玻璃成纖離心的製造方法
2024-03-04 14:20:15 2
玻璃成纖離心的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃成纖離心機，包括主軸、上蓋板、下蓋板、內套筒、外套筒，內套筒和外套筒形成玻璃液緩存空腔，玻璃液緩存空腔內設有一導料管，外套筒外側下方套設環形燃燒室，環形燃燒室與下蓋板固定連接，外套筒外側上方設有燃氣室，燃氣室與上蓋板固定連接，燃氣室與環形燃燒室相連通，主軸下方還設有離心室，離心室內設有內燃燒器，環形燃燒室與離心室相連通，玻璃液緩存空腔與離心室相連通。本實用新型改變以往將玻璃液直接通入離心室離心的方式，將玻璃液先通入到玻璃液緩存空腔中，再通過漏板上的小孔將玻璃液輸送至離心室，使玻璃液在離心過程前有一個定量的分配，穩定的輸入使玻璃液成纖效果更好，生產的玻璃棉更加均勻細膩。
【專利說明】玻璃成纖離心機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃成纖離心機，用於將高溫玻璃液進行纖維化，屬於機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]玻璃成纖離心機是將高溫玻璃液進行纖維化的關鍵設備，也是決定離心玻璃棉產品質量的主要設備。傳統的玻璃成纖離心機，包括機架、傳動裝置、離心裝置、主燃燒裝置和內燃燒器等部件組成，機架與離心裝置是單獨設置的，即在機架部分設置傳動軸，然後通過傳動軸驅動與機架相互獨立的離心裝置。在離心裝置內設置注入玻璃液的進料管，將玻璃液直接送入離心裝置內做離心拉縴。這樣，沒有經過緩衝的玻璃液在進入離心裝置時，由於出料不均，導致拉縴不勻，如果玻璃液中含有氣泡，還會出現纖維斷裂，生產的玻璃纖維質量不好。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供一種結構新穎，設備安全性能高，穩定性能好，且成纖效果好的玻璃成纖離心機。
[0004]技術方案:本實用新型所述的玻璃成纖離心機，其目的是這樣實現的，一種玻璃成纖離心機，包括上蓋板、下蓋板、內套筒，所述內套筒通過上下法蘭與上蓋板和下蓋板固定連接，內套筒內設有軸座，軸座內設有主軸，內套筒外套設外套筒，內套筒和外套筒形成玻璃液緩存空腔，玻璃液緩存空腔內設有一導料管，玻璃液從導料管進入玻璃液緩存空腔，所述外套筒外側下方套設環形燃燒室，環形燃燒室與下蓋板固定連接，外套筒外側上方設有燃氣室，燃氣室與上蓋板固定連接，所述燃氣室與環形燃燒室相連通，燃氣室為環形燃燒室提供燃燒所需的燃氣和空氣的混合氣體，所述主軸下方還設有離心室，用於將液體玻璃液離心拉絲，使玻璃液纖維化，離心室內設有內燃燒器，使離心室內的玻璃液保持在其成形所需的粘度範圍，所述環形燃燒室與離心室相連通，所述玻璃液緩存空腔與離心室相連通，環形燃燒室對著離心室內噴出高溫、高速的熱氣流，玻璃液從緩存空腔內進入離心室後迅速被熱氣流熔融，在離心作用下牽伸成合格的玻璃棉纖維。
[0005]作為進一步優化，所述離心室與玻璃液緩存空腔之間設有漏板，漏板上設有均勻的小孔，所述導料管設置於漏板的正上方，玻璃液從緩存液空腔進入到離心室的時候，由漏板上的小孔將玻璃液定量的分成小股，進入離心室後離心的纖維更加均勻。
[0006]進一步地，由於環形燃燒室內的熱量需要保持在52-56萬kcal/h，溫度十分高，為了避免設備因過熱而損壞，所述環形燃燒室內側頂部設有陶瓷噴頭，所述燃氣室通過陶瓷噴頭與環形燃燒室相連通。
[0007]進一步地，由於整個玻璃成纖離心機的工溫度很高，需要對設備進行適當的冷卻處理，所採用的方法是主軸採用中空軸，主軸下方設冷卻水進口，主軸上方連接冷卻水出水口接管，往主軸內通冷卻水，因為主軸與軸座之間設有軸承部，軸承部在高溫下極易損壞，增加了故障率，所以需要在軸承部通適量的冷卻水，主軸上在軸承部開設冷卻口，對軸承部降溫。
