帶電取雜物操作頭的製作方法

2024-03-26 11:50:05

本實用新型涉及輸電線路異物去除工具技術領域，是一種帶電取雜物操作頭。

背景技術：

伊犁地區水土資源豐富，適宜農作物生長，農田地灌溉並保持水分需大量滴管帶和塑料薄膜。春季大風天氣時，滴管帶和塑料薄膜易受風影響被捲起，從而纏繞在導線和拉線上，導線和拉線上還會纏繞風箏等，這些雜物將會引起線路跳閘，影響輸電線路的安全性與可靠性。因此，需要維護人員定期對纏繞在導線和拉線上的雜物進行清理，然而目前對這些雜物的清除大都採用繩索將其拉落或拉斷，遇到無法用繩索清理的雜物時，還需工作人員爬到雜物搭掛的地點將其摘除。因此其清理雜物的過程存在操作繁瑣，費時費力，勞動強度大，工作效率低，存在安全隱患的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種帶電取雜物操作頭，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有雜物清理存在的操作繁瑣，費時費力，勞動強度大，工作效率低，存在安全隱患的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種帶電取雜物操作頭，包括操作頭本體、水平刀體、豎直刀體和前置刀體，水平刀體、豎直刀體和前置刀體均呈片狀，在操作頭本體的上部左外側固定有水平刀體，水平刀體的底部設有水平切割刀刃，在操作頭本體的頂部固定有豎直刀體，豎直刀體的頂端前側設有與豎直刀體形成傾斜夾角的前置刀體，豎直刀體的上部左右兩側分別設有豎直切割刀刃，前置刀體的的左右兩側分別設有前置切割刀刃。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述水平切割刀刃的底部邊緣可為水平切割弧線。

上述水平切割弧線的中心角可為60°到80°之間，且其半徑為10cm到15cm之間。

上述豎直刀體可呈等腰梯形狀，前置刀體呈等腰三角形狀，前置刀體的底邊與豎直刀體的頂邊完全重合。

上述傾斜夾角可為80°到110°之間。

上述豎直刀體與前置刀體可固定為一體，豎直切割刀刃與相應的前置切割刀刃的連接處呈平滑過渡。

上述操作頭本體可呈杆狀，且其下部外側設有外螺紋。

本實用新型結構合理而緊湊，其通過絕緣操作杆可實現帶電作業，通過水平切割刀刃與豎直切割刀刃以及前置切割刀刃的配合使用實現對空間任意位置的切割操作，由此可輕鬆省力的實現對纏繞在導線和拉線上的雜物的清理，操作方便，省時省力，工作效率高，便於攜帶，且由於其可對空間的任意位置進行切割操作，因此可完成對各種雜物的清理，無需攀爬進行高空摘除，可消除高空作業存在的安全隱患。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。

附圖2為附圖1的右視結構示意圖。

附圖3為附圖1的俯視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為操作頭本體，2為水平刀體，3為前置刀體，4為水平切割刀刃，5為豎直切割刀刃，6為前置切割刀刃，7為豎直刀體，8為外螺紋，ɑ為傾斜夾角，β為中心角。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2、3所示，該帶電取雜物操作頭包括操作頭本體1、水平刀體2、豎直刀體7和前置刀體3，水平刀體2、豎直刀體7和前置刀體3均呈片狀，在操作頭本體1的上部左外側固定有水平刀體2，水平刀體2的底部設有水平切割刀刃4，在操作頭本體1的頂部固定有豎直刀體7，豎直刀體7的頂端前側設有與豎直刀體7形成傾斜夾角α的前置刀體3，豎直刀體7的上部左右兩側分別設有豎直切割刀刃5，前置刀體3的的左右兩側分別設有前置切割刀刃6。在使用過程中，將操作頭本體1固定安裝在絕緣操作杆頂部，工作人員手持絕緣操作杆的下部，即可控制操作頭本體1帶動水平刀體2、豎直刀體7和前置刀體3實現移動和旋轉，從而可通過水平切割刀刃4與豎直切割刀刃5以及前置切割刀刃6的配合使用實現對空間任意位置的切割操作，由此可輕鬆省力的實現對纏繞在導線和拉線上的雜物的清理，其清理過程通過絕緣操作杆可實現帶電作業，操作省時省力，方便快捷，工作效率高，便於攜帶，且由於其可對空間的任意位置進行切割操作，因此可完成對各種雜物的清理，無需攀爬進行高空摘除，可消除高空作業存在的安全隱患。根據需求，水平刀體2和豎直刀體7均可與操作頭本體1連接為一體；操作頭本體1可呈杆狀，在操作頭本體1的上部前後兩側均可做由下部外側至上側中部方向的傾斜切削，使其頂部能與豎直刀體7的連接處呈平滑過渡，這樣可使其使用更加方便。

可根據實際需要，對上述帶電取雜物操作頭作進一步優化或/和改進：

如附圖1、2、3所示，水平切割刀刃4的底部邊緣為水平切割弧線。這樣可使其便於施加切割作用力。

如附圖1、2、3所示，水平切割弧線的中心角β為60°到80°之間，且其半徑為10cm到15cm之間。這樣可使其能滿足其對雜物切割的需求。

如附圖1、2、3所示，豎直刀體7呈等腰梯形狀，前置刀體3呈等腰三角形狀，前置刀體3的底邊與豎直刀體7的頂邊完全重合。這樣前置刀體3的前端形成的尖角，其與豎直刀體7配合可便於施加切割作用力，進一步提高雜物去除的工作效率。

如附圖1、2、3所示，傾斜夾角α為80°到110°之間。這樣可使其便於加工，且便於施加切割作用力。

如附圖1、2、3所示，豎直刀體7與前置刀體3固定為一體，豎直切割刀刃5與相應的前置切割刀刃6的連接處呈平滑過渡。這樣可使豎直切割刀刃5與相應的前置切割刀刃6形成連續切割刃，使其便於對雜物進行切割去除，進一步提高雜物去除效率；採用一體成型可使其便於加工，且連接處具有良好的穩定性，在加工過程中，可先加工出刀尖向上且左右兩側均分別有刀刃的直柄刀體，然後將其頂部向前側彎曲即可。

如附圖1、2、3所示，操作頭本體1呈杆狀，且其下部外側設有外螺紋8。這樣可使操作頭本體1與相應絕緣操作杆的連接更加方便省力。

以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。