溼度計及露點計的製作方法
2023-12-11 23:00:27
專利名稱：溼度計及露點計的製作方法
技術領域：
本發明涉及溼度計及露點計。
背景技術：
以往，作為對氣氛中的溼度進行測量的溼度計，已知有各種各樣的溼度計。例如，下列專利文獻l中公開了一種利用乾濕球測量溼度的溼度計。該溼度計中，同形的幹球溫度計和溼球溫度計並列設置，在溼球溫度計的下方設置有載有水的罐，並通過由浸於該罐內的水中的紗布等構成的毛細芯(wick)包裹溼球溫度計的受感部。該溼度計根據幹球溫度
計所表示的幹球溫度、和溼球溫度計所表示的溼球溫度之差求出相對溼度。
另外，下列專利文獻2中公開了一種鏡面冷卻式露點計。該鏡面冷卻式露點計，利用了當反射鏡的表面溫度低於被測氣體的露點就會因結露而造成反射鏡的表面的光學反射率下降這一原理，對沒有讓反射鏡反射並穿過被測氣體的參照光的受光量、和穿過被測氣體並讓反射鏡反射的測量光的受光量進行比較，來確定被測氣體的露點。
具體而言，在該露點計中，被測氣體被送到腔內，來自該腔外的第l光源元件的參照光經光纖在腔內的測量用光路中直線前進，之後再經光纖到達腔外的第l受光元件。另一方面，測量光從上述腔外的第2光源元件經光纖被導入腔內，並且在該腔內由反射鏡反射，之後再經光纖到達腔外的第2受光元件。另外，反射鏡具備由控制電路控制冷卻能力的熱泵。通過該熱泵來冷卻反射鏡，當與該反射鏡接觸的被測氣體中的水分在鏡面上結露時，第2受光元件的受光量便減少。於是，與第l受光元件的受光量相比，第2受光元件的受光量減少，而且熱泵對反射鏡的冷卻受控制，以使第2受光元件的受光量為一定。該第2受光元件的受光量為一定時的反射鏡的鏡面溫度由測溫體測出，從而求出露點。
然而，專利文獻l的溼度計中，當上述毛細芯因用舊而變得髒汙後，其吸取水分的能力減弱，此時，必須進行繁雜的毛細芯更換作業。因此，存在對溼度計進行維護時作業負擔增大的問題。
另一方面，專利文獻2的露點計，由兩個光源元fK兩個受光元件、複數的光纖、反射鏡、熱泵、測溫體、熱泵控制電路以及溫度測量用電路等非常之多的構成件所構成，因
5此，存在結構複雜的問題。
專利文獻1:日本實用新型公報實登3021853號
專利文獻2:日本專利公開公報特開2003-194756號
發明內容
本發明為解決上述問題而作，其目的在於提供能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠 簡化結構的溼度計及露點計。
為實現上述目的，本發明的一溼度計是用於測量測量空間的相對溼度的溼度計，其包 括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕熱 部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第l溫度導出單元，導出所述主 體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測所述測量空間的溫度；運 算部，根據由所述第l溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由所述空間溫度檢測部測 出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
本發明的又一溼度計是用於測量測量空間的相對溼度的溼度計，其包括主體部，設 置在所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生；絕熱部，外嵌於所述主 體部；冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部 的相對於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮；第l溫度 導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測所 述測量空間的溫度；運算部，根據由所述第l溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由 所述空間溫度檢測部測出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
另外，本發明的一露點計是用於測量測量空間的露點的露點計，其包括主體部，封 入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕熱部與該測量空間 隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作 流體蒸發的部位的溫度。
本發明的又一露點計是用於測量測量空間的露點的露點計，其包括主體部，設置在 所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生；絕熱部，外嵌於所述主體部； 冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部的相對 於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮；第l溫度導出單 元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度。
圖1是概略地表示本發明第1實施方式所涉及的溼度計的結構的圖。 圖2是用於說明圖1所示的溼度計的功能的方框圖。
圖3是表示第1實施方式所涉及的溼度計中由第1外側溫度傳感器所測出的溫度結果 的圖。
圖4是用於說明本發明第2實施方式所涉及的溼度計的功能的方框圖。 圖5是用於說明本發明第3實施方式所涉及的露點計的功能的方框圖。 圖6是用於說明本發明第4實施方式所涉及的露點計的功能的方框圖。
具體實施方式
以下，根據
本發明的實施方式。
(第l實施方式)
首先，參照圖1及圖2，對本發明第l實施方式所涉及的溼度計的結構進行說明。
本第1實施方式所涉及的溼度計是測量測量空間Sl內的相對溼度的溼度計，如圖1 所示，其包括主體部2、第1外側溫度傳感器4、第2外側溫度傳感器6、空間溫度傳感 器8、運算顯示單元IO。
