一種多點膠區的AB膠點膠機的製作方法

2023-04-23 18:24:36 1

本發明涉及一種多點膠區的ab膠點膠機。

背景技術：

目前市場上自動點膠機別名塗膠機、打膠機、灌膠機等機器很多，技術相對也很成熟，是專門對流體進行精確控制，並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規則圖形。

上述點膠機常見應用於汽車機械零件塗布，手機按鍵點膠，筆記本電池封裝，線圈點膠，pcb板綁定封膠，ic封膠，喇叭外圈點膠，lcd封膠，ic粘接，機械密封等。但是在ab膠水鑽飾品行業，比如完成一張長和寬均為700mm的正方形模板上面均勻分布200×200共計40000個孔的點膠工作，如果用點膠機一個孔一個孔的填充ab膠，則會產生生產效率較低的問題。所以目前多數採用手工作業方式，先調配ab膠水比例，倒在模板上用一根泡棉條往復擠壓後再用刮刀刮平膠水。手工雖然比點膠機快，但是會出現質量不穩定和浪費膠水的現象，效率還是不夠理想。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種多點膠區的ab膠點膠機。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種多點膠區的ab膠點膠機，包括工作檯，所述工作檯的表面設置有開關和指示燈，所述工作檯兩側頂部設置有支架，所述支架整體呈環形，環形所述支架的兩端固定在所述工作檯兩側，所述支架的中部固定有儲料桶，所述工作檯的頂面設置有轉軸，所述轉軸頂部固定有模板，所述儲料桶的頂部分別設置有a膠注入口和b膠注入口，所述儲料桶的內部設置有壓力桶清洗器和自動清洗器，所述儲料桶的內部向下延伸有伸縮軸，所述伸縮軸的底部連接點膠板，所述點膠板的下方正對所述模板，所述點膠板表面設置有若干點膠孔，所述點膠板的表面分為由所述點膠孔組成的矩形點膠區和圓形點膠區。

作為本發明的一種優選技術方案，所述儲料桶的兩側分別連接有製冷器和制熱器。

作為本發明的一種優選技術方案，所述儲料桶的表面設有餘量計。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支架的一側固定有操控面板，所述操控面板通過線路連接所述工作檯。

作為本發明的一種優選技術方案，所述矩形點膠區的規格為2x2或3x3或4x4或5x5或6x6。

作為本發明的一種優選技術方案，所述伸縮軸的延伸下止點貼合所述模板。

本發明所達到的有益效果是：該種多點膠區的ab膠點膠機，使用時，在儲料桶內的注入ab膠，模板放置在轉軸上，儲料桶注入至點膠板內，根據不同的模版造型，使用不同類型的點膠區；這種注膠方式可一次性進行多孔點膠，相較傳統點膠機效率得到了提高，相較人工點膠方式，控制更為精準，點膠的穩定性達到提高，防止浪費ab膠水。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的平面結構示意圖；

圖2是本發明的點膠板平面結構示意圖；

圖中：1、工作檯；2、開關；3、指示燈；4、轉軸；5、模板；6、儲料桶；7、餘量計；8、伸縮軸；9、點膠板；901、點膠孔；902、矩形點膠區；903、圓形點膠區；10、支架；11、a膠注入口；12、b膠注入口；13、製冷器；14、壓力桶清洗器；15、制熱器；16、操控面板。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例1

如圖1-2所示，一種多點膠區的ab膠點膠機，包括工作檯1，工作檯1的表面設置有開關2和指示燈3，工作檯1兩側頂部設置有支架10，支架10整體呈環形，環形支架10的兩端固定在工作檯1兩側，支架10的中部固定有儲料桶6，工作檯1的頂面設置有轉軸4，轉軸4頂部固定有模板5，儲料桶6的頂部分別設置有a膠注入口11和b膠注入口12，儲料桶6的內部設置有壓力桶清洗器14和自動清洗器，儲料桶6的內部向下延伸有伸縮軸8，伸縮軸8的底部連接點膠板9，點膠板9的下方正對模板5，點膠板9表面設置有若干點膠孔901，點膠板9的表面分為由點膠孔901組成的矩形點膠區902和圓形點膠區903。

儲料桶6的兩側分別連接有製冷器13和制熱器15；當環境溫度低於設置溫度下限制熱器15工作，確保低溫時膠水具有流動性；當環境溫度高於設置溫度製冷器13工作，延長ab膠水的凝固時間。儲料桶6的表面設有餘量計7，用於計量儲料桶6內的ab膠水餘量，保證ab膠水的供應和正常工作使用。支架10的一側固定有操控面板16，操控面板16通過線路連接工作檯1。矩形點膠區902的規格為2x2或3x3或4x4或5x5或6x6。伸縮軸8的延伸下止點貼合模板5。

具體的，使用時，在儲料桶6內的注入ab膠，模板5放置在轉軸4上，儲料桶6注入至點膠板9內，根據不同的模版5造型，使用不同類型的點膠區，如模板5為圓形時，儲料桶6往圓形點膠區903內注入ab膠，進行點膠操作，模板5為矩形時，儲料桶6往矩形點膠區902內注入ab膠，這種注膠方式可一次性進行多孔點膠，且各個點膠孔901的尺寸均相同，保證每一個孔注入量一致，便於控制。

該種多點膠區的ab膠點膠機，使用時，在儲料桶內的注入ab膠，模板放置在轉軸上，儲料桶注入至點膠板內，根據不同的模版造型，使用不同類型的點膠區；這種注膠方式可一次性進行多孔點膠，相較傳統點膠機效率得到了提高，相較人工點膠方式，控制更為精準，點膠的穩定性達到提高，防止浪費ab膠水。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。