一種脫硫脫硝裝置的製作方法

2024-04-03 11:44:05

本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種脫硫脫硝裝置。

背景技術：

SO2 、NOX是大氣汙染中影響較大的其他汙染物，對人體、環境和生態系統有極大危害。隨著環保要求的日益嚴格，SO2 、NOX排放的問題越來越受到關注。SO2 、NOX主要源自於煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。傳統技術中，排放煙氣中SO2 、NOX淨化技術通常是將脫硫和脫硝分開進行，這造成了排放煙氣淨化系統的複雜龐大、初始投資大、運行費用高等缺陷，嚴重製約了排放煙氣脫硫脫硝的實際實施，所以目前開發既廉價又高效可以同時脫硫脫硝的新技術、新設備是國內外煙氣淨化技術研究的總趨勢。

國內外現有同步脫硫脫硝方法中，分為幹法和溼法。幹法對吸收劑的質量要求較高，操作上對自動控制的要求比較嚴格 ；溼法工藝有脫硫脫硝效率高、機組容量大、可靠性好、運行穩定和副產品回收等優點。在溼法工藝中，同步脫硫脫硝塔是整個工藝的核心部件，常用的同步脫硫脫硝塔主要有噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔和雙迴路塔等。在這些塔型中，噴淋塔具有結構簡單、阻力小等優點，獲得了廣泛的應用。

然而，在實際操作過程中，由於氣液都是沿規則地路徑進行流動的，所以很多情況下氣液無法獲得充分地混合，進而就會造成脫硫脫硝的效率過低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種脫硫脫硝裝置，其能夠充分地使吸收液與廢氣進行混合，這樣有利於提高脫硫脫硝的效率。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種脫硫脫硝裝置，包括塔體,所述塔體的底部設有盛裝有吸收液的蓄液槽，所述蓄液槽中設有關於蓄液槽中心對稱攪拌槳，所述攪拌槳的軸向是呈水平的狀態的，所述塔體側面設有廢氣進管，所述廢氣進管與塔體內的管口浸沒於吸收液中，所述塔體的頂部設有用於通入吸收液的進液管，所述進液管的出液口帶有霧化器。

通過採用上述技術方案，這樣攪拌槳可以相對方向對吸收液進行攪動，從而吸收液在相互碰撞的過程中加大了混亂度，從而通入吸收液中的廢氣，可以被大量地吸收SO2 、NOX。這樣減少了離開吸收液的廢氣中的SO2 、NOX含量。從而比較有利於提高廢氣的脫硫脫硝的作用。

優選的, 所述塔體內於霧化器下方設有半球面的罩體，所述罩體的罩口向下設置，並且與塔體的橫截面相配，所述罩體上設有若干通孔。

通過採用上述技術方案，這樣吸收液落在罩體上的時候，能夠順著罩體進行流動，並且容易在通孔上形成液膜，這樣廢氣在經過罩體的時候需要先通過液膜，並且由於通孔規格比較的小，從而通過單個通孔的廢氣的量會比較的少，這樣更容易使氣液進行充分接觸，有利於廢氣中SO2 、NOX的轉移。

優選的，所述塔體於罩體上方設有旋轉葉片，所述旋轉葉片成豎直狀態。

通過採用上述技術方案，這樣廢氣和吸收液所製造出來的霧會隨著旋轉葉片進行旋轉，從而進一步能夠使得SO2 、NOX被吸收液所吸收，而且旋轉葉片是豎直的狀態，從而不會對吸收液的下落和廢氣的上升造成過大的影響，有利於裝置整體的正常運行。

優選的，所述塔體於罩體和蓄液槽之間的設有鼓泡板。

通過採用上述技術方案，由於鼓泡板上一般會有大量的吸收液存在，這樣當廢氣在經過鼓泡板的時候，會在鼓泡板上進行鼓泡，從而有利於廢氣和吸收液的充分接觸。

優選的，所述塔體於鼓泡板和罩體之間設有若干折流板，所述折流板上設有穿孔。

通過採用上述技術方案，折流板延長了吸收液的流經，從而有利於提高吸收液的利用率，並且廢氣也能夠從折流板上的穿孔通過，實現了廢氣和吸收液的進一步混合。

優選的，所述折流板的缺口邊緣設置凸緣。

通過採用上述技術方案，凸緣的設置能夠提高折流板上的液位，這樣能夠使產生的氣泡在上升的過程中，能夠在吸收液中停留較長的時候，從而有利於更進一步提高脫硫脫硝的效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在塔體內設置罩體，這樣有利於氣液接觸面積就會增大，從而有利於對SO2 、NOX的吸收；

