一種雙膜互反衝洗制水系統的製作方法

2024-04-05 03:52:05

本實用新型涉及一種制水裝置，具體涉及一種雙膜互反衝洗制水系統。

背景技術：

現有的反滲透淨水機有的不具備濾芯衝洗功能，在使用過程中，水中的雜質會很快附著在濾芯上造成濾芯堵塞，縮短濾芯壽命，同時使產水速度降低或影響水質，出現以上的情況時需要將濾芯拆下進行清洗或直接更換新濾芯，增加了使用成本，而具備濾芯衝洗功能的淨水機大多僅通過設在同一條制水管路上的單級超濾膜濾芯和RO膜濾芯製備純水，當用戶需要大量用水時，往往達不到用水需求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種性能可靠的雙膜互反衝洗制水系統，能夠延長濾芯壽命，滿足大產水量的需求。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種雙膜互反衝洗制水系統，該制水系統包括制水管路，制水管路包括原水進口，其特點是，在原水進口後方的制水管路上依次設置有前置超濾裝置、低壓開關、增壓泵和RO膜濾芯，RO膜濾芯包括濃水口和純水口，RO膜濾芯的濃水口連接有濃水排出管路，在濃水排出管路上設有廢水比，RO膜濾芯的純水口連接有純水出水管路，前置超濾裝置包括並聯連接的超濾膜濾芯Ⅰ和超濾膜濾芯Ⅱ，超濾膜濾芯Ⅰ和超濾膜濾芯Ⅱ均包括淨水口和廢水口，超濾膜濾芯Ⅰ的進水端和淨水口分別設有進水電磁閥Ⅰ和出水單向閥Ⅰ，超濾膜濾芯Ⅰ的廢水口連接有排汙管路Ⅰ，在排汙管路Ⅰ上設有排汙電磁閥Ⅰ，超濾膜濾芯Ⅱ的進水端和淨水口分別設有進水電磁閥Ⅱ和出水單向閥Ⅱ，超濾膜濾芯Ⅱ的廢水口連接有排汙管路Ⅱ，在排汙管路Ⅱ上設有排汙電磁閥Ⅱ，在超濾膜濾芯Ⅰ的淨水口與出水單向閥Ⅰ之間的管路上設有反衝支路Ⅰ，反衝支路Ⅰ上設有反洗單向閥Ⅰ，在超濾膜濾芯Ⅱ的淨水口與出水單向閥Ⅱ之間的管路上設有反衝支路Ⅱ，反衝支路Ⅱ上設有反洗單向閥Ⅱ，反衝支路Ⅰ和反衝支路Ⅱ並聯後通過管路連接有組合電磁閥，組合電磁閥通過管路與廢水比前方的濃水排出管路連通。

進一步地，所述的RO膜濾芯的濃水口與組合電磁閥之間的管路上設有調試管路，在調試管路上設有調試閥。

進一步地，所述的排汙電磁閥Ⅰ後方的排汙管路Ⅰ與排汙電磁閥Ⅱ後方的排汙管路Ⅱ並聯後通過管路與廢水比後方的濃水排出管路連通。

進一步地，所述的純水出水管路上依次設置有出水單向閥Ⅲ、高壓開關、儲水及淨水裝置。

進一步地，所述的儲水及淨水裝置包括設在高壓開關後方的純水出水管路上的後置過濾裝置，高壓開關和後置過濾裝置之間的純水出水管路通過管路連接有壓力桶。

進一步地，所述的後置過濾裝置為碳棒與超濾膜的複合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。

與現有技術相比，本實用新型制水系統通過將兩個濾膜濾芯並聯後再與RO膜濾芯串聯連接，利用其中一個超濾膜濾芯過濾後的水對另外一個超濾膜濾芯內的超濾膜進行反向衝洗，衝洗效果好，在反向衝洗超濾膜的同時也對RO膜濾芯內的RO膜進行正向衝洗，提高了制水系統中濾芯的使用壽命，而且，通過雙超濾膜濾芯並聯的方式對原水進行過濾，可以保證在製備大量純水時，能夠對增大的原水進水流量進行分流再過濾，防止較大進水流量對單級超濾膜濾芯造成的衝擊，提高了純水的產水率，滿足了用戶大量用水的需求。本實用新型制水系統應用於淨水機使用時，一般的水質可以達到4年甚至更長時間不需要更換濾芯，解決了家用淨水機濾芯壽命短的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。

