大開度氣壓式閉門器的製作方法

2024-04-11 20:19:05 1

專利名稱：大開度氣壓式閉門器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閉門器。更具體地說是氣壓式閉門器。
背景技術：
氣壓式閉門器由氣缸、氣缸活塞杆、大搖臂、小搖臂和底座構成，通過向內置活塞的密閉氣缸內充入高壓惰性氣體，利用高壓氣體對活塞的作用，使活塞杆形成往復運動，再通過連接杆及搖臂等部件，將活塞的往復運動轉變成旋轉運動，從而達到門被開啟後可自動關閉的效果。氣壓式閉門器由於體積小、運行平穩、無漏油汙染、速度及公斤力可以調節，推門手感輕等眾多優勢，正逐步替代液壓閉門器。但是，現有技術中的氣壓式閉門器由於結構所限存在如下問題1、由於活塞杆是與小搖臂的下端進行鉸接，通過方軸直銷將小搖臂的上端和大搖臂共同定位在底座定位孔中，小搖臂是在定位孔的下方擺動，其功能上只能在開啟角度不大90°時進行自動關門，當開啟角度大於90°之後，則有反向力的作用，因而在使用上受到極大的限制。
2、直銷定位孔必須在底座上有一定的高度，以保證小搖臂在其下方的擺動空間，因而加大了底座的高度。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是避免上述現有技術中的不足提供一種開啟角度可達170°以上的大開度氣壓式閉門器。
本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是大開度氣壓式閉門器，由氣缸、氣缸活塞杆、大搖臂、小搖臂和底座構成，其特徵在於所述氣缸活塞杆通過連接杆與小搖臂的上端鉸接，由方軸直銷將小搖臂的下端和大搖臂的鉸接端共同定位在底座定位孔中，小搖臂的擺動區域位於定位孔上方。
與已有技術相比，本實用新型通過將小搖臂倒置，使其擺動區域位於底座定位孔的上方，在功能上實現了170°以上的大開度自動閉門，極大地提高了其使用範圍。同時，由於小搖臂的擺動區域位於底座定位孔的上方，因而，可以降低定位孔的高度，也即降低底座的高度，使其結構更為緊湊合理，原材料的節省使成本也得以降低。
圖面說明


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型連接杆部位俯視結構示意圖。
具體實施方式
參見
圖1，本實施例由氣缸1、氣缸活塞杆2、大搖臂3、小搖臂4和底座5構成。圖中示出，氣缸活塞杆2通過連接杆6與小搖臂4的上端鉸接，由方軸直銷7將小搖臂4的下端和大搖臂3的鉸接端共同定位在底座定位孔中，小搖臂4的擺動區域位於定位孔的上方。
參見圖2，本實施例中，大搖臂3的鉸接端位於底座5的外側。這種結構設置一方面便於為底座5配置外罩，防塵且美觀。另一方面，左右開門的不同形式只需調換大搖臂3在底座外部的不同側邊即可。
具體實施中，如圖所示，採用的方軸直銷7為六方軸，該形式有別於已有技術中四方軸。由於採用六方軸，通過調整大搖臂3在六方軸上的安裝角度，使其具有合適的預緊力。
自然狀態下，由於預緊力的存在，門緊閉。
在打開門扇的同時，大搖臂3的擺動通過方軸直銷7帶動小搖臂4擺動，並通過連接杆6、氣缸活塞杆2對氣缸1內的氣體進行壓縮。一旦外力撤消，由於氣缸活塞的回覆力，使氣缸活塞杆2通過連接杆6、小搖擺4以及方軸直銷7帶動大搖臂3擺動，使門自動關閉，並回復至自然狀態下。
權利要求1.大開度氣壓式閉門器，由氣缸(1)、氣缸活塞杆(2)、大搖臂(3)、小搖臂(4)和底座(5)構成，其特徵在於所述氣缸活塞杆(2)通過連接杆(6)與小搖臂(4)的上端鉸接，由方軸直銷(7)將小搖臂(4)的下端和大搖臂(3)的鉸接端共同定位在底座(5)的定位孔中，小搖臂(4)的擺動區域位於定位孔上方。
2.根據權利要求1所述的大開度氣壓式閉門器，其特徵是所述大搖臂(3)的鉸接端位於底座(5)的外側。
3.根據權利要求1或2所述的大開度氣壓式閉門器，其特徵是所述方軸直銷(7)為六方軸。
專利摘要大開度氣壓式閉門器，由氣缸、氣缸活塞杆、大搖臂、小搖臂和底座構成，其特徵在於氣缸活塞杆通過連接杆與小搖臂的上端鉸接，由方軸直銷將小搖臂的下端和大搖臂的鉸接端共同定位在底座定位孔中，小搖臂的擺動區域位於定位孔上方。本實用新型通過將小搖臂倒置，在功能上實現了170°以上的大開度自動閉門，提高了其使用範圍。同時也降低了底座的高度，結構更為緊湊合理。
文檔編號E05F3/02GK2535515SQ0222017
公開日2003年2月12日 申請日期2002年4月22日 優先權日2002年4月22日
發明者吳廣 申請人:吳廣