火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀的製作方法
2024-03-27 15:07:05
專利名稱：火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀的製作方法
技術領域：
本發明屬於控制儀器。
鋼球磨煤機是國內大部分熱力發電廠的制粉設備，其優點是工作穩定、可靠，其煤粉質量較好。其缺點是耗電量較大，一般情況下，耗電佔電廠自身生產耗電量的70％，因此降低鋼球磨煤機的單耗是電廠節能的主要目標，，而使鋼球磨煤機工作在最佳狀態是技術關鍵。對鋼球磨煤機的控制主要有三個要素，即負荷、壓力和溫度，目前，這三個控制要素採用反饋式控制，各要素本身均有最佳運作點，但實際運行中這三個要素是聯耦控制的，各最佳點之間相互制約。如一旦增加負荷，入口風量將隨之減少，出口溫度也相應降低，則乾燥出力不足；若提高溫度，則乾燥出力過剩，可能會引起制粉系統爆炸；若保持溫度不變，增加風量，制粉細度又難以保持一致，所以只能減少負荷。這種情況使得磨煤機罐體負荷無法保持定值狀態，使總控制曲線隨各自反饋時間不同呈波動狀態，導致在制粉過程中，無論是自動控制還是手動控制，都不能使鋼球磨煤機處在最佳(高效率)工作狀態，造成了較高的耗電，同時煤粉的質量也不穩定。
本發明的目的是利用新的採樣技術、提供一種火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀，將負荷控制從聯耦控制中分離出來從，而能方便地控制鋼球磨煤機工作在最佳狀態，以節約電力，保證煤粉質量。
為解除三個因素之間的相互制約關係，本發明對負荷採用噪聲取樣，其原理是基於鋼球磨煤機中煤的多少磨罐的噪聲振頻是不同的。如附圖所示，本發明由音頻傳感器、選頻放大器、高速A/D、D/A轉換器、線性功率輸出電路和微處理器構成，微處理器還接有記憶電路、報警接口、安全保護電路、人機接口、通訊接口和狀態指示等外圍電路。本發明的音頻傳感器包括一個基座5，與基座固接的磁鐵6、感應線圈、膜盒4，基座上固定有桶形噪聲反射罩2，桶形反射罩內同軸設置一個杯形拾音指向器3，杯形指向器前端呈開口狀，後端與膜盒接觸，基座和桶形反射罩固定在一個號角形噪聲屏蔽罩1內。
本發明在微處理器內設置了噪聲處理軟體，使微處理器有如下處理功能有效值頻譜計算、特徵譜識別、運行狀態分析、標準化整定、線性輸出、輸出計算。本發明的工作原理如下音頻傳感器測得磨煤機的振頻信號，振頻信號經過選頻放大器處理後，通過A/D轉換器轉換為數位訊號，微處理器對該信號進行運算處理得到磨煤機罐體裝煤量的表徵量，即磨煤機的裝煤量與罐體的佔空比，同時通過D/A轉換電路轉換成標準輸出信號(1-5伏或4-20毫安直流)，為鋼球磨煤機負荷自動調節系統提供過程信號。由於噪聲採樣不受其他兩個因素的影響，罐體負荷基本可以控制為定值，負荷曲線平坦，壓力和溫度都成為單通量迴路調節系統，壓力和溫度可獨立調節，各控制要素均可工作在最佳位置附近，鋼球磨煤機在最佳工作狀態下運行，節約電力，可將目前磨煤耗電從30-31KWh/噸煤降至25-26KWh/噸煤。同時，煤粉的細度均勻，質量特別穩定。
附
圖1為本發明方框原理圖；附圖2為本發明音頻傳感器結構圖。
實施例如附
圖1所示，選頻放大器採用集成晶片LM358,A/D轉換器型號為TLC549,D/A轉換器型號為TLC5620，記憶電路和安全電路共用一個型號為X25045晶片，通訊電路型號為SN75176，微處理器型號為89C52。
權利要求
1.火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀，其特徵在於它由音頻傳感器、選頻放大器、高速A/D、D/A轉換器、線性功率輸出電路和微處理器構成，微處理器還接有記憶電路、報警接口、安全保護電路、人機接口、通訊接口和狀態指示等外圍電路。
2.根據權利要求1所說的火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀，包括一個音頻傳感器，音頻傳感器有一個基座，基座上固接的、磁鐵、感應線圈、膜盒，基座上還固定有桶形噪聲反射罩，其特徵在於桶形反射罩內同軸設置一個杯形拾音指向器，杯形指向器前端呈開口狀，後端與膜盒接觸，基座和桶形反射罩固定在一個號角形噪聲屏蔽罩內。
全文摘要
火電鋼球磨煤機負荷監控傳感儀,由音頻傳感器、選頻放大器、高速A/D、D/A轉換器、線性功率輸出電路和微處理器構成。本發明通過噪聲採樣控制磨煤機負荷為一定值,不受溫度和壓力兩個因素的影響,負荷曲線平坦,壓力和溫度可獨立調節,使鋼球磨煤機在最佳工作狀態下運行,節約電力,可將目前磨煤耗電從30－31kwh/噸煤降至25－26kwh/噸煤,而且煤粉質量穩定。
文檔編號B02C25/00GK1308989SQ0011009
公開日2001年8月22日 申請日期2000年2月12日 優先權日2000年2月12日
發明者崔巍 申請人:長春鍋爐儀表總廠