一種新型絕緣防水熱縮端子的製作方法

2023-05-28 01:47:26 1

一種新型絕緣防水熱縮端子的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型絕緣防水熱縮端子，它涉及一種端子。它包括雙壁管和裸端子，雙壁管內部安裝有裸端子，所述雙壁管由外壁層和內壁層組成，內壁層的外圍設置有外壁層，外壁層和內壁層一體式成型，裸端子安裝在內壁層中部，所述雙壁管的內徑範圍為3?8.5mm，壁厚範圍為0.3?0.9mm，雙壁管熱收縮後的內徑範圍為1?2.7mm，所述外壁層與內壁層的厚度比在5:1到1:1之間。本實用新型結構簡單，設計合理，操作簡便，防水密封性好，絕緣性能優異，實用性強，可靠性高，易於推廣使用。
【專利說明】
一種新型絕緣防水熱縮端子
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是一種端子，具體涉及一種新型絕緣防水熱縮端子。
【背景技術】
[0002]隨著國家經濟的高速發展，汽車等便捷的交通工具受到人們的青睞，目前國內常用的汽車接線端子一般為R型或Y型端子，該類型端子接線裸露在空氣中，並無防水絕緣功能，當汽車線浸水後，很有可能造成汽車發生短路後無法重新啟動;而目前解決該問題的方法一般是在端子外包一個熱縮套管，然後進行焊封，但是熱縮套管防水效果不好，且收縮後外形不美觀，不易操作；另外在機車及戶外廣告等自動化設備需要在室外接線的領域，由於天氣的原因，普通的端子也無法應用，熱縮管在使用上也有局限性。
[0003]為了解決上述問題，設計一種新型的絕緣防水熱縮端子還是很有必要的。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在於提供一種新型絕緣防水熱縮端子，結構簡單，設計合理，操作簡便，防水密封性好，絕緣性能優異，實用性強，可靠性高，易於推廣使用。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種新型絕緣防水熱縮端子，包括雙壁管和裸端子，雙壁管內部安裝有裸端子，所述雙壁管由外壁層和內壁層組成，內壁層的外圍設置有外壁層，外壁層和內壁層一體式成型，裸端子安裝在內壁層中部，所述雙壁管的內徑範圍為3-8.5mm，壁厚範圍為0.3-0.9mm，雙壁管熱收縮後的內徑範圍為1-2.7mm，所述外壁層與內壁層的厚度比在5:1到1:1之間。
[0006]作為優選，所述的外壁層採用乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、沙林樹月旨、聚烯烴樹脂中的一種或幾種。
[0007]作為優選，所述的內壁層為熱熔膠，包括乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的一種。
[0008]作為優選，所述的裸端子為紫銅製圓柱形中空端子，裸端子的內徑範圍為0.5-6mm ο
[0009]作為優選，所述雙壁管的生產工藝為:(1)擠出成型:將外壁層採用的材料和內壁層採用的材料分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-180 0C，側擠出機加工溫度80-140°C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0010](2)輻照:將上述步驟製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為5-15Mrad;
[0011](3)擴張:將輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，加熱過程中的溫度為280-350 °C，擴張倍數為2-4倍；
[0012](4)切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:35_45mm0
[0013]本實用新型的有益效果:(1)採用雙層結構的外管，絕緣性能和耐磨性能良好，綜合性能更佳；
[0014](2)保證接線完全密封，達到防水的效果，防水密封性好；
[0015](3)操作簡單方便，外形美觀，且接線效果好。
【附圖說明】

