一種氣動除鐵器的電控箱的製作方法

2024-03-20 11:34:05

專利名稱：一種氣動除鐵器的電控箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動除鐵器的電控箱。
背景技術：
除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜 質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防 止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為 人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由於使用場合和磁路結構不同，形成 了各種系列的產品。其中，氣動永磁除鐵器是用於化工、醫藥、塑料、食品、磨料磨具、耐火材 料等行業的精細除鐵裝置中的較理想設備。氣動永磁除鐵器主要有兩個電控環節，其一是 進料環節，其二是除鐵環節，進料環節主要通過與進料設備配合的進料閥控制物料的投放， 除鐵環節主要通過與氣缸配合的磁鐵來進行鐵屑的吸附和卸除，並通過氣缸動作來實現鐵 屑的轉移。這兩個環節的動作必須在與之配套電控箱的控制下按照規定程序協調進行。但 傳統氣動除鐵器的電控箱，一般包括箱體，箱體內固設有安裝架，安裝架上安裝有控制氣動 除鐵器動作的控制部件，這些控制部件一般都是採用開關、定時器、繼電器等組成的邏輯控 制電路，使用電控器件較多，結構不合理，布線雜亂無章，存在用電安全隱患，且故障率高， 穩定性差、時間設置精度低，保護功能不完善等缺陷，致使除鐵器達不到理想的除鐵效果。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構合理，布線簡單，控 制精度高，且安全穩定的氣動除鐵器的電控箱。為解決上述技術問題，本氣動除鐵器的電控箱包括箱體，箱體內固設有安裝架，安 裝架上安裝有控制氣動除鐵器動作的控制部件，其結構特點是所述控制部件包括安裝在 安裝架上的PLC，PLC下方的安裝架上安裝有輸出繼電器和輸入繼電器，PLC輸出端通過輸 出繼電器驅動除鐵器的蝶閥線圈和氣缸線圈動作，PLC的輸入端通過輸入繼電器接收蝶閥 接近開關和氣缸接近開關的信號，箱體內還安裝有盛裝PLC與輸入繼電器、輸出繼電器電 連接用電線的線槽。本結構的氣動除鐵器的電控箱是通過集中控制和線槽布線結構來實現布線簡單， 控制精度高，且安全穩定的。集中控制和線槽布線結構主要包括安裝在安裝架上的PLC，PLC是可編程邏輯控 制器的英文縮寫，可編程邏輯控制器是工業級的控制器，控制精度高，運行非常穩定。PLC下 方的安裝架上安裝有輸出繼電器和輸入繼電器，輸出繼電器的驅動線圈與PLC的輸出端對 應電連接，輸出繼電器的輸出端子與除鐵器的氣缸線圈和進料閥線圈電連接，這樣，輸出繼 電器的動作就由PLC控制，進而控制氣缸和進料閥的動作，輸出繼電器的主要作用是隔離 和放大驅動作用，保證了本電控箱控制的可靠性和安全性。輸入繼電器的驅動線圈與與氣 缸、進料閥配合的接近開關輸出端電連接，輸入繼電器的輸出觸點與PLC的輸入端對應電連接，通過輸入繼電器，接近開關將其位置信號傳送給PLC，輸入繼電器的主要作用是將輸 入信號進行隔離，以保證PLC的穩定運行。