2、在罩體上設置旋轉葉片，這樣可以使產生的霧氣和廢氣更進一步混合，從而有利於更進一步提高對廢氣脫硫脫硝的處理；

3、在蓄液槽中設置相對攪拌槳，這樣能夠使蓄液槽中的吸收液運動起來較為混亂，從而也就提高了物質傳遞的效率，增強了脫硫脫硝的效果。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例二的結構示意圖。

附圖標記：1、塔體；11、廢氣進管；111、引風罩；2、進液管；21、霧化器；3、廢氣出管；4、蓄液槽；41、攪拌槳；42、排液管；5、罩體；51、通孔；6、鼓泡板；61、圓孔；62、圓片；63、直杆；64、限位杆；7、折流板；71、穿孔；72、凸緣；8、制液槽；81、耐腐蝕泵；9、旋轉葉片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一、

一種脫硫脫硝的裝置，如附圖1所示，包括圓柱狀的塔體1，塔體1的頂部帶有吸收液的進液管2和廢氣出管3，而進液管2的出口帶有霧化器21，這樣吸收液從霧化器21噴出後能夠形成霧氣。此處，吸收液為石灰水。而塔體1的底部設有蓄液槽4，蓄液槽4的外壁與塔體1的內壁相緊貼，而且，沿著蓄液槽4的周面設有多個攪拌槳41，兩兩攪拌槳41是關於蓄液槽4的中心相對稱。此處，攪拌槳41的數量可以根據實際情況來決定，並且攪拌槳41的軸通過皮帶與電機軸相連接。而塔體1側面設置有廢氣進管11，廢氣進管11於塔體1內的管口是向下浸沒於吸收液中的，並且位於蓄液槽4的中心處，廢氣進管11於塔體1的外側的管口帶有引風罩111。再者，蓄液槽4的底部帶有排液管42，而塔體1外設有制液槽8，制液槽8和蓄液槽4之間相連通，同時，制液槽8還通過耐腐蝕泵81與進液管2相連通，這樣制液槽8、蓄液槽4和進液管2三者之間形成了循環系統，從而有效的提高了吸收液的利用率。並且，在蓄液槽4的底部還設置排液管42，排液管42與下遊的汙水處理裝置相連通。排液管42能夠及時除去及時的排出部分吸收效力比較低的吸收液，從而有利於新的吸收液的添加。

另外，塔體1在蓄液槽4的上方設置了一個半球面的罩體5，並且罩體5上設有若干個通孔51，通孔51的規格為40目的，而且罩體5的罩口是向下設置的，與塔體1橫截面相等。從而當霧氣落至罩體5上時能夠均勻的鋪展開來，這樣就會在通孔51上形成液膜，當廢氣進過通孔51時，其先需要通過液膜，這樣就能夠充分地實現氣液的接觸，並且液膜破裂後吸收液也能夠通過通孔51落入到蓄液槽4中。

再者，在罩體5的上方還設有一旋轉葉片9，此處，旋轉葉片9上的每一片葉片均是成豎直狀的，從而在保證霧氣和廢氣正常通過的同時，又能夠使霧氣和廢氣能夠充分地混合，從而有利於提高對廢氣脫硫脫硝的處理效率。

實施例二、

一種脫硫脫硝塔，如附圖2所示，基於實施例一的基礎上，塔體1在蓄液槽4和罩體5之間設有鼓泡板6，鼓泡板6上開有若干圓孔61，每個圓孔61上都有一個中心處帶直直杆63的圓片62，圓片62位於圓孔61上方，而直杆63穿設於圓孔61中，並且直杆63下端帶有限位杆64，從而直杆63能夠在圓孔61中伸縮，而且不會與圓孔61發生分離。當廢氣從蓄液槽4中出來後，其能夠頂起圓片62，從而鼓泡板6中的吸收液就會通過圓孔進入到蓄液槽4中，而廢氣就會通過圓孔61離開鼓泡板6，這一過程廢氣和吸收液得到了比較充分地混合，從而能夠有效地對廢氣進行淨化。

再者，為了進一步對廢氣進行淨化，塔體1在鼓泡板6的上方還設有若干折流板7，每折流板7均為3/4圓，且與塔體1橫截面相吻合，並且折流板7的缺口是交叉設置，相鄰兩塊折流板7是等間距的，而且折流板7的缺口的邊緣向上設有凸緣72，有利於折流板7上吸收液的積累。並且，折流板7上帶有若干細小的穿孔71，這樣在延長吸收液流經的同時，也有利於廢氣和吸收液地充分接觸，從而也就進一步提高了廢氣淨化效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。