一種細鐵粉的磁選工藝及其裝置製造方法
2024-03-29 07:33:05 4
一種細鐵粉的磁選工藝及其裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種細鐵粉的磁選工藝及其裝置，粗粉經高頻篩進入磁選機組，粗粉在磁選機組中在磁選成精粉的同時，粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選機組，逐步完成高純度鐵粉的精選。本發明採用的細鐵粉的磁選工藝可將粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選機組，由此逐步完成高純度鐵粉的精選，由此實現了廢渣的循環篩選，避免了廢渣中一定量的鐵元素的流失。
【專利說明】一種細鐵粉的磁選工藝及其裝置
【技術領域】
[0001] 本發明屬於粉末冶金領域，設計鐵粉磁選，尤其是一種細鐵粉的磁選工藝及其裝 置。
【背景技術】
[0002] 粉末冶金工業中一種最重要的金屬粉末。鐵粉在粉末冶金生產中用量最大，其耗 用量約佔金屬粉末總消耗量的85%左右。鐵粉的主要市場是製造機械零件，其所需鐵粉量 約佔鐵粉總產量的80%。
[0003] 鐵礦石經過破碎、磨碎、選礦等加工處理成礦粉叫精礦粉。精礦粉按照選礦方法的 不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選、重選等精礦粉。在上述過程中，破碎主要由滾筒式球磨 完成，後續的幾個步驟主要採用以下設備：包括滾筒式超細磨、高頻篩、磁選機，通常為了得 到更高純度的鐵粉，高頻篩和磁選機的數量可為多個，由於高頻篩能耗極大，造成了過多的 能源消耗，從而提高了運營成本。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種工藝簡單、易於操作的細鐵粉 的磁選方法。
[0005] 本發明採取的技術方案是：
[0006] 一種細鐵粉的磁選工藝，粗粉經高頻篩進入磁選機組，粗粉在磁選機組中在磁選 成精粉的同時，粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選機組，逐步完成高純度鐵粉的精選。
[0007] 而且，所述磁選機組包括多個磁選機、料鬥以及一個高壓泵，多個磁選機自上而下 排列且出料口和進料口依次首尾堅直相連，最上面的磁選機的進料口通過管路與高壓泵相 連，最下面的磁選機出料口通過管路與後續設備相連，每個磁選機的廢渣出口通過管路與 料鬥相連，該料鬥與高壓泵通過管路相連。
[0008] 本發明的優點和積極效果是：
[0009] 1、本發明採用的細鐵粉的磁選工藝可將粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選 機組，由此逐步完成高純度鐵粉的精選，由此實現了廢渣的循環篩選，避免了廢渣中一定量 的鐵元素的流失。
[0010] 2、本發明採用的細鐵粉的磁選工藝將多個磁選機自上而下排列且出料口和進料 口依次首尾堅直相連，由此節約了多個磁選機所需的多個高頻篩，更加節能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明中磁選機連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合實施例，對本發明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實施例來限定本發明的保護範圍。
[0013] 一種細鐵粉的磁選工藝，粗粉經高壓泵從高頻篩4進入磁選機組，粗粉在磁選機 組中在磁選成精粉的同時，粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選機組，由此逐步完成高 純度鐵粉的精選。
[0014] 上述磁選工藝中所涉及的磁選機組包括多個磁選機1、料鬥2以及一個高壓泵3， 多個磁選機自上而下排列且出料口和進料口依次首尾堅直相連，由此節約了多個磁選機所 需的多個高頻篩，更加節能，最上面的磁選機的進料口通過管路與高壓泵相連，最下面的磁 選機出料口通過管路與後續設備(未示出）相連，每個磁選機的廢渣出口通過管路與料鬥相 連，該料鬥與高壓泵通過管路相連，由此實現了廢渣的循環篩選，避免了廢渣中一定量的鐵 元素的流失。
【權利要求】
1. 一種細鐵粉的磁選工藝，其特徵在於：粗粉經高頻篩進入磁選機組，粗粉在磁選機 組中在磁選成精粉的同時，粗粉篩選後的廢渣不斷被循環打回磁選機組，逐步完成高純度 鐵粉的精選。
2. 根據權利要求1所述的細鐵粉的磁選工藝，其特徵在於：所述磁選機組包括多個磁 選機、料鬥以及一個高壓泵，多個磁選機自上而下排列且出料口和進料口依次首尾堅直相 連，最上面的磁選機的進料口通過管路與高壓泵相連，最下面的磁選機出料口通過管路與 後續設備相連，每個磁選機的廢渣出口通過管路與料鬥相連，該料鬥與高壓泵通過管路相 連。
【文檔編號】B03C1/00GK104056715SQ201310084855
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月18日 優先權日:2013年3月18日
【發明者】劉金澤 申請人:天津德晟鐵選有限公司