[0008]進一步地，所述內燃燒器包括環形噴火口和壓縮燃氣接管，環形噴火口能使離心室內的火焰更加穩定，溫度更均衡，成纖效果更好。
[0009]進一步地，所述環形燃燒室具有漏鬥型空腔，且下端出口截面的圓環比上埠截面的圓環窄，使環形燃燒室內溫度集中聚集在下方出口，更容易達到噴吹玻璃棉所需的熱量。
[0010]有益效果:本實用新型所述的玻璃成纖離心機，改變以往將玻璃液直接通入離心室離心的方式，將玻璃液先通入到玻璃液緩存空腔中，再通過漏板上的小孔將玻璃液輸送至離心室，使玻璃液在離心過程前有一個定量的分配，穩定的輸入使玻璃液成纖效果更好，生產的玻璃棉更加均勻細膩。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。
[0013]參見圖1所示，一種玻璃成纖離心機，包括上蓋板1、下蓋板2、內套筒3，內套筒3通過上下法蘭與上蓋板I和下蓋板2固定連接；內套筒3內設有軸座4，軸座4內設有中空的主軸5，主軸下方設有冷卻水進口 14，上方連接冷卻水出水口接管15，主軸5與軸座之間設有軸承部16，主軸5上在軸承部16開設冷卻口 17 ;內套筒3外套設外套筒6，內套筒3和外套筒6形成玻璃液緩存空腔7，玻璃液緩存空腔7內設有一導料管8 ;外套筒6外側下方套設環形燃燒室9，環形燃燒室9具有漏鬥型空腔，且下端出口截面的圓環比上埠截面的圓環窄，環形燃燒室9與下蓋板2固定連接；外套筒6外側上方設有燃氣室10，燃氣室10與上蓋板I固定連接，燃氣室10與環形燃燒室9相連通；所述主軸5下方還設有離心室11，離心室11內設有內燃燒器12，所述內燃燒器12包括環形噴火口 18和壓縮燃氣接管19 ;環形燃燒室9內側頂部設有陶瓷噴頭13，燃氣室11通過陶瓷噴頭13與環形燃燒室9相連通，所述玻璃液緩存空腔7與離心室11相連通，離心室11與玻璃液緩存空腔7之間設有漏板12，漏板12上設有均勻的小孔，導料管8設置於漏板12的正上方對準漏板12上的小孔。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種玻璃成纖離心機，其特徵在於，包括上蓋板、下蓋板、內套筒，所述內套筒通過上下法蘭與上蓋板和下蓋板固定連接，內套筒內設有軸座，軸座內設有主軸，內套筒外套設外套筒，內套筒和外套筒形成玻璃液緩存空腔，玻璃液緩存空腔內設有一導料管，所述外套筒外側下方套設環形燃燒室，環形燃燒室與下蓋板固定連接，外套筒外側上方設有燃氣室，燃氣室與上蓋板固定連接，所述燃氣室與環形燃燒室相連通，所述主軸下方還設有離心室，離心室內設有內燃燒器，所述環形燃燒室與離心室相連通，所述玻璃液緩存空腔與離心室相連通。
2.根據權利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特徵在於，所述離心室與玻璃液緩存空腔之間設有漏板，漏板上設有均勻的小孔，所述導料管設置於漏板的正上方。
3.根據權利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特徵在於，所述環形燃燒室內側頂部設有陶瓷噴頭，所述燃氣室通過陶瓷噴頭與環形燃燒室相連通。
4.根據權利要求1所述的玻璃成纖離心機,其特徵在於,所述主軸為中空軸,下方設有冷卻水進口，上方連接冷卻水出水口接管，主軸與軸座之間設有軸承部，主軸上在軸承部開設冷卻口。
5.根據權利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特徵在於，所述內燃燒器包括環形噴火口和壓縮燃氣接管。
6.根據權利要求1所述的玻璃成纖離心機，其特徵在於，所述環形燃燒室具有漏鬥型空腔，且下端出口截面的圓環比上埠截面的圓環窄。
【文檔編號】C03B37/04GK203411468SQ201320443953
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】梅建芳 申請人:常州金源機械設備有限公司