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一種鍵盤水性底漆噴塗機構的製作方法

2024-04-16 13:34:05



1.本實用新型涉及鍵盤噴塗技術領域,具體是一種鍵盤水性底漆噴塗機構。


背景技術:

2.鍵盤是日常辦公過程中常用到的設備,鍵盤的顏色、樣式多種多樣,使得人們在選擇鍵盤時可以根據自己的喜好選擇,鍵盤在生產過程中,需要對鍵盤進行水性底漆的噴塗,以便形成不同顏色的加工產品。
3.公開號為cn210357788u的中國專利文件中提供了一種鍵盤外殼噴塗裝置,包括裝置主體,裝置主體的頂部一側連接有儲液箱,裝置主體的內部上方通過連接板安裝有多個第一噴嘴,第一噴嘴與第一儲液箱之間通過第一抽料泵、第一輸料管和第一抽料管的配合連接,實現漆料的輸送。
4.但是上述方案中噴嘴的安裝為固定安裝,不能夠根據需要進行調節,在鍵盤的實際生產過程中,鍵盤的大小、寬度等均有不同,有些噴塗生產線還會同時輸送兩排產品以提高加工效率,現有的噴嘴的安裝固定不便於根據實際情況進行相應的寬度和角度的調節。


技術實現要素:

