預絞絲成型系統的放線器的製作方法

2024-03-04 12:07:15

本實用新型涉及一种放線器，用於為預絞絲成型機輸入鋼絲或鋁包鋼絲，屬於特種機械設備製造領域和專用預絞式通訊、電力、鐵路金具生產加工設備領域。

背景技術：

上世紀末、本世紀初美國某公司將預絞式金具技術引進中國，預絞式金具以其節能和優越的性能逐漸取代中國源自蘇聯援華時代設計的鑄造型金具（技術參考資料詳見廣東電力集團公司肇慶供電分公司楊露《配電線路電力金具耗能問題及對策》，淮南供電公司平凌關於《預絞式電力金具》論文及中華人民共和國國家經濟貿易委員會發布的 DL/T763-2001關於架空線路用預絞式金具技術條件等。）。

預絞式金具是將金屬絲（一般為鋼絲或鋁包鋼絲）經過預絞絲成型處理，使之成為具有嚴格形狀的曲線形預絞絲，在通過編制、浸膠等工序做成預絞式金具。在成型前，金屬絲纏繞在放線器上，金屬絲在放線器中出來之後會有一定的彎曲，進入預絞絲成型機前不完全是直的，因此會影響成型質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種預絞絲成型系統的放線器，金屬絲在進入成型機前撐直，保證成型質量。

為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是：

預絞絲成型系統的放線器，包括放線器和張力機，所述放線器包括底座、設置在底座上的放線軸、分別設置在線軸上下兩端的擋板，放線軸下端通過齒輪連接電機；所述張力架包括主架、設置在主架上的調節槓、與調節槓滑動相連的支撐座、設置在支撐座上的張力輪。

本實用新型的進一步改進在於：所述放線器上設置金屬絲撐直輪。

本實用新型的進一步改進在於：所述張力機的支撐座上設置金屬絲撐直系統；金屬絲撐直系統設置在與放線器的金屬絲撐直輪相對的一側；張力機的主架的金屬絲輸出端也設置一組金屬絲撐直系統。

本實用新型的進一步改進在於：所述金屬絲撐直系統包括口字形架、設置在口字形架內的兩個支柱，所述口字形架通過螺栓連接在支撐座上。

本實用新型的進一步改進在於：所述主架上設置兩組導軌，所述支撐座下部設置與導軌相配合的滾輪。

本實用新型的進一步改進在於：所述導軌包括與主架相連的連接片、與連接片垂直相連的支撐片、設置在支撐片上端的上擋片、與主架相連的下擋片，支撐片、上擋片和下擋片構成導軌槽，所述滾輪設置在導軌槽內。

本實用新型的進一步改進在於：所述下擋片為角鋼形狀，擋片的下部與主架之間通過螺栓連接；所述連接片與主架之間通過螺栓連接。

由於採用上述技術方案，本實用新型所產生的有益效果在於：

本實用新型預絞絲成型系統的放線器，添加了張力機，金屬絲在進入成型機前經過張力機撐直，保證預絞絲的成型質量。

本實用新型的放線器上設置金屬絲撐直輪，金屬絲繞過金屬絲撐直輪將金屬絲撐直。張力機的支撐座的一側設置金屬絲撐直系統，金屬絲撐直系統保證金屬絲進入張力輪前撐直。張力機的主架的金屬絲輸出端也設置一組金屬絲撐直系統，保證金屬絲進入預絞絲成型機前進一步撐直，使金屬絲最大程度上撐直在放線器上纏繞造成的彎曲。

本實用新型的導軌能夠保證支撐座移動時保持穩定，移動也更加方便；便於調節張力輪的位置，根據實際情況將張力輪設置在合適的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的導軌和滾輪結構示意圖；

其中：1、放線器，2、金屬絲撐直輪，3、主架，4、支撐座，4-1、滾輪，5、張力輪，6、調節槓，7、金屬絲撐直系統，8、導軌，8-1、連接片，8-2、支撐片，8-3、上擋片，8-4、下擋片，9、金屬絲。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

預絞絲成型系統的放線器，包括放線器1和張力機，放線器1纏繞用於製造預絞絲的金屬絲，張力機金屬絲拉直，以便後續預絞絲成型。放線器1包括底座、設置在底座上的放線軸、分別設置在線軸上下兩端的擋板，放線軸下端通過齒輪連接電機。放線軸能夠在底座上轉動，在放線過程中放線軸轉動，是金屬絲輸出的角度保持一致。

張力機包括主架3、設置在主架3上的調節槓6、與調節槓6滑動相連的支撐座4、設置在支撐座4上的張力輪5。主架3固定在地上，支撐座4用於支撐張力輪5，固定張力輪5的位置，張力輪5調整和拉直金屬絲，金屬絲在放線器1中出來後纏繞在張力輪5上，張力輪5將金屬絲撐緊、拉直，減少金屬絲進入預絞絲成型機前的彎曲程度，保證了預絞絲成型質量。

放線器1上設置金屬絲撐直輪2，金屬絲撐直輪2設置在放線器1金屬絲輸出的一端，金屬絲繞過金屬絲撐直輪2將金屬絲撐直。張力機的支撐座4的一側設置金屬絲撐直系統7，金屬絲撐直系統7保證金屬絲進入張力輪5前撐直。張力機的主架3的金屬絲輸出端也設置一組金屬絲撐直系統7，保證金屬絲進入預絞絲成型機前進一步撐直。

金屬絲撐直系統7包括口字形架、設置在口字形架內的兩個支柱，口字形架通過螺栓連接在支撐座4上。支柱為小型的圓柱體，能夠在口字形架上轉動，金屬絲設置在兩個支柱之間，在輸送金屬絲時立柱隨金屬絲移動而轉動，保證支撐金屬絲撐直也避免摩擦損壞金屬絲。

主架3上設置兩組導軌8，兩組導軌8分別設置在主架3上部的兩側，分別在調節缸左右兩側，導軌8的長度方向與調節缸的長度方向平行。支撐座4下部設置與導軌8相配合的滾輪4-1。兩組導軌8能夠保證支撐座4移動時保持穩定，移動也更加方便。

導軌8包括與主架3相連的連接片8-1、支撐片8-2、上擋片8-3和下當片8-4，連接片8-1長度方向與主架3的長度方向相同，支撐片8-2連接在連接片8-1的內側，即接近調節槓6的一側，支撐片8-2與連接片8-1垂直相連；上擋片8-3垂直連接在支撐片8-2上端內側，上擋片8-3內側邊設置一個向下的擋勾。下當片8-4為角鋼形狀，豎直部分與上擋片8-3的內側對其，水平部分朝向主架3內側，與主架3通過螺栓連接。連接片8-1與主架3之間通過螺栓連接。支撐片8-2、上擋片8-3和下當片8-4構成導軌8槽，滾輪4-1設置在導軌8槽內。

本實用新型預絞絲成型系統的放線器，添加了張力機，金屬絲在進入成型機前經過張力機撐直，保證預絞絲的成型質量。