上述主體部2由熱管(heatpipe)構成，內部有在減壓狀態下封入的作為工作流體的 水而且能夠讓熱管現象發生。此處所說的熱管現象是指通過使被封入的工作流體在規定 的部位反覆進行蒸發和凝縮，以在工作流體從蒸發處往凝縮處的過程中，伴隨工作流體的 流動將熱進行傳遞的現象。
該主體部2跨設在測量空間Sl和該測量空間Sl外側的外部空間S2。主體部2中設 置在測量空間Sl內的部分為內側部2a，設置在外部空間S2的部分為外側部2b。測量空 間Sl是例如由絕熱壁100 (絕熱部)所圍成的恆溫恆溼槽101內的空間。另一方面，外 部空間S2是上述恆溫恆溼槽101的外側的空間。通過恆溫恆溼槽101的驅動能夠將測量 空間Sl的溫度設定得高於外部空間S2的溫度。此外，構成恆溫恆溼槽101的頂壁部的 絕熱壁100上形成有通孔100a。主體部2插通該通孔100a，從而如上述那樣跨設在上述 測量空間Sl和由絕熱壁100隔開的外部空間S2。於是，工作流體在主體部2的內側部 2a內蒸發，而呈氣體狀的工作流體在外側部2b內凝縮。另外，主體部2除了以垂直立起 的姿勢設置外，只要能夠產生熱管現象，也可以以相對於垂直方向傾斜一定程度的姿勢設置。
上述第1外側溫度傳感器4安裝在設於測量空間Sl內的主體部2的內側部2a的端部 附近的外表面。具體而言，第1外側溫度傳感器4安裝在內側部2a中當熱管現象在主體 部2完全發生時液體狀的工作流體積存的部位的外表面。即，當在主體部2中開始發生熱 管現象時，在內側部2a積存的液體狀的工作流體逐漸蒸發，隨之，工作流體的液面下降。 當在主體部2處於熱管現象完全發生的狀態時，工作流體的液面為最低。第l外惻溫度傳 感器4，較為理想的是安裝在較此時的工作流體的液面位於下側且該液體狀的工作流體積 存的範圍上。另外，第1外側溫度傳感器4檢測安裝部位的外側溫度，輸出與該外側溫度 的檢測結果對應的信號。此外如後述，安裝有該第1外側溫度傳感器4的部位的外側溫度， 相當於測量空間S1的露點溫度，因此，從第1外側溫度傳感器4輸出的是與測量空間S1 的露點溫度對應的信號。換言之，本第l實施方式中，第l外側溫度傳感器4作為本發明 的第l溫度導出單元發揮作用。
上述第2外側溫度傳感器6作為本發明的第2溫度導出單元發揮作用，其安裝在設於 外部空間S2的主體部2的外側部2b的端部附近的外表面。具體而言，第2外側溫度傳感 器6安裝在外側部2b中當熱管現象在主體部2中發生時氣體狀的工作流體凝縮的部位的 外表面。另外，第2外側溫度傳感器6檢測安裝部位的外側溫度，輸出與該外側溫度的檢 測結果對應的信號。
上述空間溫度傳感器8作為本發明的空間溫度檢測部發揮作用。該空間溫度傳感器8 設置在測量空間Sl內，檢測測量空間Sl內的溫度，輸出與該溫度的檢測結果對應的信號。
上述運算顯示單元IO，運算測量空間S1內的相對溼度，並顯示所算出的相對溼度和 測量空間S1內的溫度。該運算顯示單元10中，被輸入從第1外側溫度傳感器4輸出的信 號、和從第2外側溫度傳感器6輸出的信號以及從空間溫度傳感器8輸出的信號。該運算 顯示單元IO，如圖2所示，具有運算部10a、顯示部10b。
運算部10a根據輸入運算顯示單元10中的上述各信號算出測量空間Sl的相對溼度。 具體而言，如後述，運算部10a根據來自第l外側溫度傳感器4的信號、來自空間溫度傳 感器8的信號，算出測量空間Sl的相對溼度。此外，運算部10a根據來自第1外側溫度 傳感器4的信號和來自2外側溫度傳感器6的信號，算出內側部2a中工作流體蒸發的部 位的外側溫度與外側部2a中呈氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度的溫度差。
顯示部10b接收上述運算部10a的運算結果顯示測量空間Sl的相對溼度，並根據來 自上述空間溫度傳感器8的信號顯示測量空間Sl的溫度。下面，就本第l實施方式所涉及的溼度計的工作進行說明。
本第1實施方式所涉及的溼度計中，存在於測量空間Sl中的水分，付著凝縮在設於 測量空間Sl內的主體部2的內側部2a上，在主體部2發生熱管現象。具體而言，伴隨上 述內側部2a的外表面上的水分的凝縮而產生凝縮熱，基於該凝縮熱，內側部2a內的工作 流體蒸發，呈氣體狀的工作流體以大致音速流向主體部2的外側部2b。另一方面，在外側 部2b，由於外部空間S2比測量空間S1低溫，因而上述氣體狀的工作流體被冷卻而凝縮， 液體狀的工作流體流向內側部2a。這樣，在主體部2內，工作流體在規定的部位反覆進行 蒸發和凝縮，由此，伴隨工作流體的流動，熱從工作流體的蒸發處傳遞到凝縮處。
當在主體部2處於熱管現象完全發生的狀態時，內側部2a的外側溫度與外側部2b的 外側溫度之差為一定。於是，在運算部10a中，根據來自第1外側溫度傳感器4的信號和 來自第2外側溫度傳感器6的信號，算出內側部2a中工作流體蒸發的部位的外側溫度與 外側部2b中氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度的溫度差。根據該算出的溫度差， 能夠確認熱管現象在主體部2的完全發生。
此處，將由第1外側溫度傳感器4得到的內側部2a的外側溫度的檢測結果表示於圖3。 在該圖3中，經時地示出了由第1外側溫度傳感器4實際測出的內側部2a中液體狀的工 作流體積存的部位的外側溫度、和在恆溫恆溼槽101測得的測量空間Sl內的溫度及相對 溼度、以及根據這些溫度及相對溼度來計算從而求得的測量空間Sl的露點。上述的測量 在熱管現象在主體部2中完全發生的條件下進行。根據圖3的結果可知，由第1外側溫度 傳感器4實際檢測發生熱管現象的主體部2中液體狀的工作流體積存的部位亦即工作流體 蒸發的部位的外側溫度而得出的溫度，與根據在恆溫恆溼槽101測得的測量空間Sl內的 溫度及相對溼度來計算從而求得的測量空間Sl的露點大致相等。根據該結果可知，在發 生熱管現象的主體部2上，通過由第1外側溫度傳感器4檢測設於測量空間Sl內的內側 部2a中工作流體積存的部位的外側溫度，能夠導出測量空間Sl的露點。
