一種雙工位西林瓶灌裝機的製作方法

2024-03-08 16:30:15

本實用新型屬於自動化灌裝設備領域，尤其涉及一種雙工位西林瓶灌裝機。

背景技術：

西林瓶灌裝機廣泛應用於製藥、化工等領域，西林瓶由輸瓶軌道和絞龍依次輸送至灌裝以及加塞工段，加塞工段需要加塞裝置做往復運動，以及膠塞整理需要電磁震蕩，這樣就會對西林瓶灌裝機造成很大的震動，輕則濺出灌裝液，重則會出現西林瓶破碎，造成整個生產線的停產，損失大量的經濟。

綜上所述，現有技術存在的問題是：現有的西林瓶灌裝機運行不夠平穩，產品合格率不夠高，瓶子破損率高。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種雙工位西林瓶灌裝機。

本實用新型是這樣實現的，一種雙工位西林瓶灌裝機，包括主轉盤，主轉盤的下端通過聯軸器與驅動電機的輸出軸相連接，主轉盤的四周設置有與西林瓶相匹配的卡盤；

主轉盤的左側對稱安裝有兩個與卡盤相匹配的進料機構，主轉盤的上側安裝有與卡盤相匹配的灌裝機構，主轉盤的右側安裝有與卡盤相匹配的加塞機構，主轉盤的下端安裝有與卡盤相匹配的出瓶軌道。

進一步，所述卡盤的內側設置有軟墊。

進一步，所述驅動電機的輸入端與變頻器相連接，變頻器上安裝有調速按鈕。

進一步，所述出瓶軌道的下端鋪設有傳送裝置。

本實用新型具有的優點和積極技術效果是：該雙工位西林瓶灌裝機通過兩個進料機構交替進行西林瓶的輸送，通過灌裝機構實現藥物的灌裝，並通過加塞機構進行密封作業，經出瓶軌道將西林瓶導出，整個過程一體化設置，運行穩定，產品合格率高，瓶子破損率低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的雙工位西林瓶灌裝機的結構示意圖；

圖中：1、主轉盤；2、驅動電機；3、進料機構；4、卡盤；5、灌裝機構；6、加塞機構；7、出瓶軌道。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

下面結合附圖1對本實用新型的結構作詳細的描述。

該雙工位西林瓶灌裝機，包括主轉盤1，主轉盤1的下端通過聯軸器與驅動電機2的輸出軸相連接，主轉盤1的四周設置有與西林瓶相匹配的卡盤4；

主轉盤1的左側對稱安裝有兩個與卡盤4相匹配的進料機構3，主轉盤1的上側安裝有與卡盤4相匹配的灌裝機構5，主轉盤1的右側安裝有與卡盤4相匹配的加塞機構6，主轉盤1的下端安裝有與卡盤4相匹配的出瓶軌道7。

進一步，所述卡盤4的內側設置有軟墊。

進一步，所述驅動電機2的輸入端與變頻器相連接，變頻器上安裝有調速按鈕。

進一步，所述出瓶軌道7的下端鋪設有傳送裝置。

本實用新型的工作原理：該雙工位西林瓶灌裝機通過兩個進料機構3交替進行西林瓶的輸送，待西林瓶進入卡盤4後，通過變頻器控制主轉盤1順時針轉動；由於在卡盤4內設置有軟墊，可避免西林瓶損壞；通過灌裝機構5實現藥物的灌裝，並通過加塞機構6進行密封作業，經出瓶軌道7下端安裝的傳送裝置將西林瓶導出，整個過程一體化設置，運行穩定，產品合格率高，瓶子破損率低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。