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一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物及其製備方法

2024-04-08 01:23:05

一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物及其製備方法,包括PA66100份,增韌劑10~30份,流動改性劑10~30份,潤滑劑0.5~2份,其製備方法是先將PA66、增韌劑、流動改性劑、潤滑劑按一定重量份放入高混合機混合2-5分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔融擠出造粒形成尼龍組合物,其整個造粒過程中的溫度應控制在250-280℃,螺杆轉速控制在350~400RPM。本發明的尼龍組合物不僅具有良好的拉拔力,且同時兼具優異的耐低溫性和加工流動性,能夠很好的用於生產出耐低溫高流動的尼龍扎帶。
【專利說明】一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物及其製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及尼龍材料領域,具體涉及一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物及其制 備方法。

【背景技術】
[0002] 在綑紮材料中,尼龍扎帶的應用領域越來越廣闊,而位於不同應用領域的尼龍扎 帶對其性能要求也有所不同。一般來說,尼龍扎帶的性能好壞關鍵取決於三個方面,一是具 有一定的拉拔力,其拉拔力與材料的剛性及齒形結構有關,二是具有良好的加工流動性,三 是具有一定的耐低溫性。
[0003] 尤其是在冬季室外使用場合,對用於製作扎帶的尼龍材料的耐低溫性能要求很 高,當材料本身具有很好的耐低溫性既能很好的避免尼龍扎帶在使用中產生斷裂的現象, 這與材料性能有密切關係。然而,現有常用的尼龍扎帶一般使用純尼龍66 (PA66),其用純 PA66制出的尼龍扎帶具有較好的拉拔力,但其流動性較差,對於長扎帶或一出多模,如50 根/模以上的加工成型,會出現完模不滿的情況,同時由於純PA66制出的尼龍扎帶低溫物 料較差,在溫度較低情況下易出現斷裂現象,不適合用於冬季野外使用。