於是，在運算部10a中，表示第1外側溫度傳感器4的檢測結果的信號亦即表示測量 空間Sl的露點溫度的信號、和表示空間溫度傳感器8的檢測結果的信號亦即表示測量空 間Sl的溫度的信號被輸入，根據這兩信號，測量空間S1的相對溼度被算出。接著，在顯 示部10b中，顯示由上述運算部10a所算出的測量空間Sl的相對溼度、和由空間溫度傳 感器8所測出的測量空間Sl的溫度。
如上所述，在第l實施方式所涉及的溼度計中，設置有跨於由絕熱壁100隔開的測量 空間Sl和外部空間S2而且能夠產生熱管現象的主體部2，並且外部空間S2的溫度比測量空間Sl的溫度低。因此，主體部2的測量空間Sl側的工作流體蒸發的部位的外側溫度 與測量空間Sl的露點大致相等。由於該工作流體蒸發的部位的外側溫度由第1外側溫度 傳感器4測出，因此，運算部10a根據所測出的工作流體蒸發的部位的外側溫度和由空間 溫度傳感器8所測出的測量空間S1的溫度，能夠算出測量空間S1的相對溼度。因此，在 第1實施方式所涉及的溼度計中，由於無需如以往的乾濕球溼度計那樣使用毛細芯(wick) 測量溼度，因此，無需在毛細芯因用舊而造成吸水性能惡化時進行交換該毛細芯這樣繁雜 的作業。因此，能夠減輕溼度計維護時所需的作業負擔。
另外，第l實施方式所涉及的溼度計，由能夠產生熱管現象的主體部2、第l外側溫 度傳感器4、第2外側溫度傳感器6、空間溫度傳感器8、運算顯示單元10所構成，因此， 與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的溼度計相比，能夠簡化結 構。因此，在第l實施方式所涉及的溼度計中，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡 化結構。
此外，在第1實施方式所涉及的溼度計中，第1外側溫度傳感器4檢測主體部2中熱 管現象完全發生時液體狀的工作流體積存的部位的外側溫度，因此，通過第l外側溫度傳 感器4能夠直接檢測主體部2中表示與測量空間Sl的露點大致相等的溫度的部位的外側 溫度。由此，根據由第1外側溫度傳感器4所測出的外側溫度，無需修正就能夠求得測量 空間S1的露點，因此，能夠以更好的精度求得測量空間S1的相對溼度。
另外，在第l實施方式所涉及的溼度計中，運算部10a根據由第l外側溫度傳感器4 測出的外側溫度的檢測結果和由第2外側溫度傳感器6測出的外側溫度的檢測結果，算出 主體部2中工作流體蒸發的部位的外側溫度與呈氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度 的溫度差，因此，根據所算出的主體部2的工作流體蒸發的部位與呈氣體狀的工作流體凝 縮的部位的外側溫度的差，能夠判斷熱管現象在主體部2中是否完全發生。若能夠確認熱 管現象在主體部2中完全發生，就能夠確認由第1外側溫度傳感器4進行的測量空間Sl 的露點檢測被正確地進行，其結果，能夠確認測量空間Sl的相對溼度被正確地測出。另 一方面，當被算出的、主體部2的工作流體蒸發部位的外側溫度與呈氣體狀的工作流體凝 縮部位的外側溫度之差，未滿足作為熱管的主體部2能夠發揮最大熱輸送量的溫度差時， 第1外側溫度傳感器4獲得的檢測溫度與測量空間Sl的露點之間產生差異。此時，也可 以通過控制溫度以使上述工作流體蒸發的部位與上述氣體狀的工作流體凝縮的部位具有 讓主體部2發揮最大熱輸送量的溫度差，從而使第1外側溫度傳感器4能夠正確地檢測測 量空間S1的露點。
10(第2實施方式)
下面，參照圖4，對本發明第2實施方式所涉及的溼度計的結構進行說明。
本第2實施方式所涉及的溼度計與上述第1實施方式所涉及的溼度計不同，主體部2
上氣體狀的工作流體凝縮的基側部2d被強制冷卻。
具體而言，第2實施方式所涉及的溼度計包括主體部2、第1外側溫度傳感器4、第2
外側溫度傳感器6、空間溫度傳感器8、珀爾帖(Peltier)元件12、連接部14、絕熱部16、
控制單元18。
本第2實施方式中的主體部2、第1外側溫度傳感器4、第2外側溫度傳感器6及空 間溫度傳感器8的功能和結構，與上述第1實施方式中的主體部2、第1外側溫度傳感器 4、第2外側溫度傳感器6及空間溫度傳感器8的相同。不過，第1外側溫度傳感器4安 裝在主體部2中工作流體蒸發的先側部2c的端部附近的外表面上，而第2外側溫度傳感 器6安裝在主體部2中氣體狀的工作流體凝縮的基側部2d的端部附近的外表面上。本實 施方式中，先側部2c是主體部2中如後所述相對於外嵌於主體部2上的絕熱部16位於一 側的部分，基側部2d是主體部2中相對於絕熱部16位於另一側的部分。
上述珀爾帖元件12具備吸熱部和放熱部，與電力的輸入對應地由吸熱部進行吸熱工 作，由放熱部進行放熱工作。珀爾帖元件12的吸熱部與主體部2的基側部2d的端部連接。 珀爾帖元件12的吸熱部，作為用於冷卻基側部2d以使氣體狀的工作流體凝縮的冷卻部發 揮作用。基於該珀爾帖元件12的吸熱部的冷卻作用，基側部2d被強制冷卻至比設置在測 量空間Sl中的先側部2c的溫度更低的溫度。另一方面，通過珀爾帖元件12的放熱部， 將與上述吸熱部進行熱交換所產生的熱放出。
主體部2的基側部2d與珀爾帖元件12，通過上述連接部14被互相接合。該連接部 14將基側部2d與珀爾帖元件12的吸熱部互相牢固地接合併使它們相互熱連接。
上述絕熱部16以覆蓋主體部2的基側部2d、第2外側溫度傳感器6、珀爾帖元件12 以及連接部14的周圍的狀態設置。g卩，主體部2中的先側部2c設置在測量空間Sl的氣 氛中，在該先側部2c與絕熱部16內的基側部2d之間的位置上，構成絕熱部16的壁部的 一部分外嵌於主體部2上。通過該絕熱部，能夠將絕熱部16內的溫度保持在相對於測量 空間Sl的溫度更低的溫度。
上述控制單元18中，被輸入從第l外側溫度傳感器4輸出的信號、和從第2外側溫 度傳感器6輸出的信號以及從空間溫度傳感器8輸出的信號。該控制單元18，具有運算部
1110a、顯示部10b以及控制部18a。
