用於拉鏈機並鏈操作的拉鏈帶推送機構的製作方法

2024-01-17 18:00:15 2

本實用新型涉及拉鏈機拉鏈機技術領域，尤其是一種用於拉鏈機並鏈操作的拉鏈帶推送機構。

背景技術：

目前，市場上的拉鏈機中，待拉鏈齒上至拉鏈布條上形成半成品後，為了對整段拉鏈中各段的拉鏈安裝拉鏈頭，會採用分帶裝置對整段拉鏈上成型的兩段拉鏈之間進行分帶，方便拉鏈頭的安裝。然而，並鏈過程中常會出現兩條拉鏈帶未完全進入拉鏈頭的拉鏈槽，導致拉鏈頭無法安裝；出現上述情況時，就需要利於並鏈裝置將拉鏈帶推入拉鏈槽中，完成拉鏈頭與拉鏈裝配。

中國專利號為200920294562.6，申請日為2009.12.17的專利，其公布了一種拉鏈機的並鏈裝置，包括至少兩組呈對應設置的抵壓件、驅動各組抵壓件相對滑移的驅動機構及構成各抵壓件壓合或分離的抵壓限位件，抵壓件為可張合的壓爪，壓爪包括上壓爪和下壓爪，上壓爪與驅動機構之間通過連接座連接，下壓爪與上壓爪通過銷軸鉸接，上壓爪與下壓爪之間設有抵壓彈簧，限位件設於下壓爪的下端，抵壓限位件的斜面與下壓爪的斜面相互牴觸配合，構成上壓爪與下壓爪的壓合或分離，還設有用於放置抵壓件的凹腔，凹腔的開口處上設有防脫塊。上述專利存在的問題：對於抵壓件的限位結構比較複雜，抵壓件的推送不夠穩定，上壓爪和下壓爪通過銷軸鉸接，容易卡死，抵壓件與連接座連接方式複雜。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了用於拉鏈機並鏈操作的拉鏈帶推送機構，其推送拉鏈帶穩定，對於抵壓件的限位較好，抵壓件與驅動件連接方式簡單。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種用於拉鏈機並鏈操作的拉鏈帶推送機構，包括抵壓件以及驅動抵壓件滑移的驅動件，其特徵在於：還包括有限位塊，所述限位塊內設有滑腔，所述抵壓件滑移設置在滑腔內，所述抵壓件包括第一抵壓件和第二抵壓件，所述抵壓件通過連接座與驅動件連接，所述第一抵壓件與連接座固定或一體設置，所述連接座上設有第一安裝槽，所述第二抵壓件可沿靠近或遠離第一抵壓件的方向滑移設置在第一安裝槽上，所述抵壓件上設置有斜面，所述滑腔與斜面對應處設有抵壓面，所述斜面與抵壓面牴觸配合實現第一抵壓件與第二抵壓件夾緊。

通過上述方案可知，限位塊內設有滑腔，抵壓件滑移設置在滑腔內，可進行推送，抵壓件包括第一抵壓件和第二抵壓件，第一抵壓件和第二抵壓件用於夾緊拉鏈帶，第一抵壓件與連接座固定或一體設置，連接座上設有第一安裝槽，第二抵壓件滑移設置在第一安裝槽上，既能靠近或遠離第一抵壓件，又能隨第一抵壓件一起被驅動件推送，抵壓件上設置有斜面，滑腔與斜面對應處設有抵壓面，通過斜面與抵壓面的牴觸配合，在驅動件的帶動下，第二抵壓件和第一抵壓件相互靠攏，夾緊拉鏈帶，再向拉鏈頭方向推送，將分離後內側的拉鏈帶抵入拉鏈頭的拉鏈槽，便於拉鏈頭的安裝。

本實用新型的進一步設置是：所述第二抵壓件位於第一抵壓件的上方，所述斜面設置在第二抵壓件上，所述斜面沿抵壓件推送拉鏈帶方向傾斜向下設置，所述抵壓面與斜面相互對應設置。

通過上述方案可知，斜面設置在第二抵壓件的上端面，斜面沿抵壓件推送拉鏈帶方向傾斜向下設置，抵壓面與斜面相互對應設置，抵壓件被推送時，第二抵壓件斜向下移動，靠近第一抵壓件，實現對拉鏈帶的夾緊，然後將拉鏈帶推至並鏈處。

本實用新型的進一步設置是：所述抵壓件遠離連接座的一端設有用於夾持拉鏈帶的夾頭，所述夾頭包括設置在第一抵壓件上的第一夾持部和設置在第二抵壓件上的第二夾持部，所述第一夾持部的上端面設有第一夾槽，所述第二夾持部與第一夾槽對應處設有第二夾槽。