參照圖1，一種雙膜互反衝洗制水系統，該制水系統包括制水管路1，制水管路1包括原水進口2，在原水進口2後方的制水管路1上依次設置有前置超濾裝置、低壓開關25、增壓泵24和RO膜濾芯23，RO膜濾芯23包括濃水口22和純水口21，RO膜濾芯23的濃水口22連接有濃水排出管路15，在濃水排出管路15上設有廢水比13，RO膜濾芯23的純水口21連接有純水出水管路17，前置超濾裝置包括並聯連接的超濾膜濾芯Ⅰ32和超濾膜濾芯Ⅱ4，超濾膜濾芯Ⅰ32和超濾膜濾芯Ⅱ4均包括淨水口7和廢水口29，超濾膜濾芯Ⅰ32的進水端和淨水口7分別設有進水電磁閥Ⅰ33和出水單向閥Ⅰ26，超濾膜濾芯Ⅰ32的廢水口29連接有排汙管路Ⅰ30，在排汙管路Ⅰ30上設有排汙電磁閥Ⅰ31，超濾膜濾芯Ⅱ4的進水端和淨水口7分別設有進水電磁閥Ⅱ3和出水單向閥Ⅱ27，超濾膜濾芯Ⅱ4的廢水口29連接有排汙管路Ⅱ6，在排汙管路Ⅱ6上設有排汙電磁閥Ⅱ5，在超濾膜濾芯Ⅰ32的淨水口7與出水單向閥Ⅰ26之間的管路上設有反衝支路Ⅰ8，反衝支路Ⅰ8上設有反洗單向閥Ⅰ28，在超濾膜濾芯Ⅱ4的淨水口7與出水單向閥Ⅱ27之間的管路上設有反衝支路Ⅱ10，反衝支路Ⅱ10上設有反洗單向閥Ⅱ9，反衝支路Ⅰ8和反衝支路Ⅱ10並聯後通過管路連接有組合電磁閥11，組合電磁閥11通過管路與廢水比13前方的濃水排出管路15連通。

所述的組合電磁閥11為由廢水比和電磁閥並聯連接構成。

所述的廢水比13在制水系統中具有兩方面的作用，一方面可以保持RO膜濾芯23內的RO膜在濃水側有足夠高的壓力，保證水流穿過RO膜有足夠的水流動力，以實現對制水管路1中的水進行過濾；另一方面可以按一定流量比例不斷排放濃水，使濃水具有較大的切向流速，防止水中的離子、顆粒物等在RO膜表面沉積造成膜堵塞。

所述的低壓開關25用於檢測原水是否缺水，在制水時，若低壓開關25斷開，則表明水源缺水。

所述的RO膜濾芯23的濃水口22與組合電磁閥11之間的管路上設有調試管路14，在調試管路14上設有調試閥12，當制水系統內部存在較大顆粒的雜質或者制水系統剛開始運行時手動打開調試閥12排掉系統內的雜質。

所述的排汙電磁閥Ⅰ31後方的排汙管路Ⅰ30與排汙電磁閥Ⅱ5後方的排汙管路Ⅱ6並聯後通過管路與廢水比13後方的濃水排出管路15連通，方便將流入排汙管路Ⅰ30、排汙管路Ⅱ6和濃水排出管路15內的水一同排出制水系統。

所述的純水出水管路17上依次設置有出水單向閥Ⅲ20、高壓開關19、儲水及淨水裝置。

所述的儲水及淨水裝置包括設在高壓開關19後方的純水出水管路17上的後置過濾裝置16，高壓開關19和後置過濾裝置16之間的純水出水管路17通過管路連接有壓力桶18。

所述的後置過濾裝置16為碳棒與超濾膜的複合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。

所述的制水系統還包括控制器，進水電磁閥Ⅰ33、排汙電磁閥Ⅰ31、進水電磁閥Ⅱ3、排汙電磁閥Ⅱ5、低壓開關25、增壓泵24、組合電磁閥11、高壓開關19分別與控制器電連接。