【發明內容】

[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種不僅具有良好的拉拔力,且同時兼具優異的 耐低溫性能和高流動性能的扎帶用尼龍組合物及其製備方法。
[0005] -種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,由以下重量份的原料製成:
[0006] (1 )PA66 100 份; (2)增韌劑 10~30份; (3 )流動改性劑 10?30份; (4)潤滑劑 0.5?2份。
[0007] 為了取得更好的發明效果,對本發明做進一步設置:所述PA66的相對粘度控制在 2. 3?3. 2,尼龍水分的重量百分比需控制在0. 15%以下,從而能夠保證添加的助劑得到更 好的分散,使加工的流動性更好,有利於造粒更為順暢,同時能夠很好的避免尼龍組合物產 生抱團的現象,使尼龍組合物分散更為均勻。
[0008] 本發明的進一步設置,所述的增韌劑可以為共聚尼龍、聚酸銨彈性體、熱塑性彈性 體的一種或多種的混合物,從而能夠使PA66與各助劑具有更好的相容性,能夠有效提高用 於製作扎帶尼龍組合物的耐低溫性。
[0009] 本發明的進一步設置,所述的流動改性劑為改性PA6、極化PA6的一種或二種的混 合物,通過將改性PA6、極化PA6作為流動改性劑能夠有效的提高PA66的加工流動性,從而 有利於提高扎帶產量,降低生產成本。
[0010] 本發明的進一步設置,所述的潤滑劑為EBS、聚矽酮的一種或二種的混合物,通過 將EBS、聚矽酮作為潤滑劑有利於進一步提高PA66材料的加工流動性,以降低摩擦係數,同 時提高其分散效果。
[0011] 本發明還涉及到上述所述的一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物的製備方法, 其製備的步驟為:先將PA66、增韌劑、流動改性劑、潤滑劑按一定重量份放入高混合機混合 2-5分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過 熔融擠出造粒形成尼龍組合物,其整個造粒過程中的溫度應控制在250-280°C,螺杆轉速控 制在 350 ?400RPM。
[0012] 本發明的有益效果在於:
[0013] 1、通過在PA66材料中加入共聚尼龍、聚酸銨彈性體或熱塑性彈性體作為增韌劑 能夠使PA66與各助劑具有更好的相容性,能夠有效提高尼龍組合物的耐低溫性,從而有利 於製得耐低溫扎帶。
[0014] 2、通過在PA66材料中加入改性PA6或極化PA6作為流動改性劑能夠有效的提高 PA66的加工流動性,從而有利於製得高流動性的尼龍組合物,以提高扎帶產量,降低生產成 本。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合本發明的多個實施例進行詳細的闡述,以使本發明的優點和特徵能更易 於被本領域的技術人員理解,從而對本發明的保護範圍作出更清晰明確的界定。
[0016] 實施例1
[0017] 採用以下重量份配比的原料:
[0018] PA66(相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0019] 潤滑劑:EBS 0.5 份;
[0020] 先將上述重量份配比好的PA66、EBS放入高混合機混合4分鐘後出料,接著將混 合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔融擠出造粒形成尼龍 組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶,其整個造粒過程中的溫度應控制在 260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0021] 實施例2
[0022] 採用以下重量份配比的原料:
[0023] PA66(相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0024] 增韌劑:共聚尼龍 15份;
[0025] 流動改性劑:改性PA6 10份;
[0026] 潤滑劑:EBS 0? 5 份;
[0027] 先將上述重量份配比好的PA66、共聚尼龍、改性PA6、EBS放入高混合機混合4分 鍾後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔融 擠出造粒形成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶,其造粒過程中的 溫度應控制在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0028] 實施例3
[0029] 採用以下重量份配比的原料:
[0030] PA66(相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0031] 增韌劑:聚酸銨彈性體 15份;
[0032] 流動改性劑:改性PA6 10份;
[0033] 潤滑劑:EBS 0? 5 份;
[0034] 先將上述重量份配比好的PA66、聚酸銨彈性體、改性PA6、EBS放入高混合機混合 4分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔 融擠出造粒形成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶,其造粒過程中 的溫度應控制在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0035] 實施例4
[0036] 採用以下重量份配比的原料:
[0037] PA66(相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0038] 流動改性劑:改性PA6 10份;
[0039] 潤滑劑:EBS 0? 5 份;
[0040] 先將上述重量份配比好的PA66、改性PA6、EBS放入高混合機混合4分鐘後出料, 接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔融擠出造粒形 成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶,其造粒過程中的溫度應控制 在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0041] 實施例5
[0042] 採用以下重量份配比的原料:
[0043] PA66 (相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0044] 增韌劑:共聚尼龍 15份;
[0045] 流動改性劑:改性PA6 10份;
[0046] 潤滑劑:聚娃酮 0. 5份;
[0047] 先將上述重量份配比好的PA66、共聚尼龍、改性PA6、聚矽酮放入高混合機混合4 分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,最後經過熔 融擠出造粒形成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶,其造粒過程中 的溫度應控制在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0048] 實施例6
[0049] 採用以下重量份配比的原料:
[0050] PA66 (相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0051] 增韌劑:共聚尼龍15份,熱塑性彈性體 0. 5份;
[0052] 流動改性劑:改性PA6 10份;
[0053] 潤滑劑:聚矽酮 0? 5份;
[0054] 先將上述重量份配比好的PA66、共聚尼龍、熱塑性彈性體、改性PA6、聚矽酮放入 高混合機混合4分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機 中,最後經過熔融擠出造粒形成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶, 其造粒過程中的溫度應控制在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0055] 實施例7
[0056] 採用以下重量份配比的原料:
[0057] PA66(相對粘度為2. 7,重量百分比含水率0? 15% ) 100份;
[0058] 增韌劑:共聚尼龍15份,熱塑性彈性體 0. 5份;
[0059] 流動改性劑:極化PA6 10份;
[0060] 潤滑劑:聚娃酮 0. 5份;
[0061] 先將上述重量份配比好的PA66、共聚尼龍、熱塑性彈性體、極化PA6、聚矽酮放入 高混合機混合4分鐘後出料,接著將混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機 中,最後經過熔融擠出造粒形成尼龍組合物,該尼龍組合物便可用於製造出相應尼龍扎帶, 其造粒過程中的溫度應控制在260°C,螺杆轉速控制在360RPM。
[0062] 將實施例1至實施例7中所製得的各尼龍組合物分別按標準測定其材料性能及加 工性能如表1
[0063]

【權利要求】
1. 一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,其特徵在於,該尼龍組合物由以下重量份數 的原料製成: (I ) PA66 100 份; (2)增初劑 10?30份; (3 )流動改性劑 10?30份; (4)潤滑劑 0.5?2份。
2. 根據權利要求1所述的一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,其特徵在於,所述的 PA66相對粘度需控制在為2. 3?3. 2,尼龍水分的重量百分比需控制在0. 15%以下。
3. 根據權利要求1所述的一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,其特徵在於,所述的 增韌劑可以為共聚尼龍、聚酸銨彈性體、熱塑性彈性體的一種或多種的混合物。
4. 根據權利要求1所述的一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,其特徵在於,所述的 流動改性劑可以為改性PA6、極化PA6的一種或二種的混合物。
5. 根據權利要求1所述的一種耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物,其特徵在於,所述的 潤滑劑可以為EBS、聚矽酮的一種或二種的混合物。
6. -種如權利要求1所述的耐低溫高流動扎帶用尼龍組合物的製備方法,其特徵在 於,包括以下步驟: 1) 按照以下重量份數的原料進行備料:PA66 100份,增韌劑10?30份,流動改性劑 10?30份,潤滑劑0? 5?2份; 2) 按步驟1中的重量份數將PA66、增韌劑、流動改性劑、潤滑劑放入高混合機中混合 2-5分鐘後出料; 3) 將由步驟2混合好的材料由雙螺杆擠出機的主進料口置入擠出機中,經過熔融擠 出造粒形成尼龍組合物,其整個造粒過程中的溫度應控制在250-280°C,螺杆轉速控制在 350 ?400RPM。
【文檔編號】C08L77/06GK104327503SQ201410639999
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】劉志, 林傑 申請人:浙江品諾新材料有限公司

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