一種幕簾式塗布裝置的製造方法
2024-04-11 08:03:05
一種幕簾式塗布裝置的製造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塗布裝置的技術改進，尤其是一種幕簾式塗布裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著社會需求的多樣化和塗布技術的不斷發展，對各種塗布設備的要求不斷提 高。不同產品有不同的塗布設備，其中塗布方法有代表性的有：氣刀塗布、輥式塗布、計量棒 塗布和幕簾式塗布等。但隨著高速塗產品如熱敏記錄材料、磁記錄材料、噴墨記錄材料、滷 化銀照片光敏材料、不乾膠材料以及高速紙的機內塗布等的生產，經常採用幕簾式塗布方 式。
[0003] 幕簾式塗布包括下述步驟；塗布溶液置於布料器內，通過狹縫排出，形成均勻的薄 膜液體保留在簾邊導向裝置內，以便塗布在幕簾式移動的塗布材料表面，從而在塗布材料 表面形成塗膜。當塗布溶液施加到位於簾邊導向裝置與塗布材料表面之間形成的空隙時， 導致幕簾塗布寬度等於或小於塗布材料，該塗布溶液在寬度方向上被拉向塗膜的中心，導 致了所謂的"向內彎曲"現象，其中塗布溶液的過量沉積出現在塗布邊緣，同時形成塗布幕 簾不穩定，導致塗布幕簾在兩側形成破簾，在塗布材料上形成漏除。
[0004] 這種過量沉積在乾燥器中進行乾燥處理時，經過乾燥器後紙幅傳輸滾筒上或當紙 幅被導出時反面邊緣產生汙點，甚至該過量沉積在乾燥器上被完全乾燥時，塗布機上提供 的塗布紙導出單元導出塗布紙，其中過量沉積的位置在滾筒裡的同一位置上，這就在滾筒 上引起不想要的加厚或凸起部分，過量沉積還會引起紙幅斷裂。經過壓光機時，造成壓光軟 輥破損，卷取紙也會由於邊緣凸起而破裂。
[0005] 為了避免塗層邊緣處產生過量沉積，日本專利申請公開（JP-A)號2000-513公開 了通過沿著動表面相反邊緣流入輔助溶液使滑動表面反面處塗布溶液的流速接近塗布中 心的流速的方法，但是該種方法需要大量的輔助溶液，因為它是沿著導向裝置邊緣流入，輔 助溶液有可能與沿邊緣導向裝置流入塗布溶液混合，或沿著邊緣導向裝置向輔助溶液流速 變得不均勻，因此在塗層邊緣處不能保證穩定的沉積量，產生次品。此外，這些方法需要復 雜的處理機構，同時在生產中因各種原因造成塗布幕簾破裂，從而引起斷簾，故障率高，塗 布質量無法穩定；在轉換規格時需要停機處理，過程複雜，紙幅留邊不穩定。
[0006] 日本專利申請公開（JP-A)號2000-254567公開了通過抽吸去除幕簾邊導向裝置 下邊緣處過時沉積的方法。該方法的缺點是：只有當吸嘴接觸過時沉積時或與過量沉積緊 鄰放置時才能除去過時沉積。因此，需要使用吸嘴與紙幅之間的距離相當小，但這使得附著 在移動紙幅表面上的灰塵粘到該吸嘴上引起紙幅斷裂；設備故障率高，塗布質量不穩定，在 轉換規格時必須停機處理，而且過程複雜，紙幅留邊不穩定。
[0007] 日本專利申請公開（JP-A)號2004-16877公開了下述塗布方法：通過使幕簾寬度 大於紙幅寬度且從幕簾與紙幅表面碰撞處上遊將紙幅的兩側摺疊，同時在紙幅兩側產生未 塗布部分。儘管該方法的確在塗布邊緣不產生過量沉積，然而該幕簾需要的寬度比紙幅大， 而且超過紙幅寬度的那部分塗布溶液沒有施加到紙幅上。該方法的缺點是：碰撞處上遊處 將紙幅的兩側摺疊，引起紙幅斷裂，設備故障率高，塗布質量無法穩定，在轉換規格時必須 停機處理，過程複雜，紙幅留邊不穩定。針對現有塗布裝置產生過量沉積，引起紙幅斷裂，設 備故障率高，塗布質量不穩定，轉換規格需要停機處理，過程複雜，紙幅留邊不穩定等問題， 如何改進現有的塗布裝置，均勻地將塗布溶液塗布到塗布材料上，提高幕簾穩定性和塗布 質量，是本發明的重要課題。
【發明內容】
[0008] 本發明的目的就是要解決現有塗布裝置產生過量沉積，紙幅斷裂，設備故障率高， 塗布質量不穩定，轉換規格需要停機處理，過程複雜，紙幅留邊不穩定等問題，提供一種幕 簾式塗布裝置。
[0009] 本發明的具體方案是：針對現有的塗布裝置進行改進，具有幕簾式塗布頭，導流板 和回收料盤，其特徵是：幕簾式塗布頭兩側裝有導流板，導流板頂部固定在幕簾式塗頭兩 偵L導流板的底部伸至回收料盤上方，塗布材料位於幕簾式塗布頭的正下方，回收料盤位於 塗布材料的正下方。