通過上述方案可知，第一夾槽與第二夾槽相互對應設置，其用於放置拉鏈帶，第一夾持部與第二夾持部夾緊時，夾頭在驅動件的推送下，將拉鏈帶推至並鏈處。

本實用新型的進一步設置是：所述第一抵壓件和第二抵壓件之間設有用於撐開第一抵壓件和第二抵壓件的彈簧，所述第一抵壓件上端面設有凹槽，所述彈簧一端牴觸在凹槽底壁上，另一端牴觸在第二抵壓件的下端面上。

通過上述方案可知，彈簧一端牴觸在凹槽底壁上，另一端牴觸在第二抵壓件的下端面上，彈簧被壓縮，其給予撐開第一抵壓件的彈性力，便於第二抵壓件復位，在加工時，方便拉鏈帶的安裝。

本實用新型的進一步設置是：所述第二抵壓件靠近連接座的一端設有凸塊，所述凸塊呈T形設置，所述凸塊與第一安裝槽的形狀適配，所述連接座遠離凸塊的一側與驅動件連接。

通過上述方案可知，第二抵壓件設有凸塊，連接座的第一安裝槽用於嵌入凸塊，連接座遠離凸塊的一側與驅動件連接，驅動件可以同時帶動第一抵壓件和第二抵壓件移動，將拉鏈帶推至並鏈處，使得並鏈更加穩定，快捷。

本實用新型的更進一步設置是：所述驅動件包括氣缸和伸縮杆，所述伸縮杆通過螺釘與連接座連接，所述螺釘旋接於伸縮杆，所述連接座遠離凸塊的一側設有與螺釘頂部適配的第二安裝槽。

通過上述方案可知，伸縮杆通過螺釘與連接座連接，氣缸帶動伸縮杆移動，伸縮杆帶動螺釘移動，從而帶動抵壓件滑移，傳動方式穩定，結構簡單。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為第二抵壓件和第一抵壓件連接示意圖；

圖3為第一抵壓件結構示意圖；

圖4為第二抵壓件結構示意圖；

圖5為安裝座結構示意圖；

圖6為圖5的A-A剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，一種用於拉鏈機並鏈操作的拉鏈帶推送機構，包括抵壓件1以及驅動抵壓件1滑移的驅動件2，還包括有限位塊3，限位塊3內設有滑腔31，抵壓件1滑移設置在滑腔31內，抵壓件1包括第一抵壓件11和第二抵壓件12，抵壓件1通過連接座4與驅動件5連接，第一抵壓件11與連接座4固定或一體設置，連接座4上設有第一安裝槽41，所述第二抵壓件可沿靠近或遠離第一抵壓件的方向滑移設置在第一安裝槽41上，抵壓件1上設置有斜面5，該斜面5的設置可分為三種：一是設置在第一抵壓件11上；二是設置在第二抵壓件12上；三是分別設置在第一抵壓件11和第二抵壓件12上，滑腔31與斜面5對應處設有抵壓面6，斜面5與抵壓面6牴觸配合實現第一抵壓件11與第二抵壓件12夾緊。

在本實施例中，第二抵壓件12位於第一抵壓件11的上方，斜面5設置在第二抵壓件12上，斜面5包括第一斜面51和第二斜面52，斜面12沿抵壓件1推送拉鏈帶方向傾斜向下設置，抵壓面6與斜面5相互對應設置，該斜面5還可以是一個斜面5，也可以是二個以上斜面5。

在本實施例中，抵壓件1遠離連接座4的一端設有用於夾持拉鏈帶的夾頭7，夾頭7包括設置在第一抵壓件11上的第一夾持部71和設置在第二抵壓件12上的第二夾持部72，第一夾持部71的上端面設有第一夾槽711，第二夾持部72與第一夾槽711對應處設有第二夾槽721。

在本實施例中，第一抵壓件11和第二抵壓件12之間設有用於撐開第一抵壓件11和第二抵壓件12的彈簧8，第一抵壓件11上端面設有凹槽111，彈簧8一端牴觸在凹槽111底壁上，另一端牴觸在第二抵壓件12的下端面上。

在本實施例中，第二抵壓件12靠近連接座4的一端設有凸塊121，凸塊121呈T形設置，凸塊121與第一安裝槽41的形狀適配，凸塊121的形狀還可以是三角形、工字形等，實現第二抵壓件12與連接座4的連接，連接座4遠離凸塊121的一側與驅動件2連接。

本實用新型技術方案，該驅動件2還可以是液壓缸，其帶動連接座4移動。在本實施例中，驅動件2包括氣缸21和伸縮杆22，伸縮杆22通過螺釘23與連接座4連接，螺釘23旋接於伸縮杆22，連接座4遠離凸塊121的一側設有與螺釘23頂部適配的第二安裝槽42。

以上實施例，只是本實用新型優選地具體實施例的一種，本領域技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都包含在本實用新型的保護範圍內。