一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐的製作方法

2024-03-28 14:46:05

專利名稱：一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐。
背景技術：
由於近年來人們的安全意識的不斷提高，勞保安全鞋的需求量也節節攀升，同時 對其安全性能的要求也越來越高。全球防砸安全鞋的需求量達到了 9千萬雙，特別是出口 到歐盟的產品也越來越多，在大量出口為安全鞋行業帶來巨大利潤的同時，也給該行業帶 來了巨大的挑戰。因為目前國內還沒有一家鋼鐵行業專門生產適合製作鋼包頭的鋼材，所 以一直以來都是用普通鋼板替代，這樣的結果就是大量的產品不合格，為了解決產品質量 問題一些鋼包頭生產廠家就開始嘗試用一些低合金鋼代替，由於這些低合金鋼不是專業為 該行業設計的於是就出現了產品質量的不穩定。生產鋼包頭的鋼材要求冷衝壓性能好，也就是常溫塑性好，又因為鋼包頭主要是 防砸用所以又對其強度和韌性要求極高。因此在沒有專業鋼包頭用鋼的前提下只能採用熱 處理工藝，通過細化晶粒的途徑使材料達到即有高的強度又有好的塑性這一要求。但是目 前國內的鋼鐵企業生產的產品化學成分不是很穩定，比如含碳量，同一廠家同一牌號的鋼 材可能相差0. 05 0. 1%，這樣就給熱處理帶來了極大的麻煩。一些有經驗的鋼包頭生產 廠家就通過反覆的熱處理試驗和檢測，尋找合適的熱處理工藝以期達到要求，這樣就使得 生產經常被耽擱而不能按期交貨；特別是一些鋼包頭生產廠家沒有專業的檢測設備，和技 術人員的情況下經常出現產品不合格帶來的浪費和賠款。現有的熱處理爐的加熱室1、淬火室2和回火室之間隔熱板一 8和隔熱板二 12隔 開，加熱室進口門7和回火室出口門14位於熱處理工業爐的兩端，隔熱板一 8和隔熱板二 12上分別有淬火室進口門10和回火室進口門13，加熱室1內有加熱電阻絲一 19，回火室3 內有加熱電阻絲二 16，淬火室2內有淬火冷卻缸17。加熱室1、淬火室2和回火室3內有軌 道6，軌道上連有掛需要熱處理的鋼包頭掛件4的軌道升降掛鈎5，軌道由外部電機驅動。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種的安全鞋防砸鋼包頭智能熱處
理工業爐。本實用新型目的的實現方式為，一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐，加熱 室、淬火室和回火室之間隔熱板一和隔熱板二隔開，加熱室進口門和回火室出口門位於熱 處理工業爐的兩端，隔熱板一和隔熱板二上分別有淬火室進口門和回火室進口門，加熱室 內有加熱電阻絲一，回火室內有加熱電阻絲二，淬火室內有淬火冷卻缸，加熱室、淬火室和 回火室內有軌道，軌道上連有掛需要熱處理的鋼包頭掛件的軌道升降掛鈎，軌道由外部電 機驅動，加熱室內有熱電偶溫度傳感器一，回火室內有熱電偶溫度傳感器二，加熱室和回火 室之間通過抽氣通道連通，連接通道中間有抽風機，工控機的輸出接口分別通過數模轉換 A/D接熱電偶溫度傳感器一、熱電偶溫度傳感器二、加熱電阻絲二、加熱電阻絲一、軌道升降掛鈎、掛件軌道和抽風機。本實用新型有以下優點1、工控機中預存有不同鋼材的熱處理工藝，根據每批鋼包頭材料成分的特點，自 動設定熱處理控制參數，工控機的輸出接口分別通過數模轉換接處理爐需要控制的部件， 故能精確熱處理過程，保證鋼包頭質量，解決了目前鋼包頭實際生產中次品率高的問題。2、加熱室和回火室通過抽氣通道連通，抽氣通道中間安裝有抽風機，在回火處理 前啟動抽風機，可以將加熱室中的熱空氣導入回火室內，對回火室進行預熱，然後再進行 回火處理，這樣可以減小加熱電阻絲加熱的時間，以達到減小耗能、提高了熱處理的生產效 率。

