一種用於球磨機襯板的熱處理裝置的製作方法
2024-03-30 08:45:06
本實用新型涉及襯板加工技術領域，具體為一種用於球磨機襯板的熱處理裝置。
背景技術：
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備，它廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨，襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接衝擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用。
現有的球磨機襯板在熱處理加工時，襯板的受熱不夠均勻，而且，現有的鼓風設備大多是固定形式的，風力直吹在襯板的表面，容易造成襯板的變形，嚴重影響了生產質量，熱處理效果差。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用於球磨機襯板的熱處理裝置，解決了受熱不均勻和熱處理效果差的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用於球磨機襯板的熱處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部固定連通有進料通道，所述進料通道的頂端螺紋連接有第一密封蓋，所述裝置本體外側面的下部固定連通有通風管，所述通風管的外端螺紋連接有第二密封蓋，所述裝置本體的內部固定連接有支撐板，且支撐板將裝置本體分成熱處理室和冷卻室，所述冷卻室位於熱處理室的下方。
所述冷卻室的內底壁上放置有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離電機的一端固定連接有轉盤，所述轉盤的頂部固定連接有風機，所述熱處理室的內側壁上固定連接有保溫層，所述支撐板的頂部固定連接有加熱室。
所述加熱室的外側面固定連通有兩個相對稱的導風管，所述加熱室的內側壁上開設有等距離排列的凹槽，所述凹槽兩兩之間均通過連接管道相連通，每個所述凹槽的內部均放置有發熱絲，每個所述連接管道的內部均放置有連接絲，且連接絲和發熱絲固定連接。
優選的，兩個所述導風管均呈L狀，每個所述導風管的另一端均貫穿支撐板並延伸至冷卻室的內部。
優選的，每個所述發熱絲的大小均小於每個所述凹槽的大小，每個所述連接絲的大小均小於每個所述連接管道的大小。
優選的，所述加熱室呈圓筒狀，每個所述凹槽的豎直長度值均小於加熱室的豎直高度值。
優選的，所述加熱室位於進料通道的正下方，每個所述導風管均與保溫層之間設置有間隙。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種用於球磨機襯板的熱處理裝置，具備以下有益效果：
(1)該用於球磨機襯板的熱處理裝置，通過設置有電機和轉盤，能夠帶動風機進行有效的轉動，在導風管和通風管的作用下，能夠對加熱室進行均勻的輸風處理，避免了風機對襯板的直吹，受風更加均衡，有效的避免了襯板的變形，熱處理效果更好。
(2)該用於球磨機襯板的熱處理裝置，通過設置有凹槽、連接管道、發熱絲和連接絲，能夠對加熱室內部的襯板進行均勻的熱加工，採用電力熱加工的方式，避免了火加工的弊端，有效的降低了襯板的損壞和空氣的汙染，能夠對襯板進行更加均衡的加熱，有效的避免了襯板的局部受熱，受熱更加均勻，有效的保障了生產質量。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置本體剖視圖；
圖2為本實用新型加熱室截面圖；
圖3為本實用新型加熱室剖視圖。
圖中：1裝置本體、2保溫層、3加熱室、4導風管、5通風管、6第二密封蓋、7轉盤、8轉動軸、9電機、10風機、11支撐板、12進料通道、13第一密封蓋、14凹槽、15連接管道、16發熱絲、17連接絲、18冷卻室、19熱處理室。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種用於球磨機襯板的熱處理裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的底部固定連通有進料通道12，能夠對物料進行有效的加工，進料通道12的頂端螺紋連接有第一密封蓋13，能夠對進料通道12進行有效的密封，有效的避免了熱量的過快流失，裝置本體1外側面的下部固定連通有通風管5，保證了空氣的有效流通，通風管5的外端螺紋連接有第二密封蓋6，能夠對通風管5進行有效的密封，能夠對風力進行有效的控制，能夠對裝置本體1進行有效的冷卻處理，裝置本體1的內部固定連接有支撐板11，且支撐板11將裝置本體1分成熱處理室19和冷卻室18，冷卻室18位於熱處理室19的下方，兩個導風管4均呈L狀，每個導風管4的另一端均貫穿支撐板11並延伸至冷卻室18的內部，保證了空氣的有效流動。
冷卻室18的內底壁上放置有電機9，電機9的輸出端固定連接有轉動軸8，轉動軸8遠離電機9的一端固定連接有轉盤7，保證了轉盤7的靈活轉動，轉盤7的頂部固定連接有風機10，保證了風機10的靈活轉動，有效的避免了風力的直吹，保證了襯板的均勻受風，熱處理室19的內側壁上固定連接有保溫層2，保溫層2為石棉材料層，保溫效果好，有效的避免了熱量的過快流失，支撐板11的頂部固定連接有加熱室3，加熱室3位於進料通道12的正下方，每個導風管4均與保溫層2之間設置有間隙。
加熱室3的外側面固定連通有兩個相對稱的導風管4，能夠對風力進行有效的引導，加熱室3的內側壁上開設有等距離排列的凹槽14，加熱室3呈圓筒狀，每個凹槽14的豎直長度值均小於加熱室3的豎直高度值，保證了加熱室3的正常使用，凹槽14兩兩之間均通過連接管道15相連通，每個凹槽14的內部均放置有發熱絲16，每個連接管道15的內部均放置有連接絲17，且連接絲17和發熱絲16固定連接，能夠對襯板進行有效的熱處理，每個發熱絲16的大小均小於每個凹槽14的大小，每個連接絲17的大小均小於每個連接管道15的大小，受風更加均衡，有效的避免了襯板的變形，熱處理效果更好，有效的避免了襯板的局部受熱，受熱更加均勻，有效的保障了生產質量。
工作原理：將電機9、風機10和發熱絲16分別與工廠用電源相接通，分別取下第一密封蓋13和第二密封蓋6，通過進料通道12將物料放入加熱室3內，在發熱絲16和連接絲17的作用下，會產生熱量並對襯板進行熱處理，電機9帶動風機10進行轉動，此時，風處於渦流狀態，並通過導風管4進入加熱室3內，有效的避免了風機10對襯板的直吹，襯板的受風更加均勻，呈圓形狀排布的發熱絲16對襯板的加熱效果更好，受熱更加均勻，有效的保障了生產質量，保溫層2對熱量進行存儲，避免了熱量的過快流失。
綜上所述，該用於球磨機襯板的熱處理裝置，通過設置有電機9和轉盤7，能夠帶動風機10進行有效的轉動，在導風管4和通風管5的作用下，能夠對加熱室3進行均勻的輸風處理，避免了風機10對襯板的直吹，受風更加均衡，有效的避免了襯板的變形，熱處理效果更好，通過設置有凹槽14、連接管道15、發熱絲16和連接絲17，能夠對加熱室3內部的襯板進行均勻的熱加工，採用電力熱加工的方式，避免了火加工的弊端，有效的降低了襯板的損壞和空氣的汙染，能夠對襯板進行更加均衡的加熱，有效的避免了襯板的局部受熱，受熱更加均勻，有效的保障了生產質量。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。