓水霧流以一定的角度高速引射到採煤機滾筒的斷面 ，形成渦流場，使含塵濃度高的空氣被吸入高速水霧渦流中形成阻礙塵源向採煤空間擴散的高壓氣霧屏障， 由於水霧渦流的負壓作用，降塵裝置周圍產生很強的負壓場，可將採煤機端部及滾筒附近含塵濃度高的空氣吸入並隨霧流再次噴出並淨化。同時能夠對礦道內的廢水進行過濾利用，並軟化後再次利用，起到了節約用水、延長設備使用壽命的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的噴嘴裝置的結構圖，

圖2是本實用新型高壓管路的結構示意圖，

圖3是本實用新型的噴嘴裝置在採煤機的安裝位置圖，

圖4是本實用新型在採煤機周圍形成的噴霧氣流圖。

圖5是本實用新型回水收集管路圖。

附圖標記：1噴嘴裝置2噴口3採煤機滾筒4高壓水泵5高壓管6緩衝管7進水管8控制閥9壓力表10水箱11回水池12過濾裝置13過濾器14採煤機15原採煤機噴霧。

具體實施方式

採煤機噴霧裝置，包括設置在採煤機兩端頭滾筒後方上的噴嘴裝置和為噴嘴裝置提供高壓水的高壓管路，所述噴嘴裝置上包括多個噴口，噴口朝向採煤機滾筒後方，多個噴口在內側進水端為統一水平高度設置，噴口在外側出水端由噴嘴裝置一側向另一側水平高度上升，且相鄰的噴口外側出水端高度差由一側向另一側逐漸增大；所述噴口後部接入高壓管路。

高壓管路包括連接高壓水泵的高壓管路，高壓管路上設有緩衝管連接於高壓水泵的進水管，緩衝管上設有控制閥，高壓管路上設有壓力表，高壓水泵的進水管路通入水箱內。水箱為軟水池，還包括回水池，回水池收集採煤機噴出的降塵水，回水池內設有過濾裝置，過濾後的回水經水泵輸送至水箱內。

高壓管路的進水管接入水箱處設過濾器，水箱上設水管接入自來水。噴嘴裝置上部固設有連接板，連接板向後延伸通過螺栓固定於採煤機上。

水通過高壓泵加壓後形成高壓水，高壓水霧從降塵裝置的前端噴出，其噴出的高壓水霧流以一定的角度高速引射到採煤機滾筒上，形成阻礙塵源向採煤空間擴散的高壓氣霧屏障， 由於水霧的負壓作用， 降塵裝置周圍產生很強的負壓場，可將採煤機端部及滾筒附近含塵濃度高的空氣吸入並隨霧流再次噴出並淨化。從降塵裝置前端噴出的高速霧、 氣流從滾筒的斷面通過，具有足夠的能量控制滾筒旋轉所形成的渦流場， 使含塵濃度高的空氣被吸入高速水霧流中， 其中大部分粉塵可與霧粒結合、沉降，空氣得到淨化。 噴射水壓設定為 2 ～ 6 ＭＰａ時效果較好，且能滿足要求，它的變化趨勢為開口向下的拋物線形狀。因此，噴射水壓應設定為 6ＭＰａ左右。根據對噴嘴的噴射半角的影響分析噴射水噴射 20°左右時效果最好。 對礦道內的廢水進行過濾利用，並軟化後再次利用，起到了節約用水的目的。