一種施工圍擋的製作方法

2024-02-29 08:34:15 1

本實用新型涉及一種圍擋，特別是一種施工圍擋。

背景技術：

隨著城市的不斷發展，房屋、土地建設成為關鍵。但在建設過程中噪聲或灰塵的影響是不可避免的，隨之產生了許多的圍擋。但現有的圍擋大多存在以下問題：抗風能力差，較小的風就能將圍擋吹倒；使用一次性，因現有的圍擋大多採用彩鋼製品，彩鋼難以收折，或在收折過程中會損耗掉一部分的彩鋼，不能二次使用，較浪費，且增加了成本，易成為建築垃圾。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種施工圍擋，增加其抗風能力，且易回收再次利用，減少浪費，降低成本。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有至少一個圍擋單元，所述圍擋單元包括有第一底座、第二底座、支撐杆、橫杆和擋板；所述第一底座和第二底座的一端均設置有凸起，第一底座和第二底座的另一端均設置有與凸起相配合使用的凹槽，第一底座的一端和第二底座的一端通過凸起、凹槽相連接，相鄰的圍擋單元通過設置在第一底座另一端的凹槽和設置在第二底座的凸起連接；

所述第一底座和第二底座的頂部分別垂直設置有至少一根支撐杆，且相鄰兩根支撐杆之間的距離相等；所述支撐杆與第一底座、第二底座連接的位置上設置有能夠使支撐杆在第一底座或第二底座的頂部往返滑動的滑槽；所述滑槽內設置有能夠固定支撐杆在滑槽內的位置的限位槽，所述限位槽的大小等於支撐杆底部的大小；

所述支撐杆的側面上固接有一個向上彎曲的吊鉤，所述橫杆垂直安裝在相鄰兩根支撐杆上，且橫杆的側面上設置有可以使吊鉤穿過的小孔；所述擋板通過合頁將擋板兩端固定在相鄰兩根支撐杆上，且擋板的中心點與橫杆的中心點重合。

進一步，所述限位槽的長度等於第一底座或第二底座的長度。

進一步，所述圍擋單元包括有至少一個限位槽。

進一步，所述擋板的高大於或等於1.8米。

進一步，所述擋板上塗覆有一層螢光層。

由於採用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：利用凸起和凹槽相配合將第一底座和第二底座固定好，增加其抗風能力；滑槽能夠使支撐杆在第一底座或第二底座的頂部自由滑動，確定好支撐杆所在位置後，將支撐杆固定在限位槽內。不僅能夠定位支撐杆的位置，還能固定好支撐杆，同時固定擋板。且能夠回收二次利用，在回收時，操作也方便，存儲不佔位置。

本實用新型的其他優點、目標和特徵在某種程度上將在隨後的說明書中進行闡述，並且在某種程度上，基於對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型的第一底座的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的第一底座的正視結構示意圖；

圖4為本實用新型的第二底座的正視結構示意圖；

圖中：1.圍擋單元；11.第一底座；12.第二底座；13.支撐杆；14.橫杆；15.擋板；2.凸起；3.凹槽；4.滑槽；5.限位槽；6.吊鉤；7.小孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

如下圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種施工圍擋包括有一個圍擋單元1，所述圍擋單元1包括有第一底座11、第二底座12、支撐杆13、橫杆14和擋板15；所述第一底座11和第二底座12的一端均設置有凸起2，第一底座11和第二底座12的另一端均設置有與凸起2相配合使用的凹槽3，第一底座11的一端和第二底座12的一端通過凸起2、凹槽3相連接，相鄰的圍擋單元1通過設置在第一底座11另一端的凹槽3和設置在第二底座的凸起2連接；第一底座11和第二底座12才用混凝土製成，能有效的抵抗較大的風，增加圍擋的穩定性。且在第一底座11與牆面靠接的一端，僅會有凸起2或凹槽3，避免第一底座11和牆面存在一定的縫隙。

所述第一底座11的頂部垂直設置有兩個支撐杆13，第二底座12的頂部垂直設置有一根支撐杆，且相鄰兩根支撐杆13之間的距離相等；所述支撐杆13與第一底座11、第二底座12連接的位置上設置有能夠使支撐杆13在第一底座11或第二底座12的頂部往返滑動的滑槽4；所述滑槽4內設置有能夠固定支撐杆13在滑槽4內的位置的限位槽5，所述限位槽5的大小等於支撐杆13底部的大小；在確定好支撐杆13位置的同時，對支撐杆13進行限位，達到較好的抗風能力，增加其穩定性。

所述支撐杆13的側面上固接有一個向上彎曲的吊鉤6，所述橫杆14垂直安裝在相鄰兩根支撐杆13上，且橫杆14的側面上設置有可以使吊鉤6穿過的小孔7；所述擋板15通過合頁將擋板15兩端固定在相鄰兩根支撐杆13上，且擋板15的中心點與橫杆14的中心點重合。吊鉤6將橫杆14固定在支撐杆13上，橫杆14固定在擋板15上，增大擋板在水平方向的阻力，使擋板不易被風吹倒；且吊鉤6與小孔7的配合，使支撐杆13和橫杆14更易拆卸。

優選的，所述限位槽5的長度等於第一底座11或第二底座12的長度，有利於支撐杆13從第一底座11或第二底座12的一個端部滑動到另一個端部；在端部與端部之間確定支撐杆13的最終位置。

優選的，所述圍擋單元1包括有一個限位槽5，有利於對支撐杆13進行限位，並將支撐杆13固定在滑槽4內，增加其抗風能力。

優選的，所述擋板15的高等於1.8米，在這個高度或者這個高度以上能夠有效的阻隔一定的噪聲，避免噪聲帶來的危害。

優選的，所述擋板15上塗覆有一層螢光層，有利於增加能見度，使人們在夜間行走時不會碰撞到圍擋。

本實用新型是這樣來實現的：靠近牆面的第一底座11僅有凹槽3，凸起2和凹槽3相配合將第一底座11和第二底座12連接在一起，將第一底座11和第二底座12安裝在需要搭建圍擋的施工現場上，支撐杆13在第一底座11和第二底座12上確定好放置位置，再將支撐杆13的底部插入限位槽5內進行限位固定，第一底座11上固定了兩根支撐杆13，第二底座上固定了一根支撐杆13，且相鄰兩根支撐杆13之間的距離相等，將吊鉤6穿過橫杆14上的小孔7，擋板15的兩側通過合頁固定在支撐杆13上，橫杆14固定在擋板15的水平方向。有利於增加圍擋的穩定性，且在回收時，從合頁上拆卸下來就能夠將擋板15回收，且支撐杆13、橫杆14、第一底座11、第二底座12均能回收再次利用，降低成本的同時增加其穩定性。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。