磨料的熱處理方法
2024-04-09 05:16:05
專利名稱：磨料的熱處理方法
技術領域：
本發明涉及磨料加工過程中的熱處理方法。
本發明目的是通過以下技術方案實現的一種磨料的熱處理方法，是把已加工成顆粒狀的磨料在迴轉窯內加熱，經加熱後的磨料再做降溫處理。
在磨料加入迴轉窯之前，應使迴轉窯本身先予加熱至600℃～1400℃，而後再加入磨料，加入磨料後應使磨料在迴轉窯內溫度保持在600℃～1400℃；裝有磨料的迴轉窯具有傾斜度，磨料顆粒在迴轉窯內被加熱的同時應做旋轉和直線運動，其直線運動的速度是迴轉窯每轉一周磨料顆粒向出料口方向做直線運行1～200mm，磨料在迴轉窯內加熱時間為2～8小時。
加熱後磨料做降溫處理的方法是將迴轉窯加熱後的磨料先裝入耐火容器中，使磨料在該耐火容器中停留5～10小時之後再把這些磨料放入存料場地自然冷卻至與氣溫相同。
加熱後磨料做降溫處理的方法是將從迴轉窯加熱後的磨料通過輸送容器送入存料場，讓其在大氣中自然冷卻。
加熱後磨料做降溫處理的方法是將從迴轉窯內加熱過的磨料放入底部打有孔的容器，且在向容器中裝入磨料的同時，向容器中的磨料噴灑冷水，使磨料急驟降溫，當溫度降至210℃～150℃時，再將容器中的磨料倒入存料場，利用餘熱將磨料中的水分蒸發乾。
因為本發明中對磨料的熱處理過程是採用迴轉窯，迴轉窯是以煤氣、天然氣或燃油作為供熱能源，因此不易造成環境汙染，另外磨料在迴轉窯內加熱的過程中還要作圓周運動和直線運動，使每個顆粒均受到良好的加熱處理，因此除去了磨料顆粒的反常膨脹和弱磁性，避免了產品以後的炸裂，使這些產品具有良好穩定的質量，迴轉窯不易損壞，因此保證了產品生產過程的連續性。
迴轉窯的安裝有一定的傾斜角，用以保證裝入窯內的磨料顆粒在被加熱的同時隨迴轉窯做圓周旋轉運動並能順迴轉窯的傾斜角從進料口到出料口做直線運動，迴轉窯安裝的傾斜角度的大小是應保證迴轉窯內每轉一周，磨料顆粒沿直線方向運行1～200mm。磨料在迴轉窯內的溫度應保持在600℃～1400℃，在迴轉窯內加熱的時間為2～8小時。
磨料經迴轉窯加熱後要進行降溫處理，本實施例中的降溫處理的方法為將從迴轉窯加熱後的磨料先裝入耐火容器中停留5～10小時，即進行5～10小時的燜料，之後把耐火容器中的磨料送入存料場地，再使它們自然冷卻到與氣溫相同。這些磨料經再次磁選、篩分便成為符合要求的磨料。
實施例2把用於製造磨料的鋁鋼玉塊原料，按實施例1中的方法破碎、球磨成顆粒狀，顆粒大小為5～8mm，迴轉窯傾斜度使磨料顆粒在迴轉窯內從進料口到出料口的直線運動速度為迴轉窯每旋轉一周磨料沿直線方向運行10～200mm，磨料顆粒在迴轉窯內加熱溫度為1000℃～1300℃。磨料經迴轉窯加熱後進行降溫處理，本實施例中的降溫處理方法是將從迴轉窯內加熱後的磨料通過輸送容器送入存料場，在大氣中自然冷卻。之後把這些磨料再經磁選、篩分便可成為符合要求的產品。
實施例3本實施例中，磨料在迴轉窯內加熱的溫度和方法均與實施例1相同，經迴轉窯加熱後的磨料降溫處理的方法為將加熱後的磨料放入金屬製成的容器內，該容器底部打有孔，在磨料放入容器的同時，向容器中的磨料噴灑冷水，以使磨料溫度急驟下降，當溫度降到210℃～150℃時，將容器中的磨料倒入存料場地，利用餘熱將磨料中的水分蒸發乾，再經磁選、篩分便可得到符合應用要求的磨料。
權利要求
1.一種磨料的熱處理方法，其特徵在於已加工成顆粒狀的磨料是在迴轉窯內加熱，經加熱後的磨料再做降溫處理。
2.根據權利要求1所述的熱處理方法，其特徵在於在磨料加入迴轉窯之前，應使迴轉窯本身先予加熱至600℃～1400℃，而後再加入磨料，加入磨料後應使磨料在迴轉窯內溫度保持在600℃～1400℃；裝有磨料的迴轉窯具有傾斜度，磨料顆粒在迴轉窯內被加熱的同時應做旋轉和直線運動，其直線運動的速度是迴轉窯每轉一周磨料顆粒向出料口方向做直線運行1～200mm，磨料在迴轉窯內加熱時間為2～8小時。
3.根據權利要求1或2所述的熱處理方法，其特徵在於加熱後磨料做降溫處理的方法是將迴轉窯加熱後的磨料先裝入耐火容器中，使磨料在該耐火容器中停留5～10小時之後再把這些磨料放入存料場地自然冷卻至與氣溫相同。
4.根據權利要求1或2所述的熱處理方法，其特徵在於加熱後磨料做降溫處理的方法是將從迴轉窯加熱後的磨料通過輸送容器送入存料場，讓其在大氣中自然冷卻。
5.根據權利要求1或2所述的熱處理方法，其特徵在於加熱後磨料做降溫處理的方法是將從迴轉窯內加熱過的磨料放入底部打有孔的容器，且在向容器中裝入磨料的同時，向容器中的磨料噴灑冷水，使磨料急驟降溫，當溫度降至210℃～150℃時，再將容器中的磨料倒入存料場，利用餘熱將磨料中的水分蒸發乾。
全文摘要
本發明公開了一種磨料的熱處理方法，先把已加工成顆粒狀的磨料在迴轉窯內加熱，加熱方法為在磨料加入迴轉窯之前，使迴轉窯本身先預加熱，而後加入磨料，磨料顆粒在迴轉窯內被加熱的同時做旋轉和直線運動，其直線運動的速度是迴轉窯每轉一周磨料顆粒向出料口方向做直線運行1～200mm，磨料在迴轉窯內加熱時間為2～8小時。經加熱後的磨料再做降溫處理,降溫處理的方法為自然冷卻或者急驟降溫或者先燜料，再自然冷卻。這種熱處理方法不汙染環境，且能連續生產出質量穩定的產品。
文檔編號C09K3/14GK1461787SQ02110419
公開日2003年12月17日 申請日期2002年5月27日 優先權日2002年5月27日
發明者汪聚海 申請人:汪聚海