運算部10a和顯示部10b的功能與上述第1實施方式所涉及的運算部10a和顯示部 10b的功能相同。控制部18a根據由運算部10a基於來自第1外側溫度傳感器4的信號和 來自第2外側溫度傳感器6的信號所算出的主體部2的外側溫度的差、亦即先側部2c中 工作流體蒸發的部位的外側溫度與基側部2d中氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度 的溫度差，來控制珀爾帖元件12。具體而言，控制部18a通過控制珀爾帖元件12的吸熱 部的冷卻能力來冷卻基側部2d，以便在基側部2d的端部附近的外側溫度與先側部2c的 端部附近的外側溫度之間產生使熱管現象在主體部2中完全發生的溫度差。
下面，就本第2實施方式所涉及的溼度計的工作進行說明。
本第2實施方式所涉及的溼度計中，主體部2的先側部2c、第1外側溫度傳感器4 及空間溫度傳感器8設置在測量空間S1的氣氛中。另外，運算部10a基於從第1外側溫 度傳感器4輸出的信號、和從第2外側溫度傳感器6輸出的信號，算出主體部2的先側部 2c的端部附近的外側溫度與基側部2d的端部附近的外側溫度的溫度差。之後，控制部18a 基於該算出的溫度差，控制珀爾帖元件12的吸熱部的冷卻能力。此時，基側部2d被冷卻， 以便在基側部2d的端部附近的外側溫度與先側部2c的端部附近的外側溫度之間產生規定 的溫度差。由此，熱管現象在主體部2中完全發生，與上述第l實施方式同樣，先側部2c 的端部附近亦即工作流體蒸發的部位的外側溫度便大致等於測量空間Sl的露點。另外， 與上述第l實施方式同樣，根據從第1外側溫度傳感器4的信號、和從空間溫度傳感器8 的信號，由運算部10a算出測量空間Sl的相對溼度，在顯示部10b上顯示測量空間Sl 的相對溼度。
如上所述，第2實施方式所涉及的溼度計中，在設置於測量空間Sl的主體部2，先 側部2c所處的空間和基側部2d所處的空間由絕熱部16所隔開，且基側部2d由珀爾帖元 件12的吸熱部所冷卻從而成為比先側部2c低溫的狀態，因此，主體部2的先側部2c上 工作流體蒸發的部位的外側溫度與測量空間Sl的露點大致相等。此外，由於工作流體蒸 發的該部位的外側溫度由第1外側溫度傳感器4所測出，因此，根據所測出的工作流體蒸 發的部位的外側溫度和由空間溫度傳感器8所測出的測量空間Sl的溫度，由運算部10a 能夠算出測量空間Sl的相對溼度。因此，第2實施方式所涉及的溼度計中，與上述第l 實施方式所涉及的溼度計同樣，不需要毛細芯，因而能夠減輕溼度計維護時所需的作業負 擔。
此外，第2實施方式所涉及的溼度計，包括能夠產生熱管現象的主體部2、第l外側
12溫度傳感器4、第2外側溫度傳感器6、空間溫度傳感器8、珀爾帖元件12、連接部14、 絕熱部16以及控制單元18，因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件 所構成的溼度計相比，能夠簡化結構。因此，在第2實施方式所涉及的溼度計中，與上述 第l實施方式所涉及的溼度計同樣，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。
另外，第2實施方式所涉及的溼度計，具有能夠冷卻主體部2的基側部2d的珀爾帖 元件12、以及能夠將主體部2的先側部2c所處的空間與基側部2d所處的空間之間隔開 的絕熱部16，因此，能夠強制冷卻基側部2d並將其保持於低溫從而能夠強制地讓主體部 2完全發生熱管現象。因此，無需受到因將主體部2跨設在具有規定的溫度差的兩個空間 等時設置上的限制，因而能夠構成在更寬鬆的條件下能被適用的溼度計。
此外，第2實施方式所涉及的溼度計中，冷卻主體部2的基側部2d的冷卻部由珀爾 帖元件12的吸熱部所構成。該珀爾帖元件12是以小的電力工作的元件，因此，在本第2 實施方式所涉及的溼度計中，能夠在抑制耗電力的同時冷卻主體部2的基側部2d。
另外，第2實施方式所涉及的溼度計中，根據由運算部10a所算出的主體部2上工作 流體蒸發的部位的外側溫度與氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度的溫度差，來控制 珀爾帖元件12的吸熱部冷卻能力，因此，能夠將主體部2上工作流體蒸發的部位與氣體 狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度的差設定於熱管現象在主體部2中完全發生的溫度 差。
(第3實施方式)
下面，參照圖5，對本發明第3實施方式所涉及的露點計的結構進行說明。 本第3實施方式所涉及的露點計測量測量空間S1的露點，如圖5所示，其具有從上 述第1實施方式的溼度計中省略了空間溫度傳感器8 (參照圖2)的結構。而且，該露點 計中，基於與上述第1實施方式所涉及的溼度計同樣的原理，在產生熱管現象的主體部2 上的內側部2a的端部附近亦即工作流體蒸發的部位的外側溫度，與測量空間Sl的露點大 致相等。另外，該內側部2a中工作流體蒸發的部位的外側溫度由第1外側溫度傳感器4 所測出，在收到從該第1外側溫度傳感器4輸出的信號後，由運算顯示單元10的顯示部 10b顯示測量空間Sl的露點。本第3實施方式中，與上述第1實施方式不同，運算部10a 不進行上述相對溼度的運算。B卩，該第3實施方式中的運算部10a，根據來自第l外側溫 度傳感器4的信號和來自第2外側溫度傳感器6的信號，只運算內側部2a中工作 流體蒸 發的部位的外側溫度與外側部2b中氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度的溫度差。第3實施方式所涉及的露點計的上述以外的結構，與上述第1實施方式所涉及的溼度計的 結構相同。
如上所述，第3實施方式所涉及的露點計中，與上述第1實施方式所涉及的溼度計同 樣，主體部2的測量空間Sl側的工作流體蒸發的部位的外側溫度與測量空間Sl的露點大 致相等。因此，通過由第l外側溫度傳感器4檢測該工作流體蒸發的部位的外側溫度，能 夠求出測量空間S1的露點。因此，第3實施方式所涉及的露點計中，與上述第l實施方 式所涉及的溼度計同樣，不需要毛細芯，因而能夠減輕露點計維護時所需的作業負擔。
此外，第3實施方式所涉及的露點計，包括能夠產生熱管現象的主體部2、第l外側 溫度傳感器4、第2外側溫度傳感器6、運算顯示單元IO，因此，與如以往的鏡面冷卻式 露點計那樣由非常之多的部件所構成的露點計相比，能夠簡化結構。因此，本實施方式的 露點計，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。
