一種節能型真空變壓吸附制氧裝置的製作方法
2024-04-03 09:11:05 1

本實用新型涉及一種制氧裝置,尤其是一種節能型真空變壓吸附制氧裝置。
背景技術:
真空變壓吸附制氧裝置是利用沸石分子篩對氮的吸附特性,通過吸附塔切換作用,形成正壓吸附,真空脫附得循環過程,實現空氣中氧、氮的分離,連續製取所需的工業用氧。如公開號為CN 201148347的中國專利公開了一種整體式上下均壓制氧設備,包括塔A、塔B,塔A的出氣口與塔B的進氣口之間連接有設有氣動閥V2、V3的管路,氣動閥V2、V3之間的管路上又連接有設有氣動閥V1的氧氣排出管,塔A的進氣口和塔B的出氣口之間連接有設有氣動閥V6、V7的管路以及設有氣動閥V4、V5的管路,氣動閥V6、V7的管路以及設有氣動閥V4、V5的管路,氣動閥V6、V7之間的管路上又連接有設有氣動閥V8的空氣進管,氣動閥V2、V3之間的管路和氣動閥V6、V7之間的管路之間連接有設有一個氣動調節閥V9和一個手動調節閥V10的管路。該實用新型在製取氧氣時,每個塔的每一個工作循環周期依次包括:加壓吸附→均壓降壓→排氣解析→均壓升壓四個步驟,其中排氣解吸為氮氣排氣管在解吸塔底部抽取廢氣的同時一部分成品氣通過解吸塔出口進入解吸塔內,對塔內分子篩進行清洗。如此需消耗一部分成品氣。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決吸附塔在進行解吸過程消耗一部分成品氣的問題。
為了解決以上問題,本實用新型提供了一種節能型真空變壓吸附制氧裝置,包括解吸塔A、解吸塔B、鼓風機和出氣管路,所述解吸塔A的下端和解吸塔B的下端之間連接有並聯的設有左進氣閥和右進氣閥的進氣管路和設有左廢氣閥和右廢氣閥的排汙管路,所述左進氣閥和右進氣閥之間經管路連接有鼓風機,所述左廢氣閥和右廢氣閥之間經管路連接有真空泵,所述解吸塔A的上端和解吸塔B的上端之間連接有並聯的設有均壓閥和氣流量閥的均壓管路、設有左解析閥和右解析閥的解吸管路和設有左出氣閥和右出氣閥的出氣管路,所述左解吸閥和右解吸閥之間經管路與解吸氣緩衝罐連接,所述左出氣閥和右出氣閥經管路連接有出氣口。
所述右進氣閥為氣動閥。
所述氣流量閥為手動閥。
本實用新型提供了一種節能型真空變壓吸附制氧裝置,包括解吸塔A、解吸塔B、鼓風機和出氣管路,所述解吸塔A的下端和解吸塔B的下端之間連接有並聯的設有左進氣閥和右進氣閥的進氣管路和設有左廢氣閥和右廢氣閥的排汙管路,所述左進氣閥和右進氣閥之間經管路連接有鼓風機,所述左廢氣閥和右廢氣閥之間經管路連接有真空泵,所述解吸塔A的上端和解吸塔B的上端之間連接有並聯的設有均壓閥和氣流量閥的均壓管路、設有左解析閥和右解析閥的解吸管路和設有左出氣閥和右出氣閥的出氣管路,所述左解吸閥和右解吸閥之間經管路與解吸氣緩衝罐連接,所述左出氣閥和右出氣閥經管路連接有出氣口。設備中增加一個解吸氣緩衝罐,製取氧氣時每個塔的每一個工作循環周期依次包括:加壓吸附→一次均壓降壓→二次均壓降壓→一次抽真空解析→二次抽真空解析→均壓升壓六個步驟,其中二次均壓降壓指的是解吸塔與解吸塔緩衝罐之間的均壓,一次抽真空解析指的是通過解吸塔緩衝罐內的氣體對解吸塔內分子篩清洗以達到初步解吸的目的。優點:提高了氮氣的回收率,減少了成品氮氣的損失,從而增加成品氧氣的產量,提高了吸附操作效率,降低了能耗,節約了成本。
附圖說明
附圖1是本實用新型所述的一種節能型真空變壓吸附制氧裝置的示意圖。
1、解吸塔A;2、解吸塔B;3、解吸氣緩衝罐;4、鼓風機;5、真空泵;6、出氣口;7、進氣管路;8、排汙管路;9、均壓管路;10、解吸管路;11、出氣管路;12、左進氣閥;13、右進氣閥;14、左廢氣閥;15、右廢氣閥;16、均壓閥;17、氣流量閥;18、左解吸閥;19、右解吸閥;20、左出氣閥;21、右出氣閥。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型一種節能型真空變壓吸附制氧裝置作進一步說明。
如圖1中所示,本實施例的一種節能型真空變壓吸附制氧裝置,包括解吸塔A1、解吸塔B2、鼓風機4和出氣管路6,所述解吸塔A1的下端和解吸塔B2的下端之間連接有並聯的設有左進氣閥12和右進氣閥13的進氣管路7和設有左廢氣閥14和右廢氣閥15的排汙管路8,所述左進氣閥12和右進氣閥13之間經管路連接有鼓風機4,所述左廢氣閥14和右廢氣閥15之間經管路連接有真空泵5,所述解吸塔A1的上端和解吸塔B2的上端之間連接有並聯的設有均壓閥16和氣流量閥17的均壓管路9、設有左解析閥18和右解析閥19的解吸管路10和設有左出氣閥20和右出氣閥21的出氣管路11,所述左解吸閥18和右解吸閥19之間經管路與解吸氣緩衝罐3連接,所述左出氣閥20和右出氣閥21之間管路上經管路連接有出氣口6。設備中增加一個解吸氣緩衝罐3,製取氧氣時每個塔的每一個工作循環周期依次包括:加壓吸附→一次均壓降壓→二次均壓降壓→一次抽真空解析→二次抽真空解析→均壓升壓六個步驟。
工作時,左進氣閥12打開用鼓風機4提供氣量進氣,左出氣閥20打開產氧, 右解吸閥19和右出氣閥15打開,真空泵5對塔B進行抽真空解析,排出氮氣。當吸附過程結束需均壓時,均壓閥16和氣流量閥17打開,氣源從塔A到塔B,塔A完成一次均壓降壓。二次均壓降壓則左解吸閥18打開,塔A的氣源流入解吸氣緩衝罐3內,同時右進氣閥13打開進氣,右出氣閥21打開產氧,塔B完成加壓吸附。之後一次抽真空解析時,左廢氣閥14、左解吸閥18打開,解吸氣緩衝罐3內的氣體對塔A內分子篩清洗以達到初步解吸的目的。二次抽真空解吸時,均壓閥16和氣流量閥17打開,氣源從塔B到塔A,塔A進一步解吸,左廢氣閥14打開排出氮氣。自此塔A的六個步驟走完。塔B和塔A的工作流程一樣,交替工作,形成循環,氧氣氮氣不停歇的產出。本實用新型提高了氮氣的回收率,減少了成品氮氣的損失,從而增加成品氧氣的產量,提高了吸附操作效率,降低了能耗,節約了成本。
本實用新型經使用證明,效果理想,簡單實用。
本實用新型不限於以上實施例及變換。