一種化工用快速淨化汙水裝置的製作方法

2024-04-03 22:38:05 1

本發明涉及汙水處理技術領域，尤其涉及一種化工用快速淨化汙水裝置。

背景技術：

化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標準，現由於水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。

化工汙水中通常含有大量的固定物質，傳統的汙水淨化裝置耗時較長，淨化效率低，且不能夠有效的將汙水中的固液分離，隨著沉澱物的增多容易引起濾網堵塞，另一方面流速較大的水衝擊到過濾膜上時，易對過濾膜造成衝擊破壞。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化工用快速淨化汙水裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：一種化工用快速淨化汙水裝置，包括淨化裝置本體和活性炭吸附罐，所述淨化裝置本體的頂部對稱設置有兩進水口，所述進水口的頂部通過第一分流管與高壓水泵連通，所述淨化裝置本體的頂部中間位置處設置有下藥倉，所述淨化裝置本體的內部設置有濾網筒，所述濾網筒的內部設置有出藥管，且出藥管與下藥倉的底部連通，所述濾網筒的的底部兩側對稱設置有電磁閥，且電磁閥的正下方位於淨化裝置本體的底部對稱開設有沉澱排出口，所述濾網筒的底部中心位置處設置有便於沉澱下滑的凸塊，且濾網筒的底部通過傳動軸與電機傳統連接，所述淨化裝置本體的底部一側設置有抽水泵，且抽水泵通過水管與第二分流管連通，所述第二分流管與設置在過濾桶內部的多個活性炭吸附罐連通，所述過濾桶的底部一側開設有出水口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述出藥管的兩側從上至下開設有多個小孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述濾網筒的頂部設置有便於維持濾網筒轉動平衡的橫杆。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二分流管的底部設置有三個分流口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述活性炭吸附罐共設置有三個，且三個活性炭吸附罐的進水口處均設置有緩流板。

本發明中，首先，高壓水泵的設置可以有效提高汙水的進水速度，下藥倉便於放置化學藥品，加快汙水中的雜質的沉澱，濾網筒在電機作用下可以使快速注入的汙水進行固液離心分離，從而有效的提高了汙水中沉澱去除的效率，分離出的沉澱能夠及時通過沉澱排出口排放出去，防止了濾網筒的堵塞，一定程度上提高了設備的使用壽命，其次，緩流板能夠減弱流入活性炭吸附罐的流速，從而減弱水流對活性炭吸附膜的衝擊作用，有效的保護了活性炭吸附膜，最後，多個活性炭吸附罐共同過濾，提高了汙水淨化的效率，且能夠使汙水淨化的更徹底更乾淨。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種化工用快速淨化汙水裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種化工用快速淨化汙水裝置的緩流板的結構示意圖。

圖例說明：

1-高壓水泵、2-第一分流管、3-下藥倉、4-進水口、5-淨化裝置本體、6-出藥管、7-濾網筒、8-凸塊、9-電磁閥、10-沉澱排出口、11-電機、12-抽水泵、13-水管、14-活性炭吸附罐、15-出水口、16-第二分流管、17-緩流板、18-過濾桶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種化工用快速淨化汙水裝置，包括淨化裝置本體5和活性炭吸附罐14，淨化裝置本體5的頂部對稱設置有兩進水口4，進水口4的頂部通過第一分流管2與高壓水泵1連通，淨化裝置本體1的頂部中間位置處設置有下藥倉3，淨化裝置本體5的內部設置有濾網筒7，濾網筒7的內部設置有出藥管6，且出藥管6與下藥倉3的底部連通，濾網筒7的的底部兩側對稱設置有電磁閥9，且電磁閥9的正下方位於淨化裝置本體5的底部對稱開設有沉澱排出口10，濾網筒7的底部中心位置處設置有便於沉澱下滑的凸塊8，且濾網筒7的底部通過傳動軸與電機11傳統連接，淨化裝置本體5的底部一側設置有抽水泵12，且抽水泵12通過水管13與第二分流管16連通，第二分流管16與設置在過濾桶18內部的多個活性炭吸附罐14連通，過濾桶18的底部一側開設有出水口15。

出藥管6的兩側從上至下開設有多個小孔，濾網筒7的頂部設置有便於維持濾網筒7轉動平衡的橫杆，第二分流管16的底部設置有三個分流口，活性炭吸附罐14共設置有三個，且三個活性炭吸附罐14的進水口處均設置有緩流板17。

出藥管6的兩側從上至下依次開設有多個小孔，這樣可以使注入的化學試劑與汙水能夠接觸充分，從而提高了沉澱反應的速率，凸塊8的設置方便於固體沉澱物的下滑，有效的防止了沉澱堆積，活性炭吸附罐14的內部均設置有兩道活性炭吸附膜層，這樣可以有效的提高汙水淨化質量。

工作原理：使用時，先打開淨化裝置開關，通過下藥倉3往淨化裝置本體5的內部注入反應沉澱所需的化學試劑，汙水通入濾網筒7的內部後，濾網筒7在電機的傳動作用下，進行轉動，轉動所產生的離心力可以使得汙水中的固態沉澱與水分離，分離下來的沉澱物通過電磁閥9自動控制，再經沉澱排出口10排出去，分離後的汙水經抽水機12抽至活性炭吸附罐14內，汙水進入活性炭吸附罐14的罐口時，經過緩流板17的緩流作用，慢慢通過活性炭吸附膜，完成活性炭吸附作用，從而有效的提高了汙水淨化質量以及效率，經淨化後的水再通過出水口15排出。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。