第3實施方式的露點計所產生的上述以外的效果，與上述第1實施方式的溼度計所產 生的效果相同。
(第4實施方式)
下面，參照圖6，對本發明第4實施方式所涉及的露點計的結構進行說明。 本第4實施方式所涉及的露點計測量測量空間S1的露點，如圖6所示，其具有從上 述第2實施方式的溼度計中去除了空間溫度傳感器8 (參照圖4)的結構。而且，該露點 計中，與上述第2實施方式所涉及的溼度計同樣，由珀爾帖元件12的吸熱部強制地冷卻 主體部2中氣體狀的工作流體凝縮的基側部2d。另外，與上述第2實施方式同樣，由運 算部10a算出主體部2的先側部2c的端部附近的外側溫度與基側部2d的端部附近的外側 溫度的溫度差，根據該算出的溫度差由控制部18控制珀爾帖元件12的吸熱部的冷卻能力。 此時，基側部2d被冷卻，以便在基側部2d的端部附近的外側溫度與先側部2c的端部附 近的外側溫度之間產生使熱管現象在主體部2中完全發生的溫度差。由此，熱管現象在主 體部2中完全發生，與上述第2實施方式同樣，主體部2的先側部2c的端部附近亦即工 作流體蒸發的部位的外側溫度便大致等於測量空間S1的露點。另外，該先側部2c中工作 流體蒸發的部位的外側溫度由第1外側溫度傳感器4所測出，在收到從該第1外側溫度傳 感器4輸出的信號後，由控制單元18的顯示部10b顯示測量空間Sl的露點。第4實施 方式所涉及的露點計的上述以外的結構，與上述第2實施方式所涉及的溼度計的結構相同。 如上所述，第4實施方式所涉及的露點計中，與上述第2實施方式所涉及的溼度計同樣，主體部2的先側部2c中工作流體蒸發的部位的外側溫度與測量空間Sl的露點大致相 等。因此，通過由第1外側溫度傳感器4檢測該工作流體蒸發的部位的外側溫度，能夠求 出測量空間S1的露點。因此，第4實施方式所涉及的露點計中，與上述第2實施方式所 涉及的溼度計同樣，不需要毛細芯，因而能夠減輕露點計維護時所需的作業負擔。
此外，第4實施方式所涉及的露點計，包括能夠產生熱管現象的主體部2、第l外側 溫度傳感器4、第2外側溫度傳感器6、珀爾帖元件12、連接部14、絕熱部16、控制單 元18。因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的露點計相比， 能夠簡化結構。因此，本實施方式的露點計，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化 結構。
第4實施方式的露點計所產生的上述以外的效果，與上述第2實施方式的溼度計所產 生的效果相同。
另外，上述示出的實施方式均是例子，不應被認為是限定的例子。本發明的範圍由專 利的請求範圍所示而非上述實施方式的說明。此外，本發明的範圍包含與專利的請求範圍 等同的意思及範圍內的全部的變更。
例如，上述各實施方式中，通過第1外側溫度傳感器4來檢測主體部2中工作流體蒸 發的內側部2a或先側部2c的端部附近的外側溫度，但本發明並不限於該結構。g卩，也可 以將第1外側溫度傳感器4安裝在主體部2的上述位置以外的規定位置的外表面，從而檢 測該規定位置的外側溫度。在此情況下，第1外側溫度傳感器4的檢測溫度與工作流體蒸 發的部位的外側溫度亦即測量空間Sl的露點之間產生溫度差。故此，通過除設置第1外 側溫度傳感器4之外還設置修正單元，並且預先測量上述溫度差，由修正單元將上述測出 的溫度差的差分對第1外側溫度傳感器4的檢測溫度進行修正，能夠求出測量空間Sl的 露點。另外，作為此時的安裝第1外側溫度傳感器4的部位的具體例，例如也可以在上述 第1及第3實施方式的結構中，將第1外側溫度傳感器4安裝在主體部2的位於外部空間 S2的外側部2b上。此外，也可以在上述第2及第4實施方式的結構中，將第l外側溫度 傳感器4安裝在位於絕熱部16內的基側部2d上。在該實施方式中，由第1外側溫度傳感 器4和上述修正單元構成本發明所涉及的第l溫度導出單元。
此外，上述各實施方式中，第1外側溫度傳感器4及第2外側溫度傳感器6直接安裝 在主體部2的外表面上來檢測外側溫度，但是，第1外側溫度傳感器4及第2外側溫度傳 感器6並不限於此，它們也可以不直接安裝在主體部2上而用溫度傳感器以非接觸的方式 檢測主體部2的外側溫度。
15另外，上述各實施方式中，第1外側溫度傳感器4安裝在主體部2的內側部2a或先 側部2c中工作流體蒸發的部位的外表面，以檢測該部位的外側溫度，但是，也可以取而 代之，將作為本發明的第1溫度導出單元的第1內側溫度傳感器安裝在主體部2的上述工 作流體蒸發的部位的內表面來檢測該部位的內側溫度，並根據該內側溫度算出測量空間Sl 的露點或溼度。由於主體部2的工作流體蒸發的部位的內側溫度，比該部位的外側溫度更 正確地表示測量空間Sl的露點，因此，在此情況下能夠更正確地求出測量空間Sl的溼度。 此外，即使在如此將第1內側溫度傳感器安裝在上述主體部2的內表面上的情況下，也可 以與將第1外側溫度傳感器4安裝在上述主體部2的外表面上時同樣地，將上述第1內側 溫度傳感器安裝在主體部2的工作流體蒸發的部位以外的規定位置的內表面上。不過，此 時，與上述同樣，有必要設置用於修正第1內側溫度傳感器的檢測溫度與工作流體蒸發的 部位的內側溫度的溫度差的修正單元。即，該實施方式中，由上述第1內側溫度傳感器和 上述修正單元構成本發明所涉及的第l溫度導出單元。
此外，上述各實施方式中，第2外側溫度傳感器6安裝在主體部2的外側部2b或基 側部2d中氣體狀的工作流體凝縮的部位的外表面，以檢測該部位的外側溫度，但是，也 可以取而代之，將作為本發明的第2溫度導出單元的第2內側溫度傳感器安裝在主體部2 的上述氣體狀的工作流體凝縮的部位的內表面上以檢測該部位的內側溫度。
另外，上述各實施方式中，由熱管構成主體部2，不過也可以取而代之，由作為"熱 通道"(HeatlaneTM (註冊商標))被眾知的蛇形細管型熱管或自激振蕩熱管構成主體部2。
此外，上述第2及第4實施方式中，作為本發明的冷卻部使用了珀爾帖元件12的吸 熱部，不過，作為冷卻部也可以使用珀爾帖元件以外的部件。