本氣動除鐵器的電控箱以PLC為控制中心，通過 輸入繼電器實時採集氣缸和進料閥的位置信息，並通過輸出繼電器及時發出對氣缸和進料 閥的控制命令，有力保障了氣動除鐵器各動作部件的協調動作，控制精度高，運行穩定。箱 體內還安裝有線槽，PLC與輸入繼電器、輸出繼電器電連接的信號線放置在線槽內，這樣可 以使布線規則，有效避免線路故障，提高了本氣動除鐵器的電控箱的穩定性。作為改進，所述線槽圍繞在PLC四周。將線槽設置在PLC四周，可以使PLC在向外鋪設信號線時更加方便，不但可以提高 線路穩定性，維護時也更加方便。作為進一步改進，箱體外壁上安裝有與PLC輸入端電連接的自動/手動切換開關、 卸鐵按鈕和吸鐵按鈕。在箱體上安裝自動/手動切換開關，可以通過該切換開關將氣動除鐵器設置成自 動運行模式或是人工手動模式，卸鐵按鈕和吸鐵按鈕就是在手動模式下人工控制卸鐵操作 和吸鐵操作的按鈕，使用非常方便。作為再進一步改進，箱體外壁上還安裝有與PLC輸出端電連接的電源指示燈、卸 鐵指示燈、吸鐵指示燈和故障報警燈。電源指示燈的主要作用是指示電源的通斷，卸鐵指示燈和吸鐵指示燈的作用是指 示氣缸的工作狀態，故障報警燈在氣動除鐵器出現故障時發出燈光報警，以便引起人們注
辰、ο作為進一步改進，箱體外壁上還安裝有與PLC輸出端電連接的報警喇叭。在箱體上安裝報警喇叭，可以在氣動除鐵器出現故障時發出報警聲音，有助於人 們及時處理故障。綜上所述，採用這種結構的氣動除鐵器的電控箱，結構合理，布線簡單，控制精度 高，且安全穩定，有助於提高除鐵效率。

結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1為箱體，2為安裝架，3為PLC，4為輸出繼電器，5為輸入繼電器，6為線槽， 7為自動/手動切換開關，8為卸鐵按鈕，9為吸鐵按鈕，10為電源指示燈，11為卸鐵指示燈， 12為吸鐵指示燈，13為故障報警燈，14為報警喇叭，15為電源插頭。
具體實施方式
如圖1所示，本氣動除鐵器的電控箱包括箱體1，箱體1為橫截面呈長方形的箱體， 箱體1內壁上通過螺栓固定安裝有安裝架2，在本實施例中，安裝架2為兩根上下水平平行 間隔排列的卡軌。上方的卡軌上卡裝有PLC 3，PLC 3的電源端通過電源插頭15與交流電 源電連接。下方的卡軌上卡裝有兩個輸出繼電器4和四個輸入繼電器5，輸出繼電器4的驅 動線圈分別與PLC 3的對應輸出端子電連接。在本實施例中，輸出繼電器4的輸出端子為 常開觸點。輸出繼電器4通過電線延伸到氣動除鐵器本體，圖中未畫出連接電線，其中一個
4輸出繼電器4的輸出端子串接在氣缸線圈的供電迴路中，第二個輸出繼電器4的輸出端子 串接在進料閥線圈的供電迴路中，這樣，當PLC 3向輸出繼電器4供電時，輸出繼電器4便 控制氣缸和進料閥協調動作。輸入繼電器5的輸出端子也為常開觸點，並分別與對應的PLC 3輸入端電連接。第一個輸入繼電器的驅動線圈通過電線延伸到氣動除鐵器並與氣缸復位 接近開關電連接，並通過氣缸復位接近開關與電源構成供電迴路，第二個輸入繼電器的驅 動線圈通過電線延伸到氣動除鐵器並與氣缸推出接近開關電連接，並通過氣缸推出接近開 關與電源構成供電迴路，第三個輸入繼電器的驅動線圈通過電線延伸到氣動除鐵器並與進 料閥開啟接近開關電連接，並通過進料閥開啟接近開關與電源構成供電迴路，第四個輸入 繼電器的驅動線圈通過電線延伸到氣動除鐵器並與進料閥關閉接近開關電連接，並通過進 料閥關閉接近開關與電源構成供電迴路，這樣，PLC 3通過四個輸入繼電器5便可以實時採 集氣缸的動作位置信息和進料閥的動作位置信息，從而為控制氣缸和進料閥動作做出準確 的判斷。