不等壓器壁結構的容器的製作方法

2024-03-09 03:20:15

專利名稱：不等壓器壁結構的容器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內儲流體的容器。
背景技術：
一般盛裝液體之按壓式容器大部分都是採用一具有固定型態之容器，此 類型容器大都是藉由一固定造型容器於瓶口位置組裝一流體噴嘴裝置，該流 體裝置底端的導管可延伸到容器底部供抽吸液體，此種容器之缺點在於當內 部儲液容量低於導管位置，造成無法抽吸剩餘液體而導致浪費的現象。
另外一種固定型態容器內部則設有一隨動式活塞，藉由組裝在容器上方 之流體噴嘴裝置抽吸內部空氣，造成容器內部壓力改變而產生壓差，使得隨 動式活塞受壓上移，將內部儲液抽出，但此類型產品，由於容器結構組件較 多，於製作加工時需要較多的材料耗費，導致製作成本較高。而所述兩種固 定型態之容器還有一共同的缺點，就是當內部儲液使用完畢後無法改變其體 積，導致垃圾增加的問題產生。
於市面上另一種按壓式容器的製造過程中，如參閱圖l-l所示，其使用 兩個設有特定形狀之併合模具20，該模具20包含一瓶口模槽21以及一特定 之容置區模槽22，將一大於模具20長度之中空長條型料袋10置入兩模具 20中央，使料袋10頂端及底端局部長度凸出模具20。請參閱圖1-2及圖l-3 所示，當兩模具20壓合時，料袋10固定於模具20中央，而料袋10底部受 到模具20擠壓形成一片狀結構，再由料袋10上方中空開口置入一吹管裝置 (圖未示)，並由吹管裝置打入高壓氣體，使料袋10內部受壓膨脹形成配合 模具20之特定造型，請參閱圖1-4，最後再將成型之容器30頂端多餘料袋 10以及底端多餘片狀料袋10裁切，即形成一具有可撓性器壁之容器30。如所述的此類容器基本上會與一流體噴頭裝置組裝，該流體噴頭裝置由 一頂端外露的噴頭及一作動軸接合連動，作動軸能因使用者之施力下壓或釋 放壓力進行縱嚮往復移動。藉由噴頭及作動軸的縱向上下位移，使盛裝容器 內部產生壓差作用造成儲液由噴嘴送出。但由於此類容器採用量產化之中空 成型方式製成，其成品之容器壁厚度約為0.8mnTlmm，當容器壁四周受到壓 差作用力影響時，容器壁無法因外部壓力而輕易受壓收縮，將容器內部殘液 (尤其是容器內餘留量較少時)壓出，此為其缺點之一，同時，更因為受到 此一限制，使得容器壁於受擠壓時容易產生不規則形變，更導致此類容器產 品在使用末期無法將內部殘存流體完全送出的浪費現象。 發明內容
本實用新型之主要目的，旨在提供一種不等壓器壁結構的容器，藉由容 器超薄形可撓性壓縮壁及可抗壓不變形支撐壁共同組成一盛裝儲液之容置 區，當容器組裝一流體噴嘴裝置作動，容器內部會因此產生壓差作用，使得 容器壓縮壁以預設支撐壁為支點，均勻向內壓縮形成一片狀結構，使得內部 儲液可以完全被噴嘴裝置送出，進一步有效降低此類容器使用末期之儲液殘 留量。
為達上述目的，本實用新型不等壓器壁結構的容器系包含一特定大小容 積以置入儲液之容器，並於所述容器頂端設有一瓶口供組裝一流體噴頭裝置
來封閉容器；所述容器含有設定厚度之薄形壓縮壁供作為容器主體部，並於 所述壓縮壁特定位置設有一個以上大於所述壓縮壁厚度的抗壓不變形支撐 壁，所述壓縮壁及支撐壁共同組成一盛裝流體之容置區。
於較佳實施例中，所述壓縮壁之厚度介於0. 13腿 0. 2mm之間。 於較佳實施例中，相對於所述壓縮壁之厚度，所述支撐壁之厚度介於 0. 5mm-lmnu
於較佳實施例中，所述支撐壁設為所需的幾何斷面形狀。於較佳實施例中，所述容置區以一併合模具一體射吹成型，所述支撐壁 成型於所述併合模具合模線之預設縫隙凹槽位置。
於較佳實施例中，所述支撐壁成型於所述併合模具合模線兩側預設相對 縫隙凹槽位置。
