一種具備光熱耦合功能的LED發光器具的製作方法

2024-03-31 17:09:05

本發明涉及的是一種led發光器具，具體涉及一種具備光熱耦合功能的led發光器具。

背景技術：

目前現有led技術的應用中，由於led晶片的功率密度越來越高，且在led晶片工作過程中轉化為熱的能量佔led總消耗能量的70%以上，所以散熱技術是保證led有效工作的關鍵因素。當前國內外針對led發光器具的散熱方式分為自然對流散熱和加強散熱兩種形式，不管哪種形式的散熱都不可避免的使器具所處空間環境溫度上升從而使散熱效率降低，而對空間環境溫度有要求的場所還會增加溫度調節的能耗。

目前市場上缺少對led發光器具的發熱量進行主動管理的產品技術，可以使led發光器具的散熱始終處於有效可控的狀態，將led發光器具所發熱量主動轉移甚至二次利用已大大降低系統能耗。基於此，設計一種具備光熱耦合功能的led發光器具尤為必要。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在於提供一種具備光熱耦合功能的led發光器具，結構簡單，設計合理，有效控制器具所處空間環境溫度，提高散熱效率，降低系統能耗，延長大功率led照明燈的使用壽命，，並使led發光過程中所產生的熱量得到管理和應用，實用性強，易於推廣使用。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種具備光熱耦合功能的led發光器具，包括水循環管道、傳熱與散熱殼體、連接蓋板和led發光模塊，傳熱與散熱殼體設置有兩片，兩片傳熱與散熱殼體的頂部設有插槽式搭接結構，傳熱與散熱殼體與插槽式搭接結構搭接形成的內部腔體中安裝有水循環管道，兩片傳熱與散熱殼體底部通過螺絲與連接蓋板連接固定，傳熱與散熱殼體與水循環管道可靠熱連接，傳熱與散熱殼體底部裝置有led發光模塊。

作為優選，所述的led發光模塊頂部安裝有透鏡，led發光模塊通過底部塗覆的導熱矽脂與傳熱與散熱殼體底部進行可靠熱連接。

作為優選，所述的連接蓋板上設置有線槽，線槽內敷設電源線，連接蓋板側面設有出線孔，沿出線孔引出帶接插件的電源線與led發光模塊頂部透鏡一側裝置的電源線接插件進行電連接。

作為優選，所述的水循環管道內充有水，通過控制管內水的流速控制傳熱與散熱殼體的溫度。

本發明的有益效果：可控制led發光器具所處空間環境溫度，使led發光器具的散熱處於有效可控的狀態，提高器具的散熱效率，降低能耗，延長led發光器具的使用壽命，並使led發光過程中所產生的熱量得到管理和應用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參照圖1，本具體實施方式採用以下技術方案：一種具備光熱耦合功能的led發光器具，包括水循環管道1、傳熱與散熱殼體2、連接蓋板3和led發光模塊4，傳熱與散熱殼體2設置有兩片，左右兩片傳熱與散熱殼體2的頂部設有插槽式搭接結構5，兩片傳熱與散熱殼體2與插槽式搭接結構5搭接形成的內部腔體中安裝有水循環管道1，兩片傳熱與散熱殼體2底部通過螺絲與連接蓋板3連接緊固，傳熱與散熱殼體2頂部搭接插槽式搭接結構5、底部由連接蓋板3連接固定後與水循環管道1進行可靠熱連接，傳熱與散熱殼體2底部裝置有led發光模塊4，led發光模塊4頂部安裝有透鏡6，led發光模塊4通過底部塗覆的導熱矽脂與傳熱與散熱殼體2底部進行可靠熱連接。

本具體實施方式連接蓋板3上設置有線槽7，線槽7內敷設電源線，led發光模塊4頂部透鏡6一側裝置有電源線接插件，連接蓋板3側面設有出線孔，沿該出線孔引出帶接插件的電源線與電源線接插件進行電連接。

本具體實施方式使用時，水循環管道1內充滿水，由於led發光模塊4通過傳熱與散熱殼體2與腔體內安裝的水循環管道1熱連接，led發光模塊4工作產生的熱量均可通過傳熱與散熱殼體2傳導至水循環管道1，led發光模塊4底部塗覆的導熱矽脂能進一步提高傳導效率，熱量通過水循環管道1內流動的水進行散熱，因此控制水循環管道1內水的流速即可控制傳熱與散熱殼體2的溫度，進而有效控制本led發光器具所處空間的環境溫度，該裝置使led發光器具的散熱始終處於有效可控的狀態，提高散熱效果，將led發光器具所發熱量主動轉移，降低能耗，保證led有效工作，使led發光過程中所產生的熱量得到管理和應用，具有廣闊的市場應用前景。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。