一種高效安全的自動噴漆裝置的製作方法

2024-03-30 15:28:05

本實用新型涉及一種噴漆裝置，具體涉及一種高效安全的自動噴漆裝置。

背景技術：

電動車，即電力驅動車，又名電驅車。電動車分為交流電動車和直流電動車。通常說的電動車是以電池作為能量來源，通過控制器、電機等部件，將電能轉化為機械能運動，以控制電流大小改變速度的車輛。符合節能環保趨勢，大大方便了短途交通，對能源和環境的節省和保護在國民經濟中起著重要的作用；電動車的零部件中有很多由鋼材製作而成，為了美觀，會對這些鋼材的表面進行噴漆處理，在現有生產技術中都是通過人工拿著一個噴口對一根管材進行來回反覆的噴塗，每次噴漆與材料的接觸面積都很小，對於一個周面上就需要旋轉著進行噴塗，噴漆效率低下，同時漆料在噴灑過程中會飛濺到空氣中，工作人員吸入體內後會對身體造成很大的危害。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是噴頭噴漆面積小且人工噴塗危害性較大工作效率地下，目的在於提供一種高效安全的自動噴漆裝置，能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆，提高工作效率，避免了工作人員與漆料的直接接觸。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種高效安全的自動噴漆裝置，包括機架底座，所述機架底座上設有豎直撐板，所述豎直撐板上設有鋼材夾具，所述機架底座上設有滑軌，所述滑軌與鋼材的放置方向平行，所述滑軌遠離豎直撐板的一端上設有噴漆板，所述噴漆板與滑軌之間通過滑塊連接，所述噴漆板上設有轉動盤，所述轉動盤和鋼材夾具的中心連線與鋼材的放置方向平行；所述轉動盤垂直連有轉動杆，轉動杆上連有圓環形噴頭，所述圓環形噴頭的軸線與鋼材的放置方向平行；所述圓環形噴頭包括圓環形主體，所述圓環形主體的內壁沿著圓周方向設有多個噴口，圓環形主體內壁還設有回流凹槽，所述回流凹槽與多個噴口的位置關於圓環形主體的直徑對稱。

本實用新型的噴漆裝置，能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆。首先，本實用新型的圓環形噴頭，內壁圓周方向設置有多個噴口，可以對管材進行多方位的噴塗，當使用時，將管材伸進圓環形噴頭內，噴口便能在一個圓弧方向上進行噴塗，這樣只需要稍微轉動一下圓環噴頭，便可以將整個周面都噴塗好，而不需要像現有技術中需要用噴頭圍繞整個周面進行噴塗；還設有回流凹槽，可以將噴漆過程中多餘的漆料收集起來循環利用。本裝置的工作過程如下，將鋼材水平固定在鋼材夾具上，鋼材的微端位於圓環形噴頭的中間空心出，此時轉動盤開始轉動，從而使轉動杆帶動圓環形噴頭繞著其軸線做旋轉運動，同時噴漆板在華塊的作用下，在滑軌上水平運動，這樣噴頭便能夠自動的對整個剛才的表面進行噴塗。本實用新型的噴漆裝置，具有多個噴口，不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆，同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用，提高了工作效率，降低了成本；同時自動的使噴頭進行旋轉與前進運動，減少了工作人員在此過程中的參與與操作，提高的生產環境的安全性。

所述噴漆板和轉動盤上設有連通的通管孔，所述通管孔的位置與鋼材所述位置相匹配，這樣的結構方便鋼材已經噴過漆的部分可以從中穿過，從而可以不用將轉動杆設置得很長。

所述轉動杆為伸縮杆，在工作時，可以通過伸長轉動杆與滑動噴漆板同時進行的方式來使噴頭移動。

所述鋼材夾具與豎直撐板之間活動連接，這樣可以方便拆換具有不同夾口大小的夾具。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本實用新型一種高效安全的自動噴漆裝置，具有多個噴口，不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆，同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用，提高了工作效率，降低了成本；

2、本實用新型一種高效安全的自動噴漆裝置，同時自動的使噴頭進行旋轉與前進運動，減少了工作人員在此過程中的參與與操作，提高的生產環境的安全性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-機架底座，2-豎直撐板，3-鋼材夾具，4-滑軌，5-噴漆板，6-滑塊，7-轉動盤，8-轉動杆，9-圓環形噴頭，10-鋼材。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，本實用新型一種高效安全的自動噴漆裝置，包括機架底座1，所述機架底座上設有豎直撐板2，所述豎直撐板上設有鋼材夾具3，所述機架底座上設有滑軌4，所述滑軌與鋼材10的放置方向平行，所述滑軌遠離豎直撐板的一端上設有噴漆板5，所述噴漆板與滑軌之間通過滑塊6連接，所述噴漆板上設有轉動盤7，所述轉動盤和鋼材夾具的中心連線與鋼材的放置方向平行；所述轉動盤垂直連有轉動杆8，轉動杆上連有圓環形噴頭9，所述圓環形噴頭的軸線與鋼材的放置方向平行；所述圓環形噴頭包括圓環形主體，所述圓環形主體的內壁沿著圓周方向設有多個噴口，圓環形主體內壁還設有回流凹槽，所述回流凹槽與多個噴口的位置關於圓環形主體的直徑對稱。

本實用新型的噴漆裝置，能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆。首先，本實用新型的圓環形噴頭，內壁圓周方向設置有多個噴口，可以對管材進行多方位的噴塗，當使用時，將管材伸進圓環形噴頭內，噴口便能在一個圓弧方向上進行噴塗，這樣只需要稍微轉動一下圓環噴頭，便可以將整個周面都噴塗好，而不需要像現有技術中需要用噴頭圍繞整個周面進行噴塗；還設有回流凹槽，可以將噴漆過程中多餘的漆料收集起來循環利用。本裝置的工作過程如下，將鋼材水平固定在鋼材夾具上，鋼材的微端位於圓環形噴頭的中間空心出，此時轉動盤開始轉動，從而使轉動杆帶動圓環形噴頭繞著其軸線做旋轉運動，同時噴漆板在華塊的作用下，在滑軌上水平運動，這樣噴頭便能夠自動的對整個剛才的表面進行噴塗。本實用新型的噴漆裝置，具有多個噴口，不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆，同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用，提高了工作效率，降低了成本；同時自動的使噴頭進行旋轉與前進運動，減少了工作人員在此過程中的參與與操作，提高的生產環境的安全性。

優選的，所述噴漆板和轉動盤上設有連通的通管孔，所述通管孔的位置與鋼材所述位置相匹配，這樣的結構方便鋼材已經噴過漆的部分可以從中穿過，從而可以不用將轉動杆設置得很長。

優選的，所述轉動杆為伸縮杆，在工作時，可以通過伸長轉動杆與滑動噴漆板同時進行的方式來使噴頭移動。

優選的，所述鋼材夾具與豎直撐板之間活動連接，這樣可以方便拆換具有不同夾口大小的夾具。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。