一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔的製作方法

2024-04-03 13:10:05

本實用新型涉及一種環保設備，具體是一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔。

背景技術：

目前，各地區大氣汙染物排放按照總量控制，特別是燃煤火電機組已經被要求全面執行汙染物超低排放標準。國務院常務會議已經決定全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造，大幅降低發電煤耗和汙染排放，意味著我國燃煤火電廠排放煙氣中含硫氧化物排放將不超過35mg/Nm3。

我國燃煤煙氣脫硫主要採用溼法脫硫工藝，為了達到更高的脫硫效率，需要在脫硫系統中增設多層噴淋，一方面加大了環保設施建設成本，另外還導致脫硫塔高度不斷增加，對環保設施運行安全產生威脅，因此需要在保證脫硫率的情況下，降低脫硫塔的高度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔，包括殼體，所述殼體的左側壁體下部接通有進氣管，殼體的內部下側設置有鹼性吸收劑池，鹼性吸收池內裝有鹼性吸收劑，所述殼體的內部設置有衝孔板，衝孔板的下部中間固定連接有第一水驅動裝置，所述第一水驅動裝置的內部安裝轉軸，轉軸穿過衝孔板並與衝孔板相轉動連接，轉軸的頂端固定連接有飛盤，所述衝孔板的上部設置有固定板，固定板上均勻開設有若干通孔，通孔的內部設置有套筒，所述套筒的側壁通過連杆與固定板相固定連接，套筒的內部設置有導柱，導柱的端部通過螺旋彈簧與套筒的內壁相連接，導柱的底端固定連接有弧形板，所述殼體的左右兩側外壁分別固定連接有第二水驅動裝置，第二水驅動裝置的內部安裝有旋轉水管，旋轉水管穿過殼體的側壁並與殼體的側壁相轉動連接，所述旋轉水管的端部固定安裝有噴頭，所述殼體的右側壁體下部接通有動力水管，動力水管上安裝有第一輸出泵，所述動力水管由下至上依次接通第一水驅動裝置、位於左側的第二水驅動裝置和位於右側的第二水驅動裝置，所述動力水管的出水端位於殼體的內部並且位於飛盤的正上方，所述殼體的左側壁體下部接通有輸送水管，所述輸送水管上安裝有第二輸出泵，所述輸送水管依次與位於兩側的旋轉水管相接通並且輸送水管與旋轉水管相轉動連接，所述殼體的上部中間固定接通有出氣管。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一水驅動裝置和第二水驅動裝置均包括外殼，外殼的內部設置有驅動輪，驅動輪的外表面均勻固定連接有水驅動葉片，所述第一水驅動裝置內部的驅動輪的安裝孔固定套接有轉軸，所述第二水驅動裝置內部的驅動輪的安裝孔固定套接有旋轉水管，旋轉水管的兩端分別穿過第二水驅動裝的外殼並與第二水驅動裝置的外殼相轉動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鹼性吸收劑為氫氧化鈉、碳酸鈉等。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉軸與衝孔板的接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉水管與殼體的側壁接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的上側內壁固定安裝有除霧器，除霧器的出氣端與出氣管相接通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，結構新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔的結構示意圖；

圖2為一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔中Ⅰ的放大示意圖；

圖4為一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔中Ⅱ的放大示意圖。

圖中：1-殼體、2-鹼性吸收池、3-進氣管、4-衝孔板、5-第一水驅動裝置、6-轉軸、7-飛盤、8-固定板、9-通孔、10-連杆、11-套筒、12-導柱、13-弧形板、14-第二水驅動裝置、15-旋轉水管、16-噴頭、17-動力水管、18-第一輸出泵、19-螺旋彈簧、20-水驅動葉片、21-輸送水管、22-第二輸出泵、23-除霧器、24-出氣管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種用於燃煤電廠的環保煙氣除塵脫硫塔，包括殼體1，所述殼體1的左側壁體下部接通有進氣管3，殼體1的內部下側設置有鹼性吸收劑池2，鹼性吸收池2內裝有鹼性吸收劑，所述殼體1的內部設置有衝孔板4，衝孔板4的下部中間固定連接有第一水驅動裝置5，所述第一水驅動裝置5的內部安裝轉軸6，轉軸6穿過衝孔板4並與衝孔板4相轉動連接，轉軸6的頂端固定連接有飛盤7，所述衝孔板4的上部設置有固定板8，固定板8上均勻開設有若干通孔9，通孔9的內部設置有套筒11，所述套筒11的側壁通過連杆10與固定板8相固定連接，套筒11的內部設置有導柱12，導柱12的端部通過螺旋彈簧19與套筒11的內壁相連接，導柱12的底端固定連接有弧形板13，所述殼體1的左右兩側外壁分別固定連接有第二水驅動裝置14，第二水驅動裝置14的內部安裝有旋轉水管15，旋轉水管15穿過殼體1的側壁並與殼體1的側壁相轉動連接，所述旋轉水管15的端部固定安裝有噴頭16，所述殼體1的右側壁體下部接通有動力水管17，動力水管17上安裝有第一輸出泵18，所述動力水管17由下至上依次接通第一水驅動裝置5、位於左側的第二水驅動裝置14和位於右側的第二水驅動裝置14，所述動力水管17的出水端位於殼體1的內部並且位於飛盤7的正上方，所述殼體1的左側壁體下部接通有輸送水管21，所述輸送水管21上安裝有第二輸出泵22，所述輸送水管21依次與位於兩側的旋轉水管15相接通並且輸送水管21與旋轉水管15相轉動連接，所述殼體1的上部中間固定接通有出氣管24。