本使用新型通過結合控制器的控制，實現純水製備、反向衝洗超濾膜或正向衝洗RO膜。

本實用新型的控制方案為：

1、制水時，控制器控制進水電磁閥Ⅰ33、進水電磁閥Ⅱ3和增壓泵24打開，排汙電磁閥Ⅰ31、排汙電磁閥Ⅱ5和組合電磁閥11關閉，原水由原水進口2流入後分為兩路，一路沿進水電磁閥Ⅰ33、超濾膜濾芯Ⅰ32、出水單向閥Ⅰ26、低壓開關25、增壓泵24、RO膜濾芯23製備純水，另一路沿進水電磁閥Ⅱ3、超濾膜濾芯Ⅱ4、出水單向閥Ⅱ27、低壓開關25、增壓泵24、RO膜濾芯23製備純水，RO膜濾芯23產生的純水經RO膜濾芯23的純水口21沿純水出水管路17流入壓力桶18內；由RO膜濾芯23的濃水口22排出的濃水再次分為兩路，其中一路流入濃水排出管路15經廢水比13排出，另一路流經組合電磁閥11的廢水比13後分別流入反衝支路Ⅰ8和反衝支路Ⅱ10，進入反衝支路Ⅰ8的水經反洗單向閥Ⅰ28、出水單向閥Ⅰ26再次進入低壓開關25所在的制水管路1，由RO膜濾芯23重複過濾，進入反衝支路Ⅱ10的水經反洗單向閥Ⅱ9、出水單向閥Ⅱ27再次進入低壓開關25所在的制水管路1，由RO膜濾芯23重複過濾；當壓力桶18內的水壓高於高壓開關19設定的斷開壓力時，高壓開關19斷開，制水完成，制水完成後，控制器控制進水電磁閥Ⅰ33、進水電磁閥Ⅱ3、排汙電磁閥Ⅰ31、排汙電磁閥Ⅱ5和組合電磁閥11關閉，增壓泵24停止運行，整個制水系統處於待機狀態；當用水時，用戶從後置過濾裝置16後方的純水出水管路17的出水口取水，與壓力桶18相接的管路洩壓，壓力桶18內的高水壓促使壓力桶18內的水沿後置過濾裝置16、純水出水管路17的出水口流出，此時，壓力桶18內的水壓降低，高壓開關19接通，制水系統開始制水。

2、反衝洗超濾膜濾芯Ⅰ32內的超濾膜時，控制器控制進水電磁閥Ⅱ3、排汙電磁閥Ⅰ31、增壓泵24和組合電磁閥11打開，進水電磁閥Ⅰ33和排汙電磁閥Ⅱ5關閉，此時，組合電磁閥11所在的管路處於完全通路狀態，原水由原水進口2流入沿進水電磁閥Ⅱ3、超濾膜濾芯Ⅱ4、出水單向閥Ⅱ27、低壓開關25、增壓泵24流入RO膜濾芯23，對RO膜進行正向衝洗，由於RO膜兩側的水壓差幾乎為零，不進行過濾工作，因此衝洗後的水絕大部分由RO膜濾芯23的濃水口22排出，進入阻力較小的組合電磁閥11所在的管路；流經組合電磁閥11的水分別流入反衝支路Ⅰ8和反衝支路Ⅱ10，進入反衝支路Ⅰ8的水經反洗單向閥Ⅰ28、超濾膜濾芯Ⅰ32的淨水口7對超濾膜濾芯Ⅰ32內的超濾膜進行反向衝洗，衝洗後的水沿超濾膜濾芯Ⅰ32的廢水口29、排汙電磁閥Ⅰ31、濃水排出管路15流出，進入反衝支路Ⅱ10的水經反洗單向閥Ⅱ9後與超濾膜濾芯Ⅱ4的淨水口7流出的水匯合，一同沿出水單向閥Ⅱ27、低壓開關25再次對RO膜進行衝洗。

3、反衝洗超濾膜濾芯Ⅱ4內的超濾膜時，控制器控制進水電磁閥Ⅰ33、排汙電磁閥Ⅱ5、增壓泵24和組合電磁閥11打開，進水電磁閥Ⅱ3和排汙電磁閥Ⅰ31關閉，此時，組合電磁閥11所在的管路處於完全通路狀態，原水由原水進口2流入，沿進水電磁閥Ⅰ33、超濾膜濾芯Ⅰ32、出水單向閥Ⅰ26、低壓開關25、增壓泵24對RO膜進行正向衝洗，由於RO膜兩側的水壓差幾乎為零，不進行過濾工作，因此衝洗後的水絕大部分由RO膜濾芯23的濃水口22排出，進入阻力較小的組合電磁閥11所在的管路；流經組合電磁閥11的水分別流入反衝支路Ⅰ8和反衝支路Ⅱ10，進入反衝支路Ⅰ8的水經反洗單向閥Ⅰ28後與超濾膜濾芯Ⅰ32的淨水口7流出的水匯合，一同進入低壓開關25所在的制水管路1再次對RO膜進行衝洗，流入反衝支路Ⅱ10的水經反洗單向閥Ⅱ9、超濾膜濾芯Ⅱ4的淨水口7對超濾膜濾芯Ⅱ4內的超濾膜進行反向衝洗，衝洗後的水沿超濾膜濾芯Ⅱ4的廢水口29、排汙電磁閥Ⅱ5、濃水排出管路15流出。