一種仿製罐縮徑檢測儀的製作方法
2024-03-10 16:03:15 1
專利名稱：一種仿製罐縮徑檢測儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及印鐵技術，特別涉及一種仿製罐縮徑檢測儀。
背景技術：
現有印鐵、塗布等相關行業只是採用一種簡單的操作方式來檢測塗印鐵塗料、油墨的拉伸、壓縮變形以及與基材鐵的附著力。如用膠帶撕拉來檢測油墨、塗料的附著力以及用杯突法檢測塗料、油墨的拉伸、壓縮變形。但是這種檢測往往很難準確判斷出塗印鐵產品質量是否符合後續制罐工藝要求，只有利用制罐廠的制罐生產線的縮徑工位機器，通過模具拉伸、壓縮變形才能看出塗印鐵產品的好壞-如塗層是否起皺、開裂等缺陷。這對大多數印鐵塗布廠(未配備制罐線一帶有縮徑工位的機器)產品質量存在著較大風險，因為印鐵塗布廠一旦產品(批量)供給後道客戶，如果出現質量問題(例如，由塗料、油墨、設備、基材質量出現波動或環境異常等引起的因素而造成)，就會形成批量質量事故，造成很大損失。鑑於傳統檢測方法的缺陷與不足，我們設計、製作了一種仿製罐縮徑檢測儀，在印塗鐵生產過程中，可以利用該儀器實時模擬後續制罐縮徑工位過程中的對塗料鐵壓縮、拉伸變形，從而可以及時發現塗印鐵的產品質量(塗料、油墨的附著力、伸拉及壓縮變形等)是否滿足後續制罐要求，進而大大降低產品批量事故發生的風險，避免由於產品質量問題帶來的極大損失。
發明內容本實用新型的目的在於設計一種仿製罐縮徑檢測儀，可實時檢測生產過程中印塗鐵的產品質量(塗料、油墨的附著力、伸拉及壓縮變形等)，確保滿足後續制罐要求，避免由於產品質量問題帶來的極大損失。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種仿製罐縮徑檢測儀，其包括固定架，安裝在實驗臺上；支座，安裝在固定架上；兩個支架，分設於支座兩邊；模具，通過其內設的中心軸安裝於兩個支架上部，模具與中心軸為螺紋配合；驅動盤，同軸連接於模具中心軸的一端；夾緊器，其包括擋板、支撐軸和調節螺栓；擋板斜設於模具下的支座上，調節螺栓一端連接於其支座，另一端支撐於擋板上斜的一側下，支撐軸設置擋板下，支撐軸兩端設置兩個支架下部。進一步，所述的驅動盤為手動盤，其上設一搖柄。又，所述的模具為滾筒形。本實用新型所述的驅動裝置還可以為電機。本實用新型把單模製造成罐體形狀，用以檢測塗印鐵的塗料、油墨的拉伸、壓縮變形以及與基材鐵的附著力。本實用新型的有益效果本實用新型可在印刷過程中對塗印鐵產品的隨時檢測，以免後續制罐工位出現產品質量問題及質量事故，有效保證了產品的出廠質量，減少不必要的損失。
圖1為本實用新型一實施例的立體示意圖。圖2為圖1的前視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的仿製罐縮徑檢測儀，其包括固定架1，安裝在實驗臺上；支座2，安裝在固定架1上；兩個支架3、3』，分設於支座2兩邊；模具4，通過其內設的中心軸5安裝於兩個支架3、3』上部，模具4與中心軸5為螺紋配合；驅動盤6，同軸連接於模具中心軸5的一端；夾緊器7，其包括擋板71、支撐軸72和調節螺栓73 ；擋板斜71設於模具下的支座2上，調節螺栓73 —端連接於其支座2，另一端支撐於擋板71上斜的一側下，支撐軸72設置擋板71下，支撐軸72兩端設置兩個支架3、3』下部。在本實施例中，所述的驅動盤6為手動盤，其上設一搖柄。所述的模具4為滾筒形。本實用新型把單模製造成罐體形狀，用以檢測塗印鐵的塗料、油墨的拉伸、壓縮變形以及與基材鐵的附著力。在印塗生產過程中，可對產品實時檢測，以避免出現產品質量問題及批量事故，使產品質量實時處在可控狀態，有效保證了產品的生產質量，從而減少損失。
權利要求1.一種仿製罐縮徑檢測儀，其特徵在於，包括 固定架，安裝在實驗臺上；支座，安裝在固定架上； 兩個支架，分設於支座兩邊；模具，通過其內設的中心軸安裝於兩個支架上部，模具與中心軸為螺紋配合； 驅動裝置，同軸連接於模具中心軸的一端；夾緊器，其包括擋板、支撐軸和調節螺栓；擋板斜設於模具下的支座上，調節螺栓一端連接於其支座，另一端支撐於擋板上斜的一側下，支撐軸設置擋板下，支撐軸兩端設置兩個支架下部。
2.如權利要求1所述的仿製罐縮徑檢測儀，其特徵在於，所述的驅動裝置為手動盤，其上設一搖柄。
3.如權利要求1所述的仿製罐縮徑檢測儀，其特徵在於，所述的驅動裝置為電機。
4.如權利要求1所述的仿製罐縮徑檢測儀，其特徵在於，所述的模具為滾筒形。
專利摘要一種仿製罐縮徑檢測儀，其包括固定架，安裝在實驗臺上；支座，安裝在固定架上；兩個支架，分設於支座兩邊；模具，通過其內設的中心軸安裝於兩個支架上部，模具與中心軸為螺紋配合；驅動盤，同軸連接於模具中心軸的一端；夾緊器，其包括擋板、支撐軸和調節螺栓；擋板斜設於模具下的支座上，調節螺栓一端連接於其支座，另一端支撐於擋板上斜的一側下，支撐軸設置擋板下，支撐軸兩端設置兩個支架下部。本實用新型可實時檢測生產過程中印塗鐵的產品質量(塗料、油墨的附著力、伸拉及壓縮變形等)，確保滿足後續制罐要求，避免由於產品質量問題帶來的極大損失。
文檔編號G01N19/04GK202177549SQ201120313870
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者常維倉 申請人:上海寶鋼包裝股份有限公司