一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統的製作方法
2024-03-10 15:32:15 1
一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統。主要解決了現有技術中存在的現有裝置進入加熱爐前將高、低壓瓦斯罐內的液體切到下水造成環境汙染、增加汙水處理費用的問題。其特徵在於:所述的高壓瓦斯罐(1)及低壓瓦斯罐(2)罐底管線分別連接到凝縮油回收罐(3)罐底,凝縮油回收罐(3)灌頂管線連接到油水分離罐(4);高壓瓦斯罐(1)及低壓瓦斯罐(2)罐底管線上分別接有切液閥B(5)及切液閥A(6);所述的凝縮油回收罐(3)接有液位計(7);所述的凝縮油回收罐(3)灌頂管線上接有閥。該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,能夠回收瓦斯凝液,減少汙水處理廠難度及費用。
【專利說明】—種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領域中一種回收系統,特別是一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統。
【背景技術】
[0002]石油化工常壓裝置裝置生產過程中,常壓加熱爐燃料為管網高壓瓦斯、及自產低瓦斯。由於受瓦斯壓力及溫度變化影響,瓦斯經常帶液,瓦斯凝液一般為C5、c6成份,在進入加熱爐前將高、低壓瓦斯罐內的液體切到下水,同裝置汙水進到汙水處理廠,一方面造成環境汙染、增加汙水處理費用及難度,另一方面造成油品浪費,並存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服【背景技術】中存在的現有裝置進入加熱爐前將高、低壓瓦斯罐內的液體切到下水造成環境汙染、增加汙水處理費用的問題,而提供一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,能夠回收瓦斯凝液,減少汙水處理廠難度及費用。
[0004]本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到:該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,包括高壓瓦斯罐及低壓瓦斯罐,所述的高壓瓦斯罐及低壓瓦斯罐罐底管線分別連接到凝縮油回收罐罐底,凝縮油回收罐灌頂管線連接到油水分離罐;高壓瓦斯罐及低壓瓦斯罐罐底管線上分別接有切液閥B及切液閥A ;所述的凝縮油回收罐接有液位計;所述的凝縮油回收罐灌頂管線上接有閥。
[0005]本實用新型與上述【背景技術】相比較可具有如下有益效果:該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統由於採用上述流程,高、低壓瓦斯罐內含有液相時,將液相通過開閥切至凝縮油回收罐內,當凝縮油回收罐達到一定液位時,打開高壓瓦斯罐切液閥門,利用罐內壓力,將凝縮油回收罐內的液相頂到油水分離罐內,送至油品儲運廠,能夠回收瓦斯凝液,減少汙水處理廠難度及費用。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1-高壓瓦斯罐,2-低壓瓦斯罐,3-凝縮油回收罐,4-油水分離罐,5-切液閥B,6-切液閥A,7-液位計。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明:
[0011]如附圖1所示,該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,包括高壓瓦斯罐I及低壓瓦斯罐2,所述的高壓瓦斯罐I及低壓瓦斯罐2罐底管線分別連接到凝縮油回收罐3罐底,凝縮油回收罐3灌頂管線連接到油水分離罐4 ;高壓瓦斯罐I及低壓瓦斯罐2罐底管線上分別接有切液閥B5及切液閥A6 ;所述的凝縮油回收罐3接有液位計7 ;所述的凝縮油回收罐3灌頂管線上接有閥。
[0012]該常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統使用時,當高、低壓瓦斯罐內含有液相時,將液相通過開閥切至凝縮油回收罐內,當凝縮油回收罐達到一定液位時,打開高壓瓦斯罐切液閥門,利用罐內0.35Mpa壓力,將凝縮油回收罐內的液相頂到0.08Mpa壓力的常頂石腦油油水分離罐內,同石腦油送至油品儲運廠。
[0013]大慶中藍石化有限公司常壓裝置,高、低壓瓦斯罐切液應用了本發明,在實際使用中達到了能夠回收瓦斯凝液,減少汙水處理廠難度及費用,消滅了安全隱患。
【權利要求】
1.一種常壓高、低壓瓦斯罐凝液回收系統,包括高壓瓦斯罐(I)及低壓瓦斯罐(2),其特徵在於:所述的高壓瓦斯罐(I)及低壓瓦斯罐(2)罐底管線分別連接到凝縮油回收罐(3)罐底,凝縮油回收罐(3)灌頂管線連接到油水分離罐(4);高壓瓦斯罐(I)及低壓瓦斯罐(2)罐底管線上分別接有切液閥B (5)及切液閥A (6);所述的凝縮油回收罐(3)接有液位計(7);所述的凝縮油回收罐(3)灌頂管線上接有閥。
【文檔編號】F17C13/00GK204062472SQ201420422036
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】李海霞 申請人:大慶中藍石化有限公司