冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備的製作方法

2023-12-12 14:32:02 1

冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備的製作方法
【專利摘要】一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，屬於金屬加工【技術領域】，其技術方案是，它包括床身、X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統、主軸刀盤和PLC控制系統，所述主軸刀盤依次經Z軸進給系統、Y軸進給系統和X軸進給系統安裝在床身上，X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統和主軸刀盤的控制端與PLC控制系統連接。本實用新型利用X軸進給系統、Y軸進給系統和Z軸進給系統擴大主軸刀盤的加工範圍，使該設備能夠滿足20米以上的超長工件的加工需要，很好地解決了大型工件的維修和備件加工問題，降低了大型冶金企業生產設備的維修費用。
【專利說明】冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可以加工和維修冶金行業的一些超長、超重工件的機加工設備，屬於金屬加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在大型冶金企業生產設備的維修過程中，往往會遇到一些超長、超重工件，一般的機加工設備都無法滿足這些工件的加工要求，而外委修復或加工因受到運輸條件的限制，會給企業增加許多不必要的費用。因此，如何解決超長、超重工件的維修和加工問題一直是困擾大型冶金企業的難題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於針對現有技術之弊端，提供一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，徹底解決大型工件的維修和備件加工問題。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
[0005]一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，構成中包括床身、X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統、主軸刀盤和PLC控制系統，所述主軸刀盤依次經Z軸進給系統、Y軸進給系統和X軸進給系統安裝在床身上，X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統和主軸刀盤的控制端與PLC控制系統連接。
[0006]上述冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，所述X軸進給系統包括X軸滑座、X軸進給電機和齒輪齒條傳動機構，所述X軸滑座通過X軸嚮導軌與床身滑動連接，所述X軸進給電機固定在X軸滑座上，其輸出軸與齒輪齒條傳動機構的齒輪連接，所述齒輪齒條傳動機構的齒條固定在床身上並與X軸嚮導軌平行。
[0007]上述冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，所述Y軸進給系統包括立柱、Y軸滑座和Y軸進給電機，所述立柱固定在X軸滑座上，所述Y軸滑座通過Y軸嚮導軌與立柱滑動連接，所述Y軸進給電機固定在立柱上並通過Y軸向絲母絲杆傳動機構與Y軸滑座構成驅動關係。
[0008]上述冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，所述Z軸進給系統包括Z軸滑座和Z軸進給電機，所述Z軸滑座通過Z軸嚮導軌與Y軸滑座滑動連接，其上部固定主軸刀盤，所述Z軸進給電機固定在Y軸滑座上並通過Z軸向絲母絲杆傳動機構與Z軸滑座構成驅動關係。
[0009]上述冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，構成中還包括配重機構，所述配重機構包括定滑輪和配重塊，所述定滑輪固定在立柱上端，所述配重塊通過繞經定滑輪的鋼絲繩與Y軸滑座連接。
[0010]上述冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，所述X軸進給電機、Y軸進給電機和Z軸進給電機的輸出端均設置有減速器。
[0011]本實用新型利用X軸進給系統、Y軸進給系統和Z軸進給系統擴大主軸刀盤的加工範圍，使該設備能夠滿足20米以上的超長工件的加工需要，很好地解決了大型工件的維修和備件加工問題，降低了大型冶金企業生產設備的維修費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型設備的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的側視圖；
[0015]圖3是Z軸進給系統的剖視圖。
[0016]圖中各標號為:1、床身，2、X軸滑座,3、X軸進給電機,4、齒輪齒條傳動機構,5、立柱，6、Y軸滑座，7、Y軸進給電機，8、Y軸向絲母絲杆傳動機構，9、Z軸滑座，10、Z軸進給電機，11、配重塊，12、定滑輪，13,PLC控制系統，14、工作檯，15、主軸刀盤，16,Z軸嚮導軌，17、Z軸向絲母絲杆傳動機構。