[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0020]參照圖1-2，本【具體實施方式】採用以下技術方案:一種新型絕緣防水熱縮端子，包括雙壁管I和裸端子2，雙壁管I內部安裝有裸端子，所述雙壁管I由外壁層101和內壁層102組成，內壁層102的外圍設置有外壁層101，外壁層101和內壁層102—體式成型，裸端子2安裝在內壁層102中部，所述雙壁管I的內徑範圍為3-8.5mm，壁厚範圍為0.3-0.9mm，雙壁管I熱收縮後的內徑範圍為1-2.7_，所述外壁層101與內壁層102的厚度比在5:1到1:1之間。
[0021]值得注意的是，所述的外壁層101採用乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、沙林樹脂、聚烯烴樹脂中的一種或幾種；內壁層102為熱熔膠，包括乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的一種。
[0022]此外，所述的裸端子2為紫銅製圓柱形中空端子，裸端子2的內徑範圍為0.5-6mm，裸端子2端子可以採用壓接的方式，將兩根線牢固的壓接在一起，操作簡單。
[0023]本【具體實施方式】雙壁管I的生產工藝為:(I)擠出成型:將外壁層101採用的材料和內壁層102採用的材料分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-1800C，側擠出機加工溫度80-140°C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0024](2)輻照:將上述步驟製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為5-15Mrad;
[0025](3)擴張:將輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，加熱過程中的溫度為280-350 °C，擴張倍數為2-4倍；
[0026](4)切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:35_45mm0
[0027]所述雙壁管I可以根據需要，在外壁層101材料製備的時候添加顏料，製成多種色彩的雙壁熱收縮管。
[0028]本【具體實施方式】的生產工藝如圖2，將雙壁管I及裸端子2安置在滾軸3上滾動，並在滾動過程中通過滾軸3—側的熱風槍4對其進行加熱塑型即可，其中熱風槍的溫度設定在250-4500C，操作簡單方便，生產效率較高。
[0029]本【具體實施方式】可接線範圍為0.25_6mm2，外管採用絕緣外壁樹脂層和粘結性較好的內壁層結合的方式，增強絕緣性能和耐磨性能，內層採用粘結性能好的熱熔膠，這樣可以保證接線時，加熱熱縮管使其收縮，熱熔膠隨之熔融，使其與接線完全密封，達到防水的效果，熱縮管經過加熱後可進行三倍收縮，可將插入該端子的銅線等線纜完全密封包裹，端子絕緣性能優異，防水性好，不受環境幹擾，可靠性高，可應用於汽車、機車及戶外廣告等領域，具有廣闊的市場應用前景。
[0030]實施例1:熱縮端子的製備方法為:(I)製備雙壁管:①將高密度聚乙烯(外壁層材料)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(內壁層材料)分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-1800C，側擠出機加工溫度80-140°C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0031]②輻照:將步驟①中製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為13Mrad;
[0032]③擴張:將步驟②中輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，從過程中加熱溫度為350°C，擴張倍數為3倍，擴張後的管材內徑為4.8_，壁厚 0.55mm;
[0033]④切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:37mm0
[0034](2)將製備完成的雙壁管和端子內徑為1.25mm的裸端子安置在滾軸上滾動，並在滾動過程中通過熱風槍對其進行加熱塑型即可，其中熱風槍的溫度設定在450°C。
[0035]實施例2:熱縮端子的製備方法為:(I)製備雙壁管:①將沙林樹脂(外壁層材料)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(內壁層材料)分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-180°C，側擠出機加工溫度80-140°C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0036]②輻照:將步驟①中製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為13Mrad;
[0037]③擴張:將步驟②中輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，從過程中加熱溫度為350°C，擴張倍數為3倍，擴張後的管材內徑為5.8_，壁厚0.6mm;
[0038]④切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:39mm ο
[0039](2)將製備完成的雙壁管和端子內徑為2.5mm的裸端子安置在滾軸上滾動，並在滾動過程中通過熱風槍對其進行加熱塑型即可，其中熱風槍的溫度設定在350°C。
[0040]實施例3:熱縮端子的製備方法為:(I)製備雙壁管:①將乙烯-丙烯酸共聚物(外壁層材料)和乙烯-丙烯酸共聚物(內壁層材料)分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-180°C，側擠出機加工溫度80-140°C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0041]②輻照:將步驟①中製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為13Mrad;
[0042]③擴張:將步驟②中輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，從過程中加熱溫度為350°C，擴張倍數為4倍，擴張後的管材內徑為5.3_，壁厚 0.58mm;
[0043]④切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:37mm0
[0044](2)將製備完成的雙壁管和端子內徑為2.5mm的裸端子安置在滾軸上滾動，並在滾動過程中通過熱風槍對其進行加熱塑型即可，其中熱風槍的溫度設定在350°C。
[0045]實施例4:熱縮端子的製備方法為:(I)製備雙壁管:①將沙林樹脂、乙烯-丙烯酸樹脂的混合物(外壁層材料)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(內壁層材料)分別加入到主擠出機和側擠出機中，主擠出機加工溫度為150-180 0C，側擠出機加工溫度80-140 °C，擠出成型，然後冷卻、吹乾，製得雙壁熱縮管半成品；
[0046]②輻照:將步驟①中製備的雙壁熱縮管半成品放在放線架上，經過張力架引入輻照室，對製成的雙壁熱收縮管半成品進行循環照射和冷卻，輻照劑量為13Mrad;
[0047]③擴張:將步驟②中輻照好的導磁雙壁熱縮管進行加熱、擴張定型、冷卻後，製得成品雙壁熱縮管，從過程中加熱溫度為350°C，擴張倍數為4倍，擴張後的管材內徑為6.8_，壁厚 0.68mm;
[0048]④切管:按規定尺寸將擴張後的雙壁管用切管機切成制定尺寸，切管尺寸範圍:42mm ο
[0049](2)將製備完成的雙壁管和端子內徑為5.5mm的裸端子安置在滾軸上滾動，並在滾動過程中通過熱風槍對其進行加熱塑型即可，其中熱風槍的溫度設定在300°C。
[0050]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種新型絕緣防水熱縮端子，其特徵在於，包括雙壁管(I)和裸端子(2)，雙壁管(I)內部安裝有裸端子，所述雙壁管(I)由外壁層(101)和內壁層(102)組成，內壁層(102)的外圍設置有外壁層(101)，外壁層(101)和內壁層(102)—體式成型，裸端子(2)安裝在內壁層(102)中部，所述雙壁管(I)的內徑範圍為3-8.5mm，壁厚範圍為0.3-0.9mm，雙壁管(I)熱收縮後的內徑範圍為1-2.7_。2.根據權利要求1所述的一種新型絕緣防水熱縮端子，其特徵在於，所述外壁層(101)與內壁層(102)的厚度比在5:1到1:1之間。3.根據權利要求1所述的一種新型絕緣防水熱縮端子，其特徵在於，所述的裸端子(2)為紫銅製圓柱形中空端子，裸端子(2)的內徑範圍為0.5-6_。
【文檔編號】H01R4/72GK205723995SQ201620541530
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】浦亞芹
【申請人】上海涵普實業有限公司