於較佳實施例中，所述容置區為如瓶體、杯體、袋體之類形狀。 由於採用上述裝置，不等壓器壁結構的容器將容器形成一超薄形可撓性 器壁，當容器組裝一流體噴頭裝置使用時，盛裝容器內部因所產生的壓差作 用，造成容器壁受到外界大氣壓力擠壓收縮，使得儲液由流體噴嘴裝置送出， 而容器壁於使用末期時達到貼合狀態，完全的將容器內殘液(尤其是容器內 餘留量較少時)壓出，有效降低儲液殘留量，以避免浪費，同時也避免了容 器壁易受到過度擠壓而產生變形。

圖1-1至圖1-4系習用容器中空成型之示意圖； 圖2-1至圖2-4系本實用新型射吹成型之示意圖； 圖3系本實用新型之立體圖； 圖4系圖3之縱向斷面圖； 圖5系圖3之橫向斷面圖6顯示本實用新型不等壓器壁結構的容器之使用狀態示意圖；以及
圖7系圖6於使用狀態下之器壁受力形變示意圖。 圖中符號說明
10------料袋
20------模具
21------瓶口模槽
22------容置區模槽
30------容器40------胚體
50------瓶口
60------模具
61------瓶口模槽
62------容置區模槽
63------縫隙凹槽
70------容器
71------壓縮壁
72------支撐壁
73------容置區
80------流體噴頭裝置
具體實施方式
為便於更進一步對本實用新型之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳 實的認識與了解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下-
如圖2-1至圖2-2所示，於圖標其中一可行製造過程實例中，本實用新 型採用原始胚體以射出成型方式製作出一個具有瓶口 50結構之胚體40，以 及兩具有瓶口模槽61及容置區模槽62之相對併合模具60。其中，該容置區 模槽62內部設有縫隙凹槽63，於圖示此一可行實施例中，所述縫隙凹槽63 設置於模具60兩側合模線位置。
請參閱圖2-3，將所述胚體40置於瓶口模槽61位置由兩相對併合之模 具60壓合固定，把射吹裝置(圖未示)由所述瓶口 50結構套入，運用約 25kg/cm2的高壓氣體射吹胚體40內部，使其均勻膨脹至容置區模槽62內周 壁，形成一超薄形可撓性之壓縮壁71，而容置區模槽62之縫隙凹槽63會形 成一可抵抗空氣壓力不形變之兩側相對支撐壁72，請參閱圖2-4，將成型之 容器70由兩模具60間取出，完成一具有均勻撓性器壁之容器70。如圖3至圖6所示，於較佳實施例中，本實用新型設有一特定大小容積 以置入儲液之容器70，並於所述容器70頂端設有一瓶口 50供組裝一流體噴 頭裝置80來封閉容器70;所述容器70設有一受壓膨脹至特定厚度之薄形壓 縮壁71供作為容器70主體部，並於此壓縮壁71特定位置設有抵抗空氣壓 力不變形支撐壁72，所述壓縮壁71及支撐壁72共同組成一盛裝流體之容置 區73，且容置區73頂端形成一連通之上開口。
於圖示一可行實施中，所述支撐壁72設置於容置區73兩側對稱位置並 呈現縱向條狀斷面，但此僅用為方便舉例說明，並非加以限制。亦即，所述 支撐壁72可依照設計需求以一個以上設於容置區73各個不同位置，且在成 型技術許可下設為如線條或是任何合適的幾何斷面形狀。
於可行實施中，所述容置區73配合壓縮壁71及支撐壁72可成型為如瓶 體、杯體、袋體等任何設計需求的形狀。
於所述實施例中，本實用新型將所述壓縮壁71射吹成型為超薄形可撓性 器壁，在理想及現有射吹成型技術中，其器壁厚度可約為0, 13mnT0.2mm之 間，使其形成最佳的受壓器壁厚度，相對於此一超薄結構，所述供抵抗空氣 壓力之支撐壁72之厚度則可設為約0. 5mnTlmm之間。