箱體1內安裝有線槽6，PLC 3與輸出繼電器4和輸入繼電器5電連接的各種數據 線都放置在線槽6內，這樣，布線更條理，維護起來更方便。箱體1外壁上安裝有與PLC 3 輸出端對應電連接的電源指示燈10、卸鐵指示燈11、吸鐵指示燈12和故障報警燈13及報 警喇叭14，當箱體1內通電時，電源指示燈10點亮，當氣動除鐵器處於吸鐵狀態時，吸鐵指 示燈12點亮，當氣動除鐵器處於卸鐵狀態時，卸鐵指示燈11點亮，而當氣動除鐵器出現氣 缸不能復位或進料閥未打開等故障時，故障報警燈13和報警喇叭14發出報警信號。箱體 1外壁上還安裝有與PLC 3輸入端對應電連接的自動/手動切換開關7、卸鐵按鈕8和吸鐵 按鈕9，當把手動/自動切換開關7旋到「手動」位置時，該氣動除鐵器的電控箱將從自動模 式轉換成手動模式，此時的吸鐵操作和卸鐵操作將由人通過吸鐵按鈕9和卸鐵按鈕8來完 成。 在本實施方式中，PLC 3採用西門子S系列產品，其結構和工作原理屬於公知技 術，在此不再細述。
權利要求1.一種氣動除鐵器的電控箱，包括箱體(1)，箱體(1)內固設有安裝架(2)，安裝架(2) 上安裝有控制氣動除鐵器動作的控制部件，其特徵是所述控制部件包括安裝在安裝架(2)上的PLC(3)，PLC (3)下方的安裝架(2)上安裝有輸出繼電器(4)和輸入繼電器(5)， PLC (3)輸出端通過輸出繼電器(4)驅動除鐵器的蝶閥線圈和氣缸線圈動作，PLC (3)的輸 入端通過輸入繼電器(5)接收蝶閥接近開關和氣缸接近開關的信號，箱體(1)內還安裝有 盛裝PLC (3)與輸入繼電器(5)、輸出繼電器(4)電連接用電線的線槽(6)。
2.如權利要求1所述的氣動除鐵器的電控箱，其特徵是所述線槽(6)圍繞在PLC(3) 四周。
3.如權利要求2所述的氣動除鐵器的電控箱，其特徵是箱體(1)外壁上安裝有與PLC(3)輸入端電連接的自動/手動切換開關(7)、卸鐵按鈕(8)和吸鐵按鈕(9)。
4.如權利要求3所述的氣動除鐵器的電控箱，其特徵是箱體(1)外壁上還安裝有與 PLC (3)輸出端電連接的電源指示燈(10)、卸鐵指示燈(11)、吸鐵指示燈(12)和故障報警 燈(13)。
5.如權利要求4所述的氣動除鐵器的電控箱，其特徵是箱體(1)外壁上還安裝有與 PLC (3)輸出端電連接的報警喇叭(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動除鐵器的電控箱包括箱體，箱體內固設有安裝架，安裝架上安裝有控制氣動除鐵器動作的控制部件，所述控制部件包括安裝在安裝架上的PLC，PLC下方的安裝架上安裝有輸出繼電器和輸入繼電器，PLC輸出端通過輸出繼電器驅動除鐵器的蝶閥線圈和氣缸線圈動作，PLC的輸入端通過輸入繼電器接收蝶閥接近開關和氣缸接近開關的信號，箱體內還安裝有盛裝PLC與輸入繼電器、輸出繼電器電連接用電線的線槽。所述線槽圍繞在PLC四周。採用這種結構的氣動除鐵器的電控箱，結構合理，布線簡單，控制精度高，且安全穩定，有助於提高除鐵效率。
文檔編號G05B19/05GK201886329SQ20102061814
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月23日 優先權日2010年11月23日
發明者王兆利, 王兆連 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司