一種緩釋型複合氣相防鏽紙的製備方法與流程

2024-04-08 07:20:05

本發明涉及防鏽紙技術領域，尤其涉及一種緩釋型複合氣相防鏽紙的製備方法。

背景技術：

氣相防鏽紙是含浸或者塗布不同組方的特殊物質-氣相緩蝕劑（vci），並經一系列後加工而成的特種防鏽包裝材料。氣相防鏽紙在常溫下能揮發出特殊氣體的包裝材料，其揮發出來的氣體能附著在金屬表面形成保護膜，使金屬表面鈍化或使活性點失活，從而達到防鏽效果。目前，氣相防鏽紙可以用於金屬材料、零器件、電子元器件、軍事裝備、儀器等的包裝，用途十分廣泛。

cn104005304a將埃洛石納米管-氣相防鏽劑複合物與聚合物乳液、改性澱粉等復配，並塗覆在紙張表面，經乾燥、壓光，得到具有緩釋功能的氣相防鏽紙。該方法通過塗覆將氣相防鏽劑負載於紙張上，氣相防鏽劑與紙張結合不牢固，容易脫落，影響防鏽功能。因此，需要作出改進。

技術實現要素：

本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種防鏽效果持久、性能穩定的緩釋型複合氣相防鏽紙的製備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種緩釋型複合氣相防鏽紙的製備方法，包括以下步驟：

（1）先將0.5-1重量份苯並三氮唑溶解於10-15重量份無水乙醇，然後加入5-10重量份納米沸石粉攪拌混合均勻，之後放入真空箱中低壓處理2-4h，將乙醇蒸乾後研磨均勻，得到改性沸石粉；

（2）將0.5-1重量份殼聚糖加入80-100重量份醋酸溶液中充分溶解，然後加入5-10重量份步驟（1）得到的改性沸石粉攪拌均勻，經過噴霧乾燥得到殼聚糖-改性沸石複合物；

（3）將4-8重量份步驟（2）得到的殼聚糖-改性沸石複合物、2-4重量份丙烯醯胺、0.3-0.5重量份聚山梨酯-80加入100-150重量份水中混合均勻並將ph調至7-8，然後加入0.05-0.1重量份引發劑，在氮氣保護條件下於70-80℃攪拌反應2-4h，冷卻後得到殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠；

（4）向紙漿中加入步驟（3）得到的殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠，抄造得到緩釋型複合氣相防鏽紙，所述殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠的添加量為紙漿絕幹漿質量的10-20%。

所述步驟（1）中低壓處理條件為40-50kpa。

所述醋酸溶液的質量分數為1-1.5%。

所述步驟（2）中噴霧乾燥條件為：進風溫度100-105℃。

所述引發劑為過硫酸鉀。

（1）本發明先通過負壓浸漬法將防鏽劑苯並三氮唑負載到納米沸石粉上，然後噴霧乾燥使殼聚糖包覆在納米沸石粉表面，得到殼聚糖-改性沸石複合物，最後丙烯醯胺進行接枝共聚得到殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠，加入紙漿中抄造得到緩釋型複合氣相防鏽紙，一方面通過多層包覆處理達到防鏽劑緩釋的目的，使防鏽效果持久，另一方面防鏽劑與紙張纖維的結合牢固，保證穩定的防鏽性能。

（2）本發明在紙張的成型抄造加工過程加入防鏽有效成分製備防鏽紙，與塗覆法相比，既能減少塗層脫落帶來的損失，又能減少工序，提高效率。

具體實施方式

一種緩釋型複合氣相防鏽紙的製備方法，包括以下步驟：

（1）先將0.5kg苯並三氮唑溶解於10kg無水乙醇，然後加入5kg納米沸石粉攪拌混合均勻，之後放入真空箱中低壓處理2h，將乙醇蒸乾後研磨均勻，得到改性沸石粉；

（2）將0.5kg殼聚糖加入80kg醋酸溶液中充分溶解，然後加入5kg步驟（1）得到的改性沸石粉攪拌均勻，經過噴霧乾燥得到殼聚糖-改性沸石複合物；

（3）將4kg步驟（2）得到的殼聚糖-改性沸石複合物、2kg丙烯醯胺、0.3kg聚山梨酯-80加入100kg水中混合均勻並將ph調至7，然後加入0.05kg引發劑，在氮氣保護條件下於70℃攪拌反應2h，冷卻後得到殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠；

（4）向紙漿中加入步驟（3）得到的殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠，抄造得到緩釋型複合氣相防鏽紙，所述殼聚糖-改性沸石-聚丙烯醯胺複合溶膠的添加量為紙漿絕幹漿質量的10%。

所述步驟（1）中低壓處理條件為40kpa。

所述醋酸溶液的質量分數為1%。

所述步驟（2）中噴霧乾燥條件為：進風溫度100℃。

所述引發劑為過硫酸鉀。