中頻爐高低溫篩選分流裝置的製作方法

2024-04-04 03:19:05 1

本實用新型涉及工業爐技術領域，特別涉及到一種中頻爐高低溫篩選分流裝置。

背景技術：

中頻爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優等優點，正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備，在熱加工領域有著很好的發展前景。中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

但是用中頻爐加熱出來的胚料有時候會出現高溫和低溫不同的溫度，由於過於低溫和過於高溫的胚料均不符合下道鍛壓工序的要求，影響了鍛件安全性， 因此需要設計一種裝置，防止有不合格的胚料流向下一個環節。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，用機械控制胚料的加熱和高低溫分選，實現自動篩選，提高鍛件安全性， 防止有不合格的胚料流向下一個環節的中頻爐高低溫篩選分流裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

中頻爐高低溫篩選分流裝置，包括有中頻爐爐體，爐體安裝在底座上，其特徵在於，所述的底座上還設置有自動推料裝置，自動推料裝置安裝在爐體進料口的方向；所述的爐體出料口的位置處安裝有一個溫度探頭，並設置有一個卸料滑槽，卸料滑槽上分別設置有兩個落料孔，一個為高溫落料孔，一個為低溫落料孔，兩個落料孔均安裝有活門，活門通過溫度控制裝置進行控制開啟，溫度控制裝置連接溫度探頭，有高溫胚料經過時，開啟高溫落料孔，有低溫胚料經過時，開啟低溫落料孔，溫度正常則均不開啟，胚料直接通過卸料滑槽落下。

在上述方案中，所述的自動推料裝置包括有設置在底座上的油缸和平臺，平臺上裝有圓鋼正對爐體的進料口，油缸的推桿可將圓鋼推入爐體內。

在上述方案中，所述的自動推料裝置還連接有一個溫度儀表，溫度儀表用於顯示爐體內的溫度，溫度儀表和自動推料裝置均連接溫度控制裝置，當爐體內溫度達到指定值時，溫度控制裝置控制自動推料裝置進行推料。

本實用新型的原理是：

用中頻爐加熱胚料，調整好頻率大小，加熱時間到胚料的要求範圍，設置自動推料，達到所需溫度自動推出胚料，在爐口安裝溫控探頭，溫度正常胚料正常通過滑道，在滑槽上分別設置低溫，和高溫口，當自動推料將胚料推出，探頭探到溫度過高或過低滑道上的高溫或低溫口打開，胚料落入下面放置的高溫箱或低溫箱 。

本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：

結構簡單，用機械控制胚料的加熱和高低溫分選，實現自動篩選，提高鍛件安全性， 防止有不合格的胚料流向下一個環節。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構圖；

圖中：1—底座 2—爐體 3—油缸 4—平臺 5—圓鋼 6—溫度探頭 7—溫度儀表 8—高溫落料孔 9—低溫落料孔 10—卸料滑槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易清楚地被理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，中頻爐高低溫篩選分流裝置，包括有中頻爐爐體2，爐體2安裝在底座1上，所述的底座1上還設置有自動推料裝置，自動推料裝置安裝在爐體2進料口的方向；所述的爐體2出料口的位置處安裝有一個溫度探頭6，並設置有一個卸料滑槽10，卸料滑槽10上分別設置有兩個落料孔，一個為高溫落料孔8，一個為低溫落料孔9，兩個落料孔均安裝有活門，活門通過溫度控制裝置進行控制開啟，溫度控制裝置連接溫度探頭6，有高溫胚料經過時，開啟高溫落料孔8，有低溫胚料經過時，開啟低溫落料孔9，溫度正常則均不開啟，胚料直接通過卸料滑槽10落下。

在本實施例中，所述的自動推料裝置包括有設置在底座上的油缸3和平臺4，平臺4上裝有圓鋼5正對爐體2的進料口，油缸3的推桿可將圓鋼5推入爐體2內。

在本實施例中，所述的自動推料裝置還連接有一個溫度儀表7，溫度儀表7用於顯示爐體內的溫度，溫度儀表7和自動推料裝置均連接溫度控制裝置，當爐體內溫度達到指定值時，溫度控制裝置控制自動推料裝置進行推料。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。