一種化工原料均勻加熱裝置的製作方法

2024-03-09 09:36:15 1

本實用新型涉及化工加熱裝置技術領域，尤其涉及一種化工原料均勻加熱裝置。

背景技術：

在製作化工材料時，有些原料反應需要控制在合適的溫度和實現均勻攪拌，傳統的溫控方法是通過介質燃燒獲得熱量從底部對原料進行升溫，這種方法不僅使得熱量分布不均勻，而且溫度控制困難，極易造成原料加熱溫度不均和過熱最終導致原料烘乾不良甚至損壞，傳統的攪拌方法多採用人工，費時費力，攪拌的均勻性難以控制，並且自動化程度低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化工原料均勻加熱裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

設計一種化工原料均勻加熱裝置，包括基座，所述基座的上表面四角均設置有支撐杆，所述基座兩側兩個支撐杆中部均固定設置有定位板，所述定位板的中部均開設有通孔，且通孔內均安裝有第二轉軸；

所述基座的上固定設置有安裝箱，所述安裝箱的頂部為開口狀，且安裝箱的頂部設置有防塵網，所述安裝箱靠近防塵網的下側設置有電熱絲，所述安裝箱的側壁開設有安裝孔，且安裝孔內通過鉸鏈設置有箱門，所述安裝箱的上側設置有加熱罐，所述加熱罐的一端開設有進料口，所述加熱罐遠離進料口的一端開設有出料口，所述加熱罐的兩端均安裝有第二連接杆，且第二連接杆分別與兩側的第二轉軸連接，所述加熱罐上套設有兩個第二齒輪；

所述支撐杆的頂端均與頂板的下表面四角固定連接，所述頂板的下表面中部設置有電機，所述頂板靠近電機的兩側均固定設置有固定杆，所述固定杆底部安裝有第一轉軸，所述第一轉軸內插設有第一連接杆，所述第一連接杆的中部固定設置有皮帶盤，且皮帶盤通過皮帶與電機連接，所述第一連接杆的兩端均設置有第一齒輪，且第一齒輪與第二齒輪齒合。

優選的，所述第二齒輪與加熱罐通過焊接連接。

優選的，所述箱門上設置有拉手，且拉手上設置有橡膠層。

優選的，所述進料口和出料口均設置有用於封口的擋板。

優選的，所述電熱絲通過連接件固定設置在安裝箱內，且電熱絲呈S狀排列。

本實用新型提出的一種化工原料均勻加熱裝置，有益效果在於：首先將原料通過進料口放入加熱罐內，同時打開電機和電熱絲的開關，同時電機帶動第一連接杆兩端的第一齒輪轉動，而第一齒輪帶動加熱罐上的第二齒輪轉動，同時加熱罐也跟著轉動，有效地將原料攪拌均勻，隨著加熱罐的轉動，電熱絲開始對加熱罐進行加熱，同時加熱罐對灌內的原料均勻加熱，在原料加熱完成後，通過出料口將原料取出即可，本實用新型結構簡單，自動化程度高，並且能夠保證原料的加熱均勻，同時提高原料的加熱效率，保證原料不會損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種化工原料均勻加熱裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種化工原料均勻加熱裝置的結構左視圖。

圖中：基座1、安裝孔2、安裝箱3、支撐杆4、加熱罐5、進料口6、頂板7、第一齒輪8、固定杆9、電機10、第一轉軸11、第一連接杆12、第二齒輪13、第二連接杆14、出料口15、防塵網16、電熱絲17、箱門18、第二轉軸19、定位板20。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種化工原料均勻加熱裝置，包括基座1，基座1的上表面四角均設置有支撐杆4，基座1兩側兩個支撐杆4中部均固定設置有定位板20，定位板20的中部均開設有通孔，且通孔內均安裝有第二轉軸19，增強本實用新型的穩定性。

基座1的上固定設置有安裝箱3，安裝箱3的頂部為開口狀，且安裝箱3的頂部設置有防塵網16，安裝箱3靠近防塵網16的下側設置有電熱絲17，電熱絲17通過連接件固定設置在安裝箱3內，且電熱絲17呈S狀排列，能夠提高加熱效果，安裝箱3的側壁開設有安裝孔2，且安裝孔2內通過鉸鏈設置有箱門18，箱門18上設置有拉手，且拉手上設置有橡膠層，在開門時防止箱門18溫度過高被燙傷，提高安全性，安裝箱3的上側設置有加熱罐5，加熱罐5的一端開設有進料口6，加熱罐5遠離進料口6的一端開設有出料口15，進料口6和出料口15均設置有用於封口的擋板，有效地防止原料洩露，加熱罐5的兩端均安裝有第二連接杆14，且第二連接杆14分別與兩側的第二轉軸19連接，加熱罐5上套設有兩個第二齒輪13，第二齒輪13與加熱罐5通過焊接連接，保證該裝置的穩定性，提高使用壽命。

支撐杆4的頂端均與頂板7的下表面四角固定連接，頂板7的下表面中部設置有電機10，頂板7靠近電機10的兩側均固定設置有固定杆9，固定杆9底部安裝有第一轉軸11，第一轉軸11內插設有第一連接杆12，第一連接杆12的中部固定設置有皮帶盤，且皮帶盤通過皮帶與電機10連接，第一連接杆12的兩端均設置有第一齒輪8，且第一齒輪8與第二齒輪13齒合，本實用新型的自動化程度高，保證原料能夠均勻加熱，提高加熱效率。

工作流程：首先將原料通過進料口6放入加熱罐5內，同時打開電機10和電熱絲17的開關，同時電機10帶動第一連接杆12兩端的第一齒輪8轉動，而第一齒輪8帶動加熱罐5上的第二齒輪13轉動，同時加熱罐5也跟著轉動，有效地將原料攪拌均勻，隨著加熱罐5的轉動，電熱絲17開始對加熱罐5進行加熱，同時加熱罐5對灌內的原料均勻加熱，在原料加熱完成後，通過出料口15將原料取出即可，本實用新型結構簡單，自動化程度高，並且能夠保證原料的加熱均勻，同時提高原料的加熱效率，保證原料不會損壞。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。