圖1是本實用新型熱處理爐爐體結構示意圖，圖2是實用新型的控制系統圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的加熱室1、淬火室2和回火室3之間隔熱板一 8和隔熱板 二 12隔開。加熱室進口門7和回火室出口門14位於熱處理工業爐的兩端，隔熱板一 8和 隔熱板二 12上分別有淬火室進口門10和回火室進口門13。當鋼包頭掛件通過這四個進出 口門後這四個門能自動關閉。加熱室1內有加熱電阻絲一 19、熱電偶溫度傳感器一 18。回火室3內有加熱電阻 絲二 16、熱電偶溫度傳感器二 15。淬火室2內有淬火冷卻缸17，缸內液體要求能完全浸沒 下放後的鋼包頭掛件4。加熱室1和回火室3之間通過抽氣通道9連通，連接通道中間有抽 風機11。風機11運轉時，加熱室內的熱空氣可以排到回火室3內預熱。加熱室1、淬火室2和回火室3內有軌道6，軌道上連有掛需要熱處理的鋼包頭掛 件4的軌道升降掛鈎5，軌道由外部電機驅動實現掛件的水平運動控制。參照圖2，工控機的輸出接口分別通過數模轉換A/D接熱電偶溫度傳感器一 18、熱 電偶溫度傳感器二 15、加熱電阻絲二 16、加熱電阻絲一 19、軌道升降掛鈎5、掛件軌道6和 抽風機11。本實用新型的工控機採用研華IPC-610E工控機。熱電偶溫度傳感器一、二採用 WRNN-526 (K)熱電偶。本實用新型工作前，在工控機中預存有不同鋼材的熱處理工藝，根據每批鋼包頭 材料成分的特點，自動設定熱處理控制參數、軌道運行參數和抽風機開、關參數。本實用新型工作時，首先啟動軌道6，此時鋼包頭掛件4位於加熱室1內。然後給 加熱電阻絲19通電，加熱室的熱電偶溫度傳感器一 18測量到的溫度數值經過A/D轉換後 傳輸到外部的工控機，當加熱室1內的溫度高於設定值，停止給加熱電阻絲一 19的通電。軌 道6按設定時間運行，使包鋼頭掛件4位於淬火室2，下放軌道升降掛鈎5直到鋼包頭掛件 4完全浸沒在淬火冷卻缸17內的油液中，並持續浸沒到設定時間，升起軌道升降掛鈎5，並 重複執行淬火過程達到預設的次數。到回火工序之前，按設定時間啟動抽風機，加熱室1內 的熱空氣經抽氣通道9流到回火室3種進行預熱。軌道按設定時間運行，鋼包頭掛件5位於回火室3，加熱電阻絲二 16通電，提高回火室3中的溫度，熱電偶傳感器二 15監測回火室3 內的溫度，測量到的溫度數值經過A/D轉換後傳輸到外部的工控機，到設定的回火時間，停 止加熱電阻絲二的通電，鋼包頭掛件完成回火處理過程。最後，啟動軌道按設定時間運行， 將鋼包頭掛件移出爐外，結束本次熱處理過程。
權利要求一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐，加熱室、淬火室和回火室之間隔熱板一和隔熱板二隔開，加熱室進口門和回火室出口門位於熱處理工業爐的兩端，隔熱板一和隔熱板二上分別有淬火室進口門和回火室進口門，加熱室內有加熱電阻絲一，回火室內有加熱電阻絲二，淬火室內有淬火冷卻缸，加熱室、淬火室和回火室內有軌道，軌道上連有掛需要熱處理的鋼包頭掛件的軌道升降掛鈎，軌道由外部電機驅動，其特徵在於加熱室內有熱電偶溫度傳感器一，回火室內有熱電偶溫度傳感器二，加熱室和回火室之間通過抽氣通道連通，連接通道中間有抽風機，工控機的輸出接口分別通過數模轉換A/D接熱電偶溫度傳感器一、熱電偶溫度傳感器二、加熱電阻絲二、加熱電阻絲一、軌道升降掛鈎、掛件軌道和抽風機。
專利摘要本實用新型涉及一種安全鞋防砸鋼包頭智能熱處理工業爐。有加熱室、淬火室和回火室。加熱室、回火室內內有加熱電阻絲，加熱電阻絲，淬火室內有淬火冷卻缸。加熱室、淬火室和回火室內有軌道，軌道上軌道升降掛鈎，軌道由電機驅動。加熱室和回火室之間有抽氣通道。工控機的輸出接口分別通過數模轉換A/D接熱電偶溫度傳感器、加熱電阻絲、軌道升降掛鈎、掛件軌道和抽風機。本實用新型工控機中預存有不同鋼材的熱處理工藝，自動設定熱處理控制參數，工控機的輸出接口分別通過數模轉換接處理爐需要控制的部件，故能精確熱處理過程，保證鋼包頭質量。加熱室和回火室間抽氣通道，可以將加熱室中的熱空氣導入回火室內預熱，減小耗能，提高了生產效率。
文檔編號C21D9/00GK201756568SQ20102021566
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者於果, 劉宇, 劉緒衡, 周煜, 李慶, 李貞茂, 馬德忠, 高聖 申請人:荊州市美江勞保用品有限公司