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一種高附著力水性金屬漆及其製備方法

2024-04-08 12:01:05

一種高附著力水性金屬漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高附著力水性金屬漆及其製備方法。該高附著力水性金屬漆包括以下重量份的原料:氟碳乳液600-700、水性醇酸樹脂200-300、水性鋁銀漿80-120、複合納米粉30-50、羧甲基菊粉鈉2-4、丙二醇15-25、十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷1-2、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基三甲叉膦酸2-3、石油磺酸鈉3-5、月桂醯肌氨酸鈉1.5-2.5、苯甲酸單乙醇胺1-2、鎂強粉20-30、分散劑HT-50403-5、潤溼劑X-4051.5-2.5、醇酯十二15-20、多功能助劑AMP-952.5-4.5、增稠劑HT-9352-3、水120-160。本發明水性金屬漆具有較高的附著力和優良的耐鹽霧、耐酸鹼、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫等性能,防腐效果和防腐壽命是普通防鏽漆的兩倍以上,適合施工於各類鋼結構物件。
【專利說明】一種高附著力水性金屬漆及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高附著力水性金屬漆及其製備方法,屬於建築塗料【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 水性金屬漆是一種新型的鋼鐵結構防腐材料,可將金屬表面的鏽觸層轉化為有益 的保護層。是溶劑型油漆無法比擬的。油漆是有機溶劑為介質,在使用的過程中加入大量 的有毒有害的稀釋劑的產品。其本身含有的甲醛、苯、二甲苯等均是劇毒致癌物質,給環境 汙染、人體健康造成極大的隱患,因而被稱為"隱形殺手"。水性金屬漆是以水為介質,採用 多元合成樹脂為基料,加入無毒無害防腐添加劑,依據化學轉化、絡合反應等化學反應,漿 鐵鏽轉化成新的穩定保護層,並牢牢地附在金屬表面形成緻密的封閉層、保護層,從而達到 防腐的目的。目前市場上的水性金屬漆存在著附著力低的缺點,導致其漆膜容易脫落,無法 起到很好的防腐蝕作用。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的為了解決現有技術中存在的缺陷,提供一種具有較高的附著力和優 良的耐鹽霧、耐酸鹼、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫的水性金屬漆及其製備方 法。
[0004] 為了達到上述目的,本發明採用如下技術方案:
[0005] -種高附著力水性金屬漆,包括以下重量份的原料:氟碳乳液600-700、水性醇酸 樹脂200-300、水性鋁銀漿80-120、複合納米粉30-50、羧甲基菊粉鈉2-4、丙二醇15-25、 十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷1-2、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基三甲叉膦酸2-3、 石油磺酸鈉3-5、月桂醯肌氨酸鈉1. 5-2. 5、苯甲酸單乙醇胺1-2、鎂強粉20-30、分散劑 HT-50403-5、潤溼劑X-4051. 5-2. 5、醇酯十二 15-20、多功能助劑AMP-952. 5-4. 5、增稠劑 HT-9352-3、水 120-160 ;
[0006] 所述複合納米粉的製備方法如下:首先按重量比5-10:4-7:1-3稱取高嶺土、矽 灰石和北投石,混合均勻後置於濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液中,水浴加熱至70-80°C,保 溫l-2h,過濾,濾渣用蒸餾水洗滌至中性,烘乾,820-880°C煅燒2-3h,冷卻至室溫,粉碎, 過2000-3000目篩,然後將過篩後的粉末加水製成濃度為50-60%的漿液,再加入相當於漿 液重量3-5%的乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯、4-6%的海藻酸鈉、2-3%的單十二烷基磷酸 酯三乙醇胺、3. 5-4. 5%的聚乙烯吡咯烷酮,高速研磨漿料粒徑至100-150nm,噴霧乾燥成粉 末;最後向得到的粉末中加入相當於粉末重量4-8 %的陰離子甲基羥基矽油、2-4 %的槐糖 脂、3-5 %的納米氮化硼、1. 5-2. 5%的三聚磷酸二氫鋁,高速分散10-15min,烘乾,粉碎,研 細即可;
[0007] 所述潤溼劑X-405和多功能助劑AMP-95由美國陶氏化學公司生產;
[0008] 所述分散劑HT-5040和增稠劑HT-935均由南通晗泰化工有限公司生產。
[0009] 本發明的高附著力水性金屬漆的製備方法,包括以下步驟:首先將氟碳乳液、水性 醇酸樹脂、水性鋁銀漿、複合納米粉、鎂強粉、水加入打漿機內進行打漿,混合均勻,然後在 500-600r/min轉速下依次加入羧甲基菊粉鈉、丙二醇、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸單乙 醇胺、氨基三甲叉膦酸、石油磺酸鈉,攪拌3_6min後再在800-1000r/min轉速下依次加入月 桂醯肌氨酸鈉、十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷、醇酯十二、增稠劑HT-935、分散劑HT-5040、 潤溼劑X-405、多功能助劑AMP-95,攪拌4-8min,最後將漆料輸入膠體磨中,研磨至顆粒細 度小於50nm,成均勻狀態即可。
[0010] 本發明的有益效果:
[0011] 本發明水性金屬漆常溫下乾燥時間快,結膜堅固,附著力強,漆膜具有優良的耐鹽 霧、耐酸鹼、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫等性能,防腐效果和防腐壽命是普通 防鏽漆的兩倍以上,極大的降低了養護塗裝的施工工費和材料成本,且無毒無害無刺激性 氣味,不含苯類等有害物質,對環境無汙染、對人體無傷害,適合施工於各類鋼結構物件。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0013] 實施例
[0014]一種高附著力水性金屬漆,包括以下重量份的原料:氟碳乳液650、水性醇酸樹脂 250、水性鋁銀漿100、複合納米粉40、羧甲基菊粉鈉3、丙二醇20、十二氟庚基丙基三甲氧基 矽烷1、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚1. 5、氨基三甲叉膦酸2. 5、石油磺酸鈉4、月桂醯肌氨酸鈉 2、苯甲酸單乙醇胺1. 5、鎂強粉25、分散劑HT-50404、潤溼劑X-4052、醇酯十二15、多功能助 劑AMP-953. 5、增稠劑HT-9352. 5、水 150 ;
[0015] 所述複合納米粉的製備方法如下:首先按重量比6:4:2稱取高嶺土、矽灰石和北 投石,混合均勻後置於濃度為lmol/L的鹽酸溶液中,水浴加熱至70°C,保溫2h,過濾,濾渣 用蒸餾水洗滌至中性,烘乾,820°C煅燒3h,冷卻至室溫,粉碎,過3000目篩,然後將過篩後 的粉末加水製成濃度為60%的漿液,再加入相當於漿液重量3 %的乙氧基化甲基葡萄糖二 油酸酯、4%的海藻酸鈉、2%的單十二烷基磷酸酯三乙醇胺、4%的聚乙烯吡咯烷酮,高速研 磨漿料粒徑至150nm,噴霧乾燥成粉末;最後向得到的粉末中加入相當於粉末重量5%的 陰離子甲基羥基矽油、2. 5%的槐糖脂、4%的納米氮化硼、2%的三聚磷酸二氫鋁,高速分散 15min,烘乾,粉碎,研細即可;
[0016] 所述潤溼劑X-405和多功能助劑AMP-95由美國陶氏化學公司生產;
[0017] 所述分散劑HT-5040和增稠劑HT-935均由南通晗泰化工有限公司生產。
[0018] 高附著力水性金屬漆的製備方法,包括以下步驟:首先將氟碳乳液、水性醇酸樹 月旨、水性鋁銀漿、複合納米粉、鎂強粉、水加入打漿機內進行打漿,混合均勻,然後在600r/ min轉速下依次加入羧甲基菊粉鈉、丙二醇、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸單乙醇胺、氨基 三甲叉膦酸、石油磺酸鈉,攪拌4min後再在lOOOr/min轉速下依次加入月桂醯肌氨酸鈉、 十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷、醇酯十二、增稠劑HT-935、分散劑HT-5040、潤溼劑X-405、 多功能助劑AMP-95,攪拌6min,最後將漆料輸入膠體磨中,研磨至顆粒細度小於50nm,成均 勻狀態即可。
[0019]上述實施例得到的高附著力水性金屬漆符合行業使用要求,附著力強,具有優良 的耐鹽霧、耐酸鹼、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫等性能。性能測試結果如下表 所示:
[0020]