所述第一水驅動裝置5和第二水驅動裝置14均包括外殼，外殼的內部設置有驅動輪，驅動輪的外表面均勻固定連接有水驅動葉片20，所述第一水驅動裝置5內部的驅動輪的安裝孔固定套接有轉軸6，所述第二水驅動裝置14內部的驅動輪的安裝孔固定套接有旋轉水管15，旋轉水管15的兩端分別穿過第二水驅動裝14的外殼並與第二水驅動裝置14的外殼相轉動連接。

所述鹼性吸收劑為氫氧化鈉、碳酸鈉等。

所述轉軸6與衝孔板4的接觸處通過軸承相連接。

所述旋轉水管15與殼體1的側壁接觸處通過軸承相連接。

所述殼體1的上側內壁固定安裝有除霧器23，除霧器23的出氣端與出氣管24相接通。

煙氣通過進氣管3注入到殼體1內部，啟動第一輸出泵18和第二輸出泵22，動力水管17內的鹼性吸收劑以較高流速經過第一水驅動裝置5和第二水驅動裝置14後，轉軸6和旋轉水管15分別進行轉動，旋轉水管15帶動噴頭16進行轉動，最終由動力水管17出水端流出的鹼性吸收劑落在飛盤7上，飛盤7上的鹼性吸收劑由於離心力的作用，向四周甩出，對殼體1內部的煙氣進行撞擊，對煙氣中的懸浮顆粒和含硫氧化物進行吸附和吸收，煙氣繼續上升並且經過固定板8，此時由於弧形板13上部的導柱通過螺旋彈簧19與套筒11的內部相連接，因此煙氣的流速受到減緩的作用，對煙氣具有一定的穩流效果，並且輸送水管21內的鹼性吸收劑通過旋轉水管15後被噴頭16噴出，噴出的水幕進過固定板8時，沿著弧形板13落下，使每個弧形板13再次形成一個個小型水幕，對流經的煙氣進一步的吸附和吸收懸浮顆粒物和含硫氧化物，繼續上升的煙氣在殼體1的內部上側經過旋轉狀態的噴頭16所噴出的水幕，再次提高了對懸浮顆粒物和含硫氧化物的吸附和吸收的效率，本實用新型結構簡單，結構新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

本實用新型的工作原理是：煙氣通過進氣管3注入到殼體1內部，啟動第一輸出泵18和第二輸出泵22，動力水管17內的鹼性吸收劑以較高流速經過第一水驅動裝置5和第二水驅動裝置14後，轉軸6和旋轉水管15分別進行轉動，旋轉水管15帶動噴頭16進行轉動，最終由動力水管17出水端流出的鹼性吸收劑落在飛盤7上，飛盤7上的鹼性吸收劑由於離心力的作用，向四周甩出，對殼體1內部的煙氣進行撞擊，對煙氣中的懸浮顆粒和含硫氧化物進行吸附和吸收，煙氣繼續上升並且經過固定板8，此時由於弧形板13上部的導柱通過螺旋彈簧19與套筒11的內部相連接，因此煙氣的流速受到減緩的作用，對煙氣具有一定的穩流效果，並且輸送水管21內的鹼性吸收劑通過旋轉水管15後被噴頭16噴出，噴出的水幕進過固定板8時，沿著弧形板13落下，使每個弧形板13再次形成一個個小型水幕，對流經的煙氣進一步的吸附和吸收懸浮顆粒物和含硫氧化物，繼續上升的煙氣在殼體1的內部上側經過旋轉狀態的噴頭16所噴出的水幕，再次提高了對懸浮顆粒物和含硫氧化物的吸附和吸收的效率，本實用新型結構簡單，結構新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。