另外，上述各實施方式所涉及的溼度計及露點計中，設置有第2外側溫度傳感器6， 但是，當無需確認主體部2上工作流體蒸發的部位的外側溫度與氣體狀的工作流體凝縮的 部位的外側溫度的差時，也可以省略該第2外側溫度傳感器6。例如，當如恆溫恆溼槽101 那樣，測量空間Sl內的溫度為已知的情況下，由於測量空間Sl與外部空間S2的溫度差 可知，因此，根據該溫度差，可以大體推斷出主體部2的內側部2a中工作流體蒸發的部 位的外側溫度與外側部2b中氣體狀的工作流體凝縮的部位的外側溫度之間是否達到能夠 在主體部2發生熱管現象的溫度差。此時，即使不特意確認上述兩部位的外側溫度的差也 沒有問題，因此，可以省略第2外側溫度傳感器6。
此外，上述第l及第3實施方式中，以主體部2的內側部2a設置在下側而且主體部 2的外側部2b設置在上側的情形為例進行了說明，但本發明並不限於此結構。gp，如果在主體部2能夠發生熱管現象，也可採用上述內側部2a設置在上側而上述外側部2b設置在下側的結構，或者採用主體部2設置為水平而內側部2a與外側部2b不存在上下關係的結構。同樣，上述第2及第4實施方式中主體部2的先側部2c與基側部2d的枏對位置也可以為任意的設置方式。
(實施方式的概要)
上述各實施方式總結如下。
艮P，上述第l實施方式所涉及的溼度計是用於測量測量空間的相對溼度的溼度計，其包括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕
熱部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測所述測量空間的溫度；運算部，根據由所述第l溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由所述空間溫度檢測部測出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
本發明的發明人經精心探討發現當將能夠產生熱管現象的主體部跨設在由絕熱部隔開的兩個空間，並且使上述主體部上位於其中之一的空間側的端部的溫度低於位於另一空間側的端部的溫度時，主體部的另一空間側上工作流體蒸發的部位的溫度與該另一空間的露點大致相等。
因此，上述第l實施方式所涉及的溼度計中，能夠產生熱管現象的主體部被跨設在由絕熱部相隔開的測量空間與溫度低於該測量空間的外部空間，因而在主體部的測量空間側工作流體蒸發，該工作流體蒸發的部位處的所述主體部的溫度便與測量空間的露點大致相等。於是，該工作流體蒸發的部位處的主體部的溫度由第l溫度導出單元所導出，因此，根據所導出的工作流體蒸發的部位的溫度和由空間溫度檢測部所測出的測量空間的溫度，由運算部能夠算出測量空間的相對溼度。因此，在第l實施方式所涉及的溼度計中，由於無需如以往的乾濕球溼度計那樣使用毛細芯測量溼度，因此，無需在毛細芯因用舊而造成吸水性能惡化時進行交換該毛細芯這樣繁雜的作業。因此，能夠減輕溼度計維護時所需的作業負擔。
此外，該溼度計由能夠產生熱管現象的主體部、第l溫度導出單元、空間溫度檢測部、運算部所構成，因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的溼度計相比，能夠簡化結構。因此，在第l實施方式所涉及的溼度計中，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。另外，上述第2實施方式所涉及的溼度計是用於測量測量空間的相對溼度的溼度計，其包括主體部，設置在所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生；絕熱部，外嵌於所述主體部；冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部的相對於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮；第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測所述測量空間的溫度；運算部，根據由所述第l溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由所述空間溫度檢測部測出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
如上所述，當將能夠產生熱管現象的主體部跨設在由絕熱部隔開的兩個空間，並且使上述主體部上位於其中之一的空間側的端部的溫度低於位於另一空間側的端部的溫度時，主體部的另一空間側上工作流體蒸發的部位的溫度與該另一空間的露點大致相等。因此，上述第2實施方式所涉及的溼度計中，在設置於測量空間的主體部上，先側部所處的空間和基側部所處的空間由絕熱部隔開，並且基側部由冷卻部冷卻從而溫度低於先側部，因而在主體部的先側部工作流體蒸發，該工作流體蒸發的部位處的主體部的溫度便與測量空間的露點大致相等。並且，該工作流體蒸發的部位處的主體部的溫度由第l溫度導出單元所導出，因此，根據所導出的工作流體蒸發的部位的溫度和由空間溫度檢測部所測出的測量空間的溫度，由運算部能夠算出測量空間的相對溼度。因此，在上述第2實施方式所涉及的溼度計中，由於無需如以往的乾濕球溼度計那樣使用毛細芯測量溼度，因此，無需在毛細芯因用舊而造成吸水性能惡化時進行交換該毛細芯這樣繁雜的作業。因此，能夠減輕溼度計維護時所需的作業負擔。
此外，該溼度計由能夠產生熱管現象的主體部、第l溫度導出單元、空間溫度檢測部、冷卻部、絕熱部以及運算部所構成，因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的溼度計相比，能夠簡化結構。因此，在該溼度計中，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。另外，由於該溼度計具有冷卻主體部的基側部的冷卻部、和能夠將主體部的先側部所處的空間和基側部所處的空間之間隔開的絕熱部，因此，能夠強制冷卻主體部的基側部並將其保持於低溫從而能夠強制地讓主體部發生熱管現象。因此，無需受到因將主體部跨設在具有規定的溫度差的兩個空間等時設置上的限制，因而能夠構成在更寬鬆的條件下能被適用的溼度計。