【權利要求】
1. 一種高附著力水性金屬漆,其特徵在於,包括以下重量份的原料:氟碳乳液 600-700、水性醇酸樹脂200-300、水性鋁銀漿80-120、複合納米粉30-50、羧甲基菊粉鈉 2- 4、丙二醇15-25、十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷1-2、氫化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基 三甲叉膦酸2-3、石油磺酸鈉3-5、月桂醯肌氨酸鈉1.5-2. 5、苯甲酸單乙醇胺1-2、鎂強粉 20-30、分散劑 HT-5040 3-5、潤溼劑 X-405 1.5-2. 5、醇酯十二 15-20、多功能助劑 AMP-95 2. 5-4. 5、增稠劑 HT-935 2-3、水 120-160 ; 所述複合納米粉的製備方法如下:首先按重量比5-10:4-7:1-3稱取高嶺土、矽灰石 和北投石,混合均勻後置於濃度為l-2mol/L的鹽酸溶液中,水浴加熱至70-80°C,保溫 l_2h,過濾,濾渣用蒸餾水洗滌至中性,烘乾,820-880°C煅燒2-3h,冷卻至室溫,粉碎,過 2000-3000目篩,然後將過篩後的粉末加水製成濃度為50-60%的漿液,再加入相當於漿液 重量3-5%的乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯、4-6%的海藻酸鈉、2-3%的單十二烷基磷酸酯三 乙醇胺、3. 5-4. 5%的聚乙烯吡咯烷酮,高速研磨漿料粒徑至100-150nm,噴霧乾燥成粉末; 最後向得到的粉末中加入相當於粉末重量4-8%的陰離子甲基羥基矽油、2-4%的槐糖脂、 3- 5%的納米氮化硼、1. 5-2. 5%的三聚磷酸二氫鋁,高速分散10-15min,烘乾,粉碎,研細即 可; 所述潤溼劑X-405和多功能助劑AMP-95由美國陶氏化學公司生產; 所述分散劑HT-5040和增稠劑HT-935均由南通晗泰化工有限公司生產。
2. -種如權利要求1所述的高附著力水性金屬漆的製備方法,其特徵在於包括以下 步驟:首先將氟碳乳液、水性醇酸樹脂、水性鋁銀漿、複合納米粉、鎂強粉、水加入打漿機 內進行打楽,混合均勻,然後在500-600r/min轉速下依次加入羧甲基菊粉鈉、丙二醇、氫 化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸單乙醇胺、氨基三甲叉膦酸、石油磺酸鈉,攪拌3-6min後再 在800-1000r/min轉速下依次加入月桂醯肌氨酸鈉、十二氟庚基丙基三甲氧基矽烷、醇酯 十二、增稠劑HT-935、分散劑HT-5040、潤溼劑X-405、多功能助劑AMP-95,攪拌4-8min,最後 將漆料輸入膠體磨中,研磨至顆粒細度小於50nm,成均勻狀態即可。
【文檔編號】C09D7/12GK104263117SQ201410338991
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】陳勇 申請人:宿州眾力融創新型建材有限公司

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