【具體實施方式】
[0017]參看圖1、圖2和圖3，本實用新型主要由床身1、X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統、配重機構、主軸刀盤15、控制系統13、工作檯14等組成，主軸轉速與各軸進給速度通過PLC進行控制，實現三軸聯動。加工範圍:Y軸工作行程3200mm，X軸工作行程24000mm, Z軸工作行程450mm，可以滿足20米以上大工件的加工需要，主軸轉速與三軸進給速度通過PLC系統進行控制。
[0018]X軸進給系統主要由X軸滑座2、帶減速機的X軸進給電機3、齒輪齒條傳動機構4組成，齒條固定於床身I上，X軸進給電機3的減速機輸出軸通過齒輪傳遞動力，帶動X軸滑座2沿床身I上的X軸嚮導軌移動。由於立柱5固定於X軸滑座2上，加上Y軸、Z軸傳動系統及配重系統，重量在10噸以上，導軌與X軸滑座2之間的阻力較大。在X軸滑座2上設置有靜壓系統，通過導軌與X軸滑座2之間的特殊結構注入靜壓油，工作時X軸滑座2浮動在導軌面上，滿足加工進給及空車快速進退的需要。
[0019]Y軸進給系統主要由Y軸滑座6、帶減速機的Y軸進給電機7、Y軸向絲母絲杆傳動機構8組成。Y軸向絲母絲杆傳動機構8的絲杆通過上下的軸承座固定於立柱5側面，Y軸進給電機7的減速機輸出軸驅動絲杆轉動，帶動絲母沿絲杆上下移動，從而帶動與絲母連接的Y軸滑座6沿Y軸嚮導軌上下移動，滿足上下進給的需要。在Y軸滑座6上設置有特別的液壓鎖緊機構，當Y軸有進給信號時鎖緊機構自動開鎖，滑座可以上下進給；停止進給時Y軸滑座即自行鎖死，以保證安全和加工精度。
[0020]Z軸進給系統主要由Z軸滑座9、Z軸向絲母絲杆傳動機構17、帶減速機的Z軸進給電機10組成。主軸刀盤15固定於Z軸滑座9上，Z軸滑座9底部有絲母與絲杆相連，絲杆通過軸承座固定於Y軸滑座6上，Z軸進給電機10的減速機輸出軸驅動絲杆轉動，帶動絲母沿絲杆前後移動，從而帶動與絲母連接的Z軸滑座9沿導軌進後移動，滿足前後進給的需要。主軸刀盤15固定座採用特殊的連接結構，通過過渡杆可以兼顧800mm以下的各種鏜銑刀盤的安裝。
[0021]通過PLC控制箱可以方便地控制主軸轉速與三軸的進給速度、鎖緊，並能實現簡單的三軸聯動，完成銑端面、銑平面、鏜孔等各種加工所需動作。
【權利要求】
1.一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，它包括床身(I)、X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統、主軸刀盤(15 )和PLC控制系統(13 )，所述主軸刀盤(15 )依次經Z軸進給系統、Y軸進給系統和X軸進給系統安裝在床身(I)上，X軸進給系統、Y軸進給系統、Z軸進給系統和主軸刀盤(15)的控制端與PLC控制系統(13)連接。
2.根據權利要求1所述的一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，所述X軸進給系統包括X軸滑座(2)、X軸進給電機(3)和齒輪齒條傳動機構(4)，所述X軸滑座(2 )通過X軸嚮導軌與床身(I)滑動連接，所述X軸進給電機(3 )固定在X軸滑座(2 )上，其輸出軸與齒輪齒條傳動機構(4)的齒輪連接，所述齒輪齒條傳動機構(4)的齒條固定在床身(I)上並與X軸嚮導軌平行。
3.根據權利要求2所述的一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，所述Y軸進給系統包括立柱(5 )、Y軸滑座(6 )和Y軸進給電機(7 )，所述立柱(5 )固定在X軸滑座(2)上，所述Y軸滑座(6)通過Y軸嚮導軌與立柱(5)滑動連接，所述Y軸進給電機(7)固定在立柱(5)上並通過Y軸向絲母絲杆傳動機構(8)與Y軸滑座(6)構成驅動關係。
4.根據權利要求3所述的一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，所述Z軸進給系統包括Z軸滑座(9 )和Z軸進給電機(10 )，所述Z軸滑座(9 )通過Z軸嚮導軌與Y軸滑座(6 )滑動連接，其上部固定主軸刀盤(15 )，所述Z軸進給電機(10 )固定在Y軸滑座(6)上並通過Z軸向絲母絲杆傳動機構(17)與Z軸滑座(9)構成驅動關係。
5.根據權利要求4所述的一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，構成中還包括配重機構，所述配重機構包括定滑輪(12)和配重塊(11)，所述定滑輪(12)固定在立柱(5)上端，所述配重塊(11)通過繞經定滑輪(12)的鋼絲繩與Y軸滑座(6)連接。
6.根據權利要求5所述的一種冶金行業專用的超長工件鏜銑加工設備，其特徵是，所述X軸進給電機(3 )、Y軸進給電機(7 )和Z軸進給電機(10 )的輸出端均設置有減速器。
【文檔編號】B23P23/02GK203579183SQ201320648330
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】王德青, 卞廣民, 畢文清, 張洪鐘, 朱慧才 申請人:舞陽鋼鐵有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司