磁耦智能變頻控制櫃的製作方法

2024-04-11 06:51:05

專利名稱：磁耦智能變頻控制櫃的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽油機控制櫃，具體涉及一種磁耦智能變頻控制櫃。
背景技術：
由於我國的油田多為低滲透的低能低產油田，大部分油田要靠注水壓油入井，再用抽油機把油從地層中提升上來。由於帶動抽油機的電機是按照油井最大化的抽取量來進行選擇的，並且還留有設計餘量。而隨著油井由淺入深的抽取，井中液面逐漸下降，泵的允滿度越來越不足，直到最後發生空抽的現象，如果不加以控制，電機長時間輕載運行，就會白白地浪費大量的電能。此外，油井的抽油負荷還經常使得電機長時間無規律變負載運行或長時間有規律的動態運行，這種情況都會造成電機效率降低。為提高能源利用率，現在通常採用變頻、軟啟動、功率因數補償等方式實現電機節能，尤其是變頻措施應用較廣。但目 前的變頻節能方式，僅局限為調速運行，不能設置上行、下行、換向不同的運行頻率，且無法實現遠程控制設置，因而其不但節能效果差，而且還不利於設置控制，生產效率低。

實用新型內容本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種磁耦智能變頻控制櫃。其技術方案是包括空氣開關、PLC控制器、變頻控制器、交流接觸器和傳感器。電源接線柱與空氣開關的輸入端相連接，其輸出端與變頻控制器的輸入端相連接，變頻控制器的輸出端通過交流接觸器的觸點與電機相連接；所述變頻控制器的控制端與PLC控制器的控制端相連接，PLC控制器的輸出端與交流接觸器的線圈端相連接，PLC控制器的輸入端與傳感器相連接；所述變頻控制器還通過制動單元與制動電阻相連接；所述PLC控制器上設有通訊接口。其中，所述傳感器為磁耦傳感器，至少設置為2個，分別安裝在抽機上下換向限位點處。本實用新型通過強磁耦傳感器檢測抽機上下換向限位點，通過設置上行，下行，換向不同的運行頻率，最大程度避免了對電機、變速箱、抽油機過大的機械衝擊，大大延長了設備的使用壽命，減少了停產時間，提高了生產效率，節約設備維修費和作業費；同時提高抽油泵充滿度，在相同時間、相同產液量前提下節約電費15 20% (井況不同，節能效果不同)。

圖I是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種磁耦智能變頻控制櫃，包括空氣開關1、PLC控制器7、變頻控制器6、交流接觸器5和傳感器8。電源接線柱10與空氣開關I的輸入端相連接，其輸出端與變頻控制器6的輸入端相連接，變頻控制器6的輸出端通過交流接觸器5的觸點與電機4相連接；所述變頻控制器6的控制端與PLC控制器7的控制端相連接，PLC控制器7的輸出端與交流接觸器5的線圈端相連接，PLC控制器7的輸入端與傳感器8相連接；所述變頻控制器6還通過制動單元2與制動電阻3相連接；所述PLC控制器7上設有通訊接口 9。其中，所述傳感器8為磁耦傳感器，至少設置為2個(圖中為2個)，分別安裝在抽機上下換向限位點處。·
權利要求1.一種磁耦智能變頻控制櫃，包括空氣開關、PLC控制器、變頻控制器、交流接觸器和傳感器，其特徵在於電源接線柱與空氣開關的輸入端相連接，其輸出端與變頻控制器的輸入端相連接，變頻控制器的輸出端通過交流接觸器的觸點與電機相連接；所述變頻控制器的控制端與PLC控制器的控制端相連接，PLC控制器的輸出端與交流接觸器的線圈端相連接，PLC控制器的輸入端與傳感器相連接；所述變頻控制器還通過制動單元與制動電阻相連接；所述PLC控制器上設有通訊接口。
2.根據權利要求I所述的磁耦智能變頻控制櫃，其特徵在於所述傳感器為磁耦傳感器，至少設置為2個，分別安裝在抽機上下換向限位點處。
專利摘要一種磁耦智能變頻控制櫃，包括空氣開關、PLC控制器、變頻控制器、交流接觸器和傳感器。電源接線柱通過空氣開關與變頻控制器的輸入端相連接，變頻控制器的輸出端通過交流接觸器的觸點與電機相連接；變頻控制器的控制端與PLC控制器的控制端相連接，PLC控制器的輸出端與交流接觸器的線圈端相連接，其輸入端與傳感器相連接；變頻控制器還通過制動單元與制動電阻相連接。本實用新型通過設置上行，下行，換向不同的運行頻率，最大程度避免了對電機、變速箱、抽油機過大的機械衝擊，大大延長了設備的使用壽命，減少了停產時間，提高了生產效率，節約設備維修費和作業費；同時提高抽油泵充滿度，在相同時間、相同產液量前提下節約電費15～20%。
文檔編號H02P27/04GK202488403SQ20122011434
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者孫雨, 張小虎, 邢尋省 申請人:廣饒大金科技有限責任公司