5.本實用新型的目的在於提供一種鍵盤水性底漆噴塗機構,以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
7.一種鍵盤水性底漆噴塗機構,包括防護罩,所述防護罩的內部頂端設置有安裝座,所述安裝座的底端設置有機架,所述機架上固定有電機,所述電機的輸出端設置有連接柱,所述連接柱的底端設置有橫向安裝架,所述橫向安裝架的兩端可伸縮設置有調節架,兩個所述調節架的尾端均垂直設置有固定架,所述固定架上均勻轉動設置有多個固定頭,所述固定頭上設置有噴頭,所述噴頭上連接有輸料軟管。
8.作為本實用新型進一步的方案:所述橫向安裝架的兩端向內均開設有伸縮槽,所述調節架位於伸縮槽內,且與所述橫向安裝架之間設置有調節固定結構,通過伸縮槽與調節架的配合實現調節架與橫向安裝架之間的可伸縮連接。
9.作為本實用新型再進一步的方案:所述調節固定結構包括與調節架螺紋連接的調節柱,所述伸縮槽內頂壁向上延伸至橫向安裝架的外側開設有調節槽,所述調節柱穿過調節槽並向外延伸設置有調節把手,通過調節把手、調節柱以及調節槽和伸縮槽的配合實現調節架在橫向安裝架上的調節和固定。
10.作為本實用新型再進一步的方案:所述固定架上均勻設置有多個安裝塊,所述安裝塊的一側設置有連接段,所述連接段與安裝塊之間設置有緊固螺栓,通過緊固螺栓、安裝塊與連接段的配合實現連接段在安裝塊上的調節和固定,從而實現固定頭在安轉塊上的安裝和固定。
11.作為本實用新型再進一步的方案:所述連接段與安裝塊之間設置有阻尼墊片,增
大連接段與安裝塊之間的摩擦力,提高安裝穩定性。
12.作為本實用新型再進一步的方案:所述固定頭呈一端開口的環形,且所述固定頭具有一定韌性,通過固定頭與噴頭卡合的方式,提高噴頭在固定頭上的安裝和拆卸便捷性。
13.作為本實用新型再進一步的方案:所述噴頭上設置有兩個限位環,兩個所述限位環上下對稱設置,且所述固定頭與兩個限位環之間的腔口匹配,通過限位環與固定頭的配合加強噴頭在固定頭上的安裝穩定性。
14.相比於現有技術,本實用新型的優點在於:
15.1、本實用新型本實用新型包括防護罩,防護罩的內部頂端通過安裝座安裝有機架,機架上固定有電機,電機的輸出端通過連接柱、橫向安裝架、調節架、固定架以及固定頭的配合安裝有噴頭,通過電機帶動連接柱轉動,實現橫向安裝架、調節架、固定架以及固定頭的同步轉動,從而實現噴頭的整體噴塗角度的調整。
16.2、本實用新型在連接柱的底端設置有橫向連接架,橫向連接架上通過伸縮槽、調節槽、調節柱和調節把手的設置可伸縮設置有調節架,固定頭通過固定架安裝在調節架上,實現兩組噴頭之間位置的調整。
17.3、本實用新型在固定架上設置有安裝塊,安裝塊的一側設置有連接段,連接段與安裝塊之間通過緊固螺栓連接固定,連接段與安裝塊之間設置有阻尼墊片,通過調節緊固螺栓的鬆緊度,實現連接段在安裝塊上安裝角度的調整,進而實現固定頭角度的調整,實現位於固定頭上噴頭的噴塗角度的調整。
附圖說明
18.圖1為本實用新型的一種鍵盤水性底漆噴塗機構的整體結構剖視圖;
19.圖2為本實用新型中連接柱、橫向安裝架、調節架、調節柱以及調節把手之間的連接結構示意圖;
20.圖3為本實用新型中固定架、安裝塊、連接段、固定頭以及噴頭之間的連接結構示意圖;
21.圖4為本實用新型中連接段、固定頭以及噴頭之間的連接結構分解示意圖。
22.圖中:1、防護罩;2、安裝座;3、機架;4、電機;5、連接柱;6、橫向安裝架;7、調節架;8、固定架;9、固定頭;10、噴頭;11、輸料軟管; 12、伸縮槽;13、調節柱;14、調節槽;15、調節把手;16、安裝塊;17、連接段;18、緊固螺栓;19、阻尼墊片;20、限位環。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
24.實施例1:
25.請參靠圖1至圖4,本實用新型實施例中:
26.一種鍵盤水性底漆噴塗機構,包括防護罩1,防護罩1的內部頂端設置有安裝座2,安裝座2的底端設置有機架3,機架3上固定有電機4,電機4的輸出端設置有連接柱5,連接柱
5的底端設置有橫向安裝架6,橫向安裝架6 的兩端可伸縮設置有調節架7,兩個調節架7的尾端均垂直設置有固定架8,固定架8上均勻轉動設置有多個固定頭9,固定頭9上設置有噴頭10,噴頭 10上連接有輸料軟管11。
27.參考圖1和圖2,在本實用新型實施例中:橫向安裝架6的兩端向內均開設有伸縮槽12,調節架7位於伸縮槽12內,且與橫向安裝架6之間設置有調節固定結構,調節固定結構包括與調節架7螺紋連接的調節柱13,伸縮槽12 內頂壁向上延伸至橫向安裝架6的外側開設有調節槽14,調節柱13穿過調節槽14並向外延伸設置有調節把手15,通過伸縮槽12與調節架7的配合實現調節架7在橫向安裝座2上的伸縮調節,當需要將調節架7在橫向安裝架6 上固定時,旋擰調節把手15,通過調節把手15帶動調節柱13轉動,通過調節柱13與調節架7之間的螺紋連接關係實現調節柱13相對於橫向安裝架6 向下移動,從而帶動調節把手15向下移動擠壓橫向安裝架6,實現調節柱13 的固定,從而實現調節架7在伸縮槽12內的固定。