[0010] 本發明中所述導流板的下端低於塗布材料5-l〇Cm。
[0011] 本發明中所述導流板與垂直面的夾角為15-30°。
[0012] 本發明中所述導流板的寬度為10-15cm。
[0013] 本發明中所述回收料盤的寬度比幕簾式塗布頭的寬度寬10_15cm。
[0014] 本發明中所述幕簾式塗布頭的寬度比塗布材料的寬度寬20_30cm。
[0015] 本發明與現有的塗布裝置相比具有以下優點： 1.能夠均勻地將塗布溶液塗布到塗布材料上，幕簾能夠長時間穩定的連續運行，與此 同時避免紙幅輕微跑偏紙幅留邊不穩定的現象，設備簡單故障率低，產品質量高。
[0016] 2.成本低，減少了轉換規格時的停機處理，生產效率得到了顯著的提高。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明的結構示意圖； 圖中：1 一導流板，2-唇簾式塗布頭，3-回收料盤，4一塗布材料。
【具體實施方式】
[0018] 參見圖1，本發明具有幕簾式塗布頭2,導流板1和回收料盤3,其特徵是：幕簾式 塗布頭2兩側裝有導流板1，導流板1頂部固定在幕簾式塗頭2兩側，導流板1的底部伸至 回收料盤3上方，塗布材料4位於幕簾式塗布頭2的正下方，回收料盤3位於塗布材料4的 正下方。
[0019] 本實施例中所述導流板1的下端低於塗布材料45-10cm。
[0020] 本實施例中所述導流板1與垂直面的夾角為15-30°。
[0021] 本實施例中所述導流板1的寬度為10-15cm。
[0022] 本實施例中所述回收料盤3的寬度比幕簾式塗布頭2的寬度寬10_15cm。
[0023] 本實施例中所述幕簾式塗布頭2的寬度比塗布材料4的寬度寬20_30cm。
[0024] 本實施例中的塗布條件為： 塗布底材：定量50g/m2熱敏原紙 塗料：30%熱敏塗料 塗料粘度：250mPa · s 塗布速度：500m/min 塗布量；3~4g/m2 塗布寬度：1720mm 導邊板角度；15~30° 簾高：150 mm 導流板高：250 mm 通過測定不同紙幅位置的料塗量來測定其塗布的厚度，以檢測塗布的均勻情況，同時 在塗布過程中觀察幕簾兩側的穩定性，是否有擺動，在檢測定量時，同檢察測紙是否有積 料。相關情況如下所示：
從生產實踐的情況來看，通過整幅上料，比較好的解決了兩側塗布幕簾不穩定，以及幕 簾兩側上料過量，以及紙邊積料的問題。
【主權項】
1. 一種幕簾式塗布裝置，具有幕簾式塗布頭，導流板和回收料盤，其特徵是：幕簾式塗 布頭兩側裝有導流板，導流板頂部固定在幕簾式塗頭兩側，導流板的底部伸至回收料盤上 方，塗布材料位於幕簾式塗布頭的正下方，回收料盤位於塗布材料的正下方。2. 根據權利要求1所述的一種幕簾式塗布裝置，其特徵是：所述導流板的下端低於塗 布材料5_10cm。3. 根據權利要求1所述的一種幕簾式塗布裝置，其特徵是：所述導流板與垂直面的夾 角為 15-30°。4. 根據權利要求1所述的一種幕簾式塗布裝置，其特徵是：所述導流板的寬度為 10_15cm〇5. 根據權利要求1所述的一種幕簾式塗布裝置，其特徵是：所述回收料盤的寬度比幕 簾式塗布頭的寬度寬l〇-15cm。6. 根據權利要求1所述的一種幕簾式塗布裝置，其特徵是：所述幕簾式塗布頭的寬度 比塗布材料的寬度寬20-30cm。
【專利摘要】本發明涉及塗布裝置的技術改進，是一種幕簾式塗布裝置，具有幕簾式塗布頭，導流板和回收料盤，其特徵是：幕簾式塗布頭兩側裝有導流板，導流板頂部固定在幕簾式塗頭兩側，導流板的底部伸至回收料盤上方，塗布材料位於幕簾式塗布頭的正下方，回收料盤位於塗布材料的正下方；本發明能夠均勻地將塗料塗布到塗布材料上，幕簾穩定性高，設備簡單故障少，避免了頻繁停機調節兩側定邊裝置，產品質量高，適用於塗布裝置的改進。
【IPC分類】D21H23/48
【公開號】CN105714607
【申請號】CN201410721731
【發明人】毛家海, 黃興璠, 祝雲祥, 李日炎
【申請人】湖北弘博高科有限公司