此時，較為理想的是，所述冷卻部由珀爾帖元件的吸熱部構成。由於珀爾帖元件是以小的電力工作的元件，因此，採用該結構，能夠在抑制耗電力的同時冷卻主體部的基側部。
18上述溼度計中，所述主體部也可由熱管構成，或由蛇形細管型熱管或自激振蕩熱管構成。
上述溼度計中，較為理想的是，熱管現象在所述主體部中完全發生時，所述第l溫度導出單元導出液體狀的所述工作流體積存的部位的溫度。
採用該結構，通過第l溫度導出單元能夠直接導出主體部中表示與測量空間的露點大致相等的溫度的部位的溫度。因此，根據由第l溫度導出單元所導出的溫度，幾乎無修正地就能夠求出測量空間的露點，因而能夠以更好的精度求出測量空間的相對溼度。
上述溼度計中，較為理想的是，還包括導出所述主體部中氣體狀的所述工作流體凝縮的部位的溫度的第2溫度導出單元，所述運算部根據由所述第l溫度導出單元導出的溫度的導出結果和由所述第2溫度導出單元導出的溫度的導出結果，算出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度和所述氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的溫度差。
採用這樣的結構，根據所算出的主體部的工作流體蒸發的部位與呈氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的差，能夠判斷熱管現象在主體部中是否完全發生。此外，在具有對主體部的基側部進行冷卻的冷卻部的結構中，通過根據上述所算出的溫度差來控制冷卻部，能夠將主體部的工作流體蒸發的部位與氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的差設定於熱管現象在主體部中完全發生的溫度差。
另外，上述第3實施方式所涉及的露點計是用於測量測量空間的露點的露點計，其包括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕熱部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第l溫度導出單元，導出所述主
體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度。
該露點計中，基於與上述主體部跨設在測量空間與外部空間的溼度計同樣的原理，在主體部的測量空間側工作流體蒸發的部位的溫度，與測量空間的露點大致相等。因此，通過由第l溫度導出單元導出該工作流體蒸發的部位的溫度，能夠求出測量空間的露點。因此，該露點計中，與上述溼度計同樣，無需毛細芯，因而能夠減輕露點計維護時所需的作業負擔。
此外，該露點計由能夠產生熱管現象的主體部、第l溫度導出單元所構成，因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的露點計相比，能夠簡化結構。因此，在該露點計中，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。
另外，上述第4實施方式所涉及的露點計是用於測量測量空間的露點的露點計，其包括主體部，設置在所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生；絕熱部，外嵌於所述主體部；冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部的相對於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮；第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度。
該露點計中，基於與具備上述冷卻部的溼度計同樣的原理，主體部的先側部上工作流體蒸發的部位的溫度與測量空間的露點大致相等。因此，通過由第l溫度導出單元導出該工作流體蒸發的部位的溫度，能夠求出測量空間的露點。因此，該露點計中，與上述溼度計同樣，無需毛細芯，因而能夠減輕露點計維護時所需的作業負擔。
另外，該露點計由能夠產生熱管現象的主體部、第l溫度導出單元、冷卻部及絕熱部所構成，因此，與如以往的鏡面冷卻式露點計那樣由非常之多的部件所構成的露點計相比，能夠簡化結構。因此，在該露點計中，能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構。
此外，由於該露點計具有冷卻主體部的基側部的冷卻部、和能夠將主體部的先側部所處的空間和基側部所處的空間之間隔開的絕熱部，因此，能夠強制冷卻主體部的基側部並將其保持於低溫從而能夠強制地讓主體部發生熱管現象。因此，無需受到因將主體部跨設在具有規定的溫度差的兩個空間等時設置上的限制，因而能夠構成在更寬鬆的條件下能被適用的露點計。
此時，較為理想的是，所述冷卻部由珀爾帖元件的吸熱部構成。由於珀爾帖元件是以小的電力工作的元件，因此，採用該結構，能夠在抑制耗電力的同時冷卻主體部的基側部。上述露點計中，所述主體部也可由熱管構成，或由蛇形細管型熱管或自激振蕩熱管構成。
上述露點計中，較為理想的是，熱管現象在所述主體部中完全發生時，所述第l溫度導出單元導出液體狀的所述工作流體積存的部位的溫度。
採用該結構，通過第l溫度導出單元能夠直接導出主體部中表示與測量空間的露點大致相等的溫度的部位的溫度。因此，根據由第l溫度導出單元所導出的溫度，幾乎無修正地就能夠求出測量空間的露點，因而能夠以更好的精度求出測量空間的露點。
上述露點計中，較為理想的是還包括導出所述主體部中氣體狀的所述工作流體凝縮的部位的溫度的第2溫度導出單元；根據由所述第l溫度導出單元導出的溫度的導出結果和由所述第2溫度導出單元導出的溫度的導出結果，算出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度和所述氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的溫度差的運算部。