28.參考圖1和圖3,在本實用新型實施例中:固定架8上均勻設置有多個安裝塊16,安裝塊16的一側設置有連接段17,連接段17與安裝塊16之間設置有緊固螺栓18,連接段17與安裝塊16之間設置有阻尼墊片19,松擰緊固螺栓18,使得連接段17與安裝塊16之間的摩擦力減小,轉動固定頭9,固定頭9帶動連接段17轉動至合適角度之後,緊擰緊固螺栓18,通過緊固螺栓 18擠壓連接段17,通過連接段17擠壓安裝塊16,增大連接段17和安裝塊16之間的摩擦力,實現連接段17在安裝塊16上的固定,通過設置阻尼墊片 19可以增大連接段17與安裝塊16之間的摩擦力,提高連接段17的安裝穩定性,從而提高固定頭9的安裝穩定性,進而實現噴嘴在固定架8上的穩定安裝。
29.參考圖3和圖4,在本實用新型實施例中:固定頭9呈一端開口的環形,且固定頭9具有一定韌性,噴頭10上設置有兩個限位環20,兩個限位環20 上下對稱設置,且固定頭9與兩個限位環20之間的腔口匹配,將噴頭10通過固定頭9的開口端卡入,使得固定頭9位於兩個限位環20之間,加強噴頭 10在固定頭9上的安裝穩定性。
30.實施例2:
31.參考圖1-圖4,本實用新型涉及一種鍵盤水性底漆噴塗機構,使用時,將整體安裝在鍵盤噴塗生產線的合適位置,將外界水性底漆原料分送至各個輸料軟管11,通過輸料軟管11輸送至噴頭10處,實現鍵盤上水性底漆的噴塗,本實用新型包括防護罩1,並在防護罩1的內部頂端設置有安裝座2,安裝座2的底端通過機架3固定有電機4,電機4的輸出端通過連接柱5安裝有橫向安裝架6,橫向安裝架6的兩端通過調節架7安裝有固定架8並在固定架 8上均勻轉動設置有多個固定頭9,噴頭10固定在固定頭9上,當需要調節整體的噴塗角度時,啟動電機4,通過電機4帶動連接柱5轉動,通過連接柱 5帶動橫向安裝架6轉動,通過橫向安裝架6帶動調節架7轉動,通過調節架 7帶動固定架8轉動,通過固定架8打動固定頭9轉動至合適角度,從而從整體上調節兩端噴頭10的噴塗角度。
32.實施例3:
33.參考圖1-圖4,在實施例2的基礎上,當需要對兩組噴頭10之間的距離進行調整時,旋擰調節把手15,通過調節把手15帶動調節柱13轉動,通過調節柱13與調節架7之間的螺紋連接關係實現調節柱13相對於橫向安裝架6 向上移動,從而帶動調節把手15向上移動使得調節把手15脫離橫向安裝架6 的上表面,之後,移動調節把手15,通過調節把手15帶動調節柱13移動,通過調節柱13帶調節架7移動,通過調節架7帶動固定架8移動,通過固定架8帶動
固定頭9移動,進而實現噴頭10的移動,移動到合適位置之後,反向旋擰調節把手15,通過調節把手15帶動調節柱13轉動,通過調節柱13與調節架7之間的螺紋連接關係實現調節柱13相對於橫向安裝架6向下移動,從而帶動調節把手15向下移動擠壓橫向安裝架6,實現調節柱13的固定,從而實現調節架7在伸縮槽12內的固定,進而實現固定架8的固定,使得固定頭9和噴頭10固定。
34.實施例4:
35.參考圖1-圖4,在實施例3的基礎上,本實用新型涉及一種鍵盤水性底漆噴塗機構,包括固定架8,並在固定架8上設置有安裝塊16,安裝塊16的一側設置有連接段17,連接段17與安裝塊16之間設置有緊固螺栓18,連接段17與安裝塊16之間設置有阻尼墊片19,松擰緊固螺栓18,使得連接段17 與安裝塊16之間的摩擦力減小,轉動固定頭9,固定頭9帶動連接段17轉動至合適角度之後,緊擰緊固螺栓18,通過緊固螺栓18擠壓連接段17,通過連接段17擠壓安裝塊16,增大連接段17和安裝塊16之間的摩擦力,實現連接段17在安裝塊16上的固定,通過設置阻尼墊片19可以增大連接段17與安裝塊16之間的摩擦力,提高連接段17的安裝穩定性,從而提高固定頭9 的安裝穩定性,進而實現噴頭10在固定架8上的穩定安裝,另外,本實用新型中的固定頭9呈一端開口的環形,且固定頭9具有一定韌性,噴頭10上設置有兩個限位環20,兩個限位環20上下對稱設置,且固定頭9與兩個限位環 20之間的腔口匹配,將噴頭10通過固定頭9的開口端卡入,使得固定頭9位於兩個限位環20之間,加強噴頭10在固定頭9上的安裝穩定性。
36.上文中提到的全部方案中,涉及兩個部件之間連接的可以根據實際情況選擇焊接、螺栓和螺母的配合連接、螺栓或螺釘連接或者其他公知的連接方式,在此不一一贅述,上文凡是涉及有寫固定連接的,優先考慮焊接,以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

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