本實用新型之容器70進一步組接一流體噴頭裝置80，該流體噴頭裝置 80設有一伸入容器內如真空幫浦或閥之類的噴送組件，藉由使用者之施力下 壓或釋放壓力而進行縱嚮往復移動，使容器70內部與外界空氣形成壓差作 用於所述壓縮壁71及支撐壁72上，請參閱圖7，壓縮壁71會以兩側支撐壁 72為支點向內收縮，使得容置區73受擠壓將內部儲液由流體噴嘴裝置80送 出，隨著使用次數的增加，容器70壓縮壁71會逐漸內縮擠壓，最後容器70 壓縮壁71在使用末期達到貼合狀態，使得內部儲液可以完全被流體噴嘴裝 置80送出。
本實用新型經由低受壓薄形器壁形成整個容器之主要部分，並以預先成
7型的支撐壁成為此類容器作動時之支撐部，其因而能使此類容器在流體噴頭 裝置按壓時，其所造成的壓差將更為有效的將內部儲液送出，同時，在此類 容器產品使用到末期時，能更完全的將容器內殘液壓出，減少習用此類結構 因儲液壓送不完整所造成的浪費現象。
以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型並非加以限制，在不離本實 用新型精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變形與修飾，均 仍應含括於以下申請專利範圍中。
權利要求1. 一種不等壓器壁結構的容器，於所述容器頂端設有一瓶口供組裝一流體噴頭裝置來封閉容器；所述容器含有壓縮壁供作為容器主體部，並於所述壓縮壁上設有一個以上大於所述壓縮壁厚度的抗壓不變形支撐壁，所述壓縮壁及支撐壁共同組成一盛裝流體之容置區。
2. 根據權利要求l所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述壓縮壁 之厚度介於0. 13mm~0. 2咖之間。
3. 根據權利要求2所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述支撐壁 之厚度介於0. 5mm-lmra。
4. 根據權利要求l所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述容置區 以一併合模具一體成型，所述支撐壁成型於所述併合模具合模線之預設縫 隙凹槽位置。
5. 根據權利要求4所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述支撐壁 成型於所述併合模具合模線兩側預設相對縫隙凹槽位置。
6. 根據權利要求l所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述容置區 為一瓶體造型。
7. 根據權利要求l所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述容置區為一杯體造型。
8. 根據權利要求l所述的不等壓器壁結構的容器，其特徵在於所述容置區為一袋體造型。
專利摘要一種不等壓器壁結構的容器，於所述容器頂端設有一瓶口供組裝一流體噴頭裝置來封閉容器；所述容器含有設定厚度之薄形壓縮壁供作為容器主體部，並於所述壓縮壁特定位置設有一個以上大於所述壓縮壁厚度之抗壓不變形支撐壁，所述壓縮壁及支撐壁組成一盛裝流體之容置區。藉由容器組裝流體噴頭裝置的縱向上下位移，使容器內部儲液因所產生的壓差作用，造成容器壁產生向內推擠的作用力，使得儲液由流體噴嘴裝置送出，而容器壁於使用末期時達到貼合狀態，完全的將容器內殘液壓出，有效降低儲液殘留量。
文檔編號B65D83/14GK201245327SQ20082010690
公開日2009年5月27日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者潘宗明 申請人:俊伸有限公司