採用這樣的結構，根據所算出的主體部的工作流體蒸發的部位與呈氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的差，能夠判斷熱管現象在主體部中是否完全發生。此外，在具有對主體部的基側部進行冷卻的冷卻部的結構中，通過根據上述所算出的溫度差來控制冷卻部，
能夠將主體部的工作流體蒸發的部位與氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的差設定於
熱管現象在主體部中完全發生的溫度差。
權利要求
1.一種溼度計，用於測量測量空間的相對溼度，其特徵在於包括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕熱部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第1溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測所述測量空間的溫度；運算部，根據由所述第1溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由所述空間溫度檢測部測出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
2. —種溼度計，用於測量測量空間的相對溼度，其特徵在於包括-主體部，設置在所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生； 絕熱部，外嵌於所述主體部；冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部的 相對於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮； 第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度； 空間溫度檢測部，檢測所述測量空間的溫度；運算部，根據由所述第l溫度導出單元導出的所述主體部的溫度和由所述空間溫度檢 測部測出的所述測量空間的溫度，算出所述測量空間的相對溼度。
3. 根據權利要求2所述的溼度計，其特徵在於所述冷卻部由珀爾帖元件的吸熱部構成。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的溼度計，其特徵在於:所述主體部由熱管構成。
5. 根據權利要求1至3中任一項所述的溼度計，其特徵在於所述主體部由蛇形細管 型熱管或自激振蕩熱管構成。
6. 根據權利要求1至5中任一項所述的溼度計，其特徵在於熱管現象在所述主體部 中完全發生時，所述第l溫度導出單元導出液體狀的所述工作流體積存的部位的溫度。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的溼度計，其特徵在於還包括導出所述主體部 中氣體狀的所述工作流體凝縮的部位的溫度的第2溫度導出單元，所述運算部根據由所述第1溫度導出單元導出的溫度的導出結果和由所述第2溫度導 出單元導出的溫度的導出結果，算出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度和所述 氣體狀的工作流體凝縮的部位的溫度的溫度差。
8. —種露點計，用於測量測量空間的露點，其特徵在於包括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在所述測量空間和用絕熱 部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度。
9. 一種露點計，用於測量測量空間的露點，其特徵在於包括主體部，設置在所述測量空間，並封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生； 絕熱部，外嵌於所述主體部；冷卻部，冷卻所述主體部的相對於所述絕熱部位於一側的基側部，使在所述主體部的 相對於所述絕熱部位於另一側的先側部內蒸發的氣體狀的所述工作流體凝縮； 第l溫度導出單元，導出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度。
10. 根據權利要求9所述的露點計，其特徵在於所述冷卻部由珀爾帖元件的吸熱部 構成。
11. 根據權利要求8至10中任一項所述的露點計，其特徵在於所述主體部由熱管 構成。
12. 根據權利要求8至10中任一項所述的露點計，其特徵在於所述主體部由蛇形 細管型熱管或自激振蕩熱管構成。
13. 根據權利要求8至12中任一項所述的露點計，其特徵在於熱管現象在所述主 體部中完全發生時，所述第l溫度導出單元導出液體狀的所述工作流體積存的部位的溫度。
14.根據權利要求8至13中任一項所述的露點計，其特徵在於還包括導出所述主 體部中氣體狀的所述工作流體凝縮的部位的溫度的第2溫度導出單元；根據由所述第1溫度導出單元導出的溫度的導出結果和由所述第2溫度導出單元導出 的溫度的導出結果，算出所述主體部中所述工作流體蒸發的部位的溫度和所述氣體狀的工 作流體凝縮的部位的溫度的溫度差的運算部。
全文摘要
本發明提供能夠減輕維護時所需的作業負擔並能夠簡化結構的溼度計及露點計。本發明的溼度計用於測量測量空間的相對溼度，其包括主體部，封入有工作流體而且能夠讓熱管現象發生，並跨設在測量空間和用絕熱部與該測量空間隔開而且比該測量空間低溫的外部空間；第1溫度導出單元，導出主體部中工作流體蒸發的部位的溫度；空間溫度檢測部，檢測測量空間的溫度；運算部，根據由第1溫度導出單元導出的主體部的溫度和由空間溫度檢測部測出的測量空間的溫度，算出測量空間的相對溼度。
文檔編號G01N25/66GK101641591SQ20088000474
公開日2010年2月3日 申請日期2008年3月26日 優先權日2007年4月4日
發明者酒見慎一朗 申請